近年來我國(guó)包裝行業(yè)的發(fā)展迅速,相關(guān)的包裝機(jī)械設(shè)備和技術(shù)也得到了越來越快速的發(fā)展,。隨著包裝機(jī)械日趨自動(dòng)化,,而機(jī)器人作為自動(dòng)化技術(shù)相當(dāng)有競(jìng)爭(zhēng)力的技術(shù),適合重復(fù)性,、快速性,、準(zhǔn)確性、危險(xiǎn)性的工作,。利用機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線不僅能夠增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,,也給用戶帶來了顯著效益,隨著企業(yè)自動(dòng)化水平的不斷提高,,機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線的市場(chǎng)肯定會(huì)越來越大,,將逐漸成為自動(dòng)化生產(chǎn)線的主要形式。食品,、化工,、醫(yī)、糧食、飼料,、建材和物流等行業(yè)已經(jīng)大量使用包裝機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線,,以保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,,同時(shí)避免了大量的工傷,。另外,生產(chǎn)廠商都希望尋求更低的生產(chǎn)成本,。機(jī)器人自然而然地?fù)?dān)任起這個(gè)重要角色,,因?yàn)闄C(jī)器人不僅能導(dǎo)致成本更低,而且也能帶來更高的靈活性,。包裝機(jī)器人被越來越多的企業(yè)所知悉,,將會(huì)有更多人因?yàn)槠潇`活和可靠的而選擇使用它,機(jī)器人將替代許多傳統(tǒng)的設(shè)備,,成為包裝領(lǐng)域的重要助手,。全球諸多近半個(gè)世紀(jì)的包裝機(jī)器人的使用實(shí)踐表明,包裝機(jī)器人的普及是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),,提高社會(huì)生產(chǎn)效率,,推動(dòng)企業(yè)和社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展的有效手段。機(jī)器人技術(shù)是具有前瞻性,、戰(zhàn)略性的高技術(shù)領(lǐng)域,。包裝機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線成套設(shè)備已成為自動(dòng)化裝備的主流。 價(jià)格合理,,適合長(zhǎng)期合作,。蚌埠新能源生產(chǎn)線
通訊模塊自動(dòng)化生產(chǎn)線一、目的利用現(xiàn)代化技術(shù)實(shí)現(xiàn)通訊模塊智能化,、自動(dòng)化及無人化的生產(chǎn),,以達(dá)到高效率、高質(zhì)量,、底成本的目的,。二、1,、節(jié)約人力成本,。將人工由原來的25人減少至5人。2,、解決用工難的問題,。3、產(chǎn)品質(zhì)量得到保證,。4,、生產(chǎn)過程智能化,。5、生產(chǎn)效率高,。6,、減少因人為因素造成的產(chǎn)品損壞。三,、各工站動(dòng)作流程概述1、產(chǎn)品經(jīng)過現(xiàn)有回流爐到達(dá)自動(dòng)貼標(biāo)站,。2,、自動(dòng)貼標(biāo)站感應(yīng)到產(chǎn)品到達(dá)后定位、貼標(biāo),。3,、產(chǎn)品貼完標(biāo)后由人工取走,離線分板檢測(cè),。再將產(chǎn)品放入治具內(nèi),。然后將放滿產(chǎn)品的治具放入AOI上料機(jī)。4,、AOI自動(dòng)上料機(jī)感應(yīng)到產(chǎn)品后,,自動(dòng)將產(chǎn)品放入AOI軌道。5,、產(chǎn)品通過軌道進(jìn)入到達(dá)檢測(cè)位后,。AOI自動(dòng)定位、檢測(cè),。檢測(cè)完產(chǎn)品正面后通過軌道流入自動(dòng)翻版機(jī),。此時(shí)下一盤待檢測(cè)的產(chǎn)品隨軌道進(jìn)入AOI檢測(cè)產(chǎn)品正面。6,、自動(dòng)翻版機(jī)感應(yīng)到產(chǎn)品后,,自動(dòng)夾緊、翻版,。完成后待第二盤正在檢測(cè)正面的產(chǎn)品檢測(cè)完成,。7、第二盤產(chǎn)品檢測(cè)完成后軌道反轉(zhuǎn),。將第二盤產(chǎn)品送入AOI待檢位,,將盤產(chǎn)品送入AOI檢測(cè)位檢測(cè)產(chǎn)品反面。8,、盤產(chǎn)品完成正反面檢測(cè)后流入C/V,,同時(shí)第二盤產(chǎn)品流入翻版位翻版,第三盤產(chǎn)品進(jìn)入AOI檢測(cè)正面,。然后AOI按第5-8步檢測(cè)后續(xù)產(chǎn)品,。9,、產(chǎn)品到達(dá)C/V后。 蚌埠新能源生產(chǎn)線倍速鏈生產(chǎn)線廠的規(guī)模大不大,?
所述切管機(jī)的右側(cè)設(shè)置有扒皮機(jī),,且扒皮機(jī)的邊側(cè)安裝有鏜孔機(jī),所述扒皮機(jī)的右側(cè)安置有車絲機(jī),,且車絲機(jī)的右側(cè)設(shè)置有磷化設(shè)備,,所述磷化設(shè)備的下方固定有噴漆設(shè)備,且噴漆設(shè)備的左側(cè)設(shè)置有成品庫(kù),,所述扒皮機(jī)和鏜孔機(jī)上均安裝有安裝平臺(tái),,且安裝平臺(tái)的內(nèi)部固定有固定桿,并且固定桿的外側(cè)套設(shè)有套桿,,所述套桿通過連接彈簧與安裝平臺(tái)相互連接,,且套桿的上端面固定有夾持臂,并且套桿的下端面安裝有延伸桿,,所述延伸桿通過連接帶與活動(dòng)桿相互連接,,且活動(dòng)桿軸承安裝于安裝平臺(tái)的內(nèi)壁上,并且活動(dòng)桿的邊側(cè)連接有手搖器,。與現(xiàn)有技術(shù)相比,,本實(shí)用新型的有益效果是:該智能自動(dòng)化生產(chǎn)線,能夠?qū)Σ煌?guī)格的坯料進(jìn)行定位,,所以能夠?qū)Σ煌?guī)格的坯料進(jìn)行自動(dòng)化加工,,并且無需另外操控定位裝置,操作方便快捷,;1.套桿通過連接彈簧與安裝平臺(tái)連接,,套桿的下端面安裝有延伸桿,延伸桿通過連接帶與活動(dòng)桿連接,,連接帶與活動(dòng)桿之間為嚙合連接,,所以旋轉(zhuǎn)手搖器能夠使兩個(gè)夾持臂同時(shí)向安裝平臺(tái)的中心處移動(dòng)或同時(shí)向安裝平臺(tái)的兩側(cè)移動(dòng),能夠改變兩個(gè)夾持臂的間距,,從而能夠安裝不同規(guī)格的坯料,;2.夾持臂的邊側(cè)設(shè)置為弧型結(jié)構(gòu),且夾持臂的上端設(shè)置為橡膠材質(zhì),。
減少工人的工作量,,提高整個(gè)生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度。本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述推動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝槽中的螺紋桿,、螺紋連接于螺紋桿上的螺母座,,所述螺紋桿沿豎直方向設(shè)置,所述螺母座固定連接于托板,,所述安裝塊的底面上固定連接有用于驅(qū)動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)一,。通過采用上述技術(shù)方案,,當(dāng)需要對(duì)托板進(jìn)行移動(dòng)時(shí),啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)一,,驅(qū)動(dòng)電機(jī)一對(duì)螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),,螺紋桿在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中帶動(dòng)螺母座移動(dòng),從而帶動(dòng)托板移動(dòng),。本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述推動(dòng)裝置包括固定連接于安裝塊側(cè)壁上的推動(dòng)氣缸三,,所述推動(dòng)氣缸三沿豎直方向設(shè)置,所述推動(dòng)氣缸三的活塞桿固定連接于托板,。通過采用上述技術(shù)方案,,當(dāng)需要對(duì)托板進(jìn)行移動(dòng)時(shí),直接利用推動(dòng)氣缸三對(duì)托板進(jìn)行推動(dòng),。本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括固定連接于轉(zhuǎn)軸上的錐齒輪一、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于基座上與錐齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合的錐齒輪二,,所述基座上固定連接有用于驅(qū)動(dòng)錐齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)二,。通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)需要轉(zhuǎn)動(dòng)安裝塊時(shí),,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)二,,驅(qū)動(dòng)電機(jī)二帶動(dòng)錐齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng),錐齒輪二在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中帶動(dòng)錐齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng),,從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),。可靠的鏈板輸送生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家,。
若干所述掃描儀包括固定掃描儀12和手持式掃描儀13,,所述入料供料臺(tái)1的末端、所述塞頭壓裝機(jī)4,、所述定位銷壓裝機(jī)5,、所述試漏機(jī)6和所述出料檢測(cè)模塊7的前端均設(shè)置有所述固定掃描儀12,所述輸送帶8,、所述塞頭壓裝機(jī)4,、所述定位銷壓裝機(jī)5和所述出料檢測(cè)模塊7上均設(shè)置有所述手持式掃描儀13;產(chǎn)品的數(shù)量的記錄和品質(zhì)檢查全部通過所述掃描儀進(jìn)行計(jì)數(shù)和檢控,,使用所述掃描儀可以使本實(shí)用新型更,,縮短加工時(shí)間。本實(shí)用新型還包括抽驗(yàn)檢測(cè)站15,、次品輸送帶16和檢驗(yàn)機(jī)械手,,所述輸送帶8的中部設(shè)置有所述抽驗(yàn)檢測(cè)站15和所述次品輸送帶16,所述成品檢驗(yàn)站11上設(shè)置有所述次品輸送帶16,;通過設(shè)置在所述輸送帶8上的所述手持式掃描儀13可以進(jìn)行對(duì)產(chǎn)品的抽檢,,產(chǎn)品被所述檢驗(yàn)機(jī)械手捉取到所述抽驗(yàn)檢測(cè)站15上,,所述抽驗(yàn)檢測(cè)站15的作用是提供一個(gè)平臺(tái)供產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)工作,當(dāng)產(chǎn)品被檢測(cè)出有質(zhì)量問題時(shí),,產(chǎn)品被所述檢驗(yàn)機(jī)械手捉取到所述次品輸送帶16上,,所述次品輸送帶16的作用是將檢測(cè)出來為次品的產(chǎn)品輸送到外部,用于回收,,防止次品流出,;所述抽驗(yàn)檢測(cè)站15上每隔2小時(shí)進(jìn)行一次抽驗(yàn)檢測(cè)工作。本實(shí)用新型的生產(chǎn)線的總長(zhǎng)度為,。 自動(dòng)輸送生產(chǎn)線廠家價(jià)格有競(jìng)爭(zhēng)力,。嘉興生產(chǎn)線故障維修
可靠鏈板輸送生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家哈。蚌埠新能源生產(chǎn)線
所述入料供料臺(tái)1為產(chǎn)品的毛胚進(jìn)入到本實(shí)用新型中的入口,,所述入料供料臺(tái)1的寬度為四米,,所述入料供料臺(tái)1包括5條平行并排設(shè)置的入料軌道14,所述入料軌道14為長(zhǎng)條形軌道,,且使用皮帶進(jìn)行傳送,,每條所述入料軌道14上可以多同時(shí)放置8個(gè)工件,5條所述入料軌道14由分別由不同的驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制其進(jìn)行輸送產(chǎn)品的工作,,設(shè)置5條所述入料軌道14可以起到一次進(jìn)料多個(gè)產(chǎn)品的毛胚的作用,,從而提高生產(chǎn)效率;在本具體實(shí)施例中,,每條所述入料軌道14每間隔90秒或180秒對(duì)一個(gè)工件輸送到所述機(jī)加工模塊2中,;所述機(jī)加工模塊2包括輸送帶8、若干機(jī)加工機(jī)臺(tái)9和與所述機(jī)加工機(jī)臺(tái)9一一對(duì)應(yīng)的取料機(jī)械手,,所述輸送帶8的左端與所述入料供料臺(tái)1相配合連接,;所述輸送帶8為皮帶寬度較寬的皮帶傳送裝置,5條所述入料軌道14中匯入的產(chǎn)品到所述輸送帶8上,;若干所述機(jī)加工機(jī)臺(tái)9的數(shù)量為6臺(tái),,從右到左依次并列設(shè)置,6臺(tái)所述機(jī)加工機(jī)臺(tái)9均為現(xiàn)有的立式加工機(jī),,6臺(tái)所述機(jī)加工機(jī)臺(tái)9分別設(shè)置在不同的工位上,,并通過所述取料機(jī)械手在所述輸送帶8上將產(chǎn)品夾取后,使得產(chǎn)品分別在6臺(tái)所述機(jī)加工機(jī)臺(tái)9上進(jìn)行三軸位移,、工件翻轉(zhuǎn)或水平旋轉(zhuǎn)等操作進(jìn)而被加工為成品,;在本具體實(shí)施例中,6臺(tái)所述機(jī)加工機(jī)臺(tái)9規(guī)格相同,。蚌埠新能源生產(chǎn)線