亂流潔凈室新建,，改建工程凈化空調(diào)系統(tǒng)終端送風(fēng)裝置?？蓮V泛應(yīng)用與電子工業(yè),，精密機械,，冶金，化工等工業(yè)及醫(yī)療,，制藥,，食品等部門的凈化空調(diào)系統(tǒng)。本裝置主要由靜壓箱,，高效過濾器,，鋁合金擴散板，標準法蘭接口等組成,，造型美觀,，結(jié)構(gòu)簡單，使用可靠,。此設(shè)備送風(fēng)口為下裝式,，具有在潔凈室內(nèi)安裝和更換過濾器方便的優(yōu)點，高效過濾器采用機械壓緊或液槽密封裝置,，確保風(fēng)口安裝無泄露,，密封可靠,，凈化效果好，對一般凈化車間工程均可適用,。2,、FFU風(fēng)機過濾單元(FFU)是一種空氣自凈裝置，可室內(nèi)吊頂安裝或放置在支架上,，使局部級別達到百級,。也可用于潔凈室末端送風(fēng)。該設(shè)備設(shè)有初,、高效兩級過濾裝置,。風(fēng)機從頂部將空氣吸入并經(jīng)初、高效過濾器過濾,，過濾后的潔凈空氣在整個出風(fēng)口送出,，安裝方式有懸掛式和落地支架兩種。設(shè)計計劃應(yīng)滿足合同約定的質(zhì)量目標與要求,、相關(guān)的質(zhì)量規(guī)定和標準,。半導(dǎo)體凈化車間設(shè)計服務(wù)方案價格

凈化車間布局的設(shè)計：(1)布置合理、緊湊,。潔凈室或潔凈區(qū)內(nèi)只布置必要的工藝設(shè)備以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室,。(2)在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區(qū)宜靠近空氣調(diào)節(jié)機房,，空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置,，靠近潔凈區(qū)人口處宜布置空氣潔凈度等級較低的工作室。(3)車間凈化工程內(nèi)要求空氣潔凈度高的工序應(yīng)布置在上風(fēng)側(cè),，易產(chǎn)生污染的工藝設(shè)備應(yīng)布置在靠近回風(fēng)口位置,。完成初步布置后，進一步分析布置的合理性,，進行合理適當調(diào)整,，以獲得好的布局。湖北食品工業(yè)凈化車間設(shè)計凈化工程設(shè)計應(yīng)為施工安裝,、維護管理,、測試和安全運行創(chuàng)造必要的條件。

凈化車間設(shè)計的問題：凈化車間重要的是空氣潔凈度,，車間內(nèi)的空氣潔凈度都是由送風(fēng)量和空氣的純度潔凈度,，所以車間會安裝空氣凈化系統(tǒng)，凈化系統(tǒng)的末級過濾器的性能和安裝直接影響車間的空氣潔凈度,，一般凈化車間內(nèi)空氣凈化系統(tǒng)的末級過濾器一般采用高效過濾器或亞高效過濾器,。凈化車間根據(jù)實際情況選擇合適的送風(fēng)方式，一般送風(fēng)方式分為層流送風(fēng)和亂流送風(fēng)兩種方式，具體選擇哪種方式,，主要是將干凈純凈的空氣送入到相應(yīng)的部位,，減少車間內(nèi)的污染情況。

食品廠房生產(chǎn)車間地面一般用水磨石鋪設(shè),，防水處理后涂環(huán)氧樹脂層,，做環(huán)氧地坪。食品廠房內(nèi)有需要清洗排水功能的車間,，需要設(shè)計有一定的坡度1.0%~1.5%為宜。以便排水,，且應(yīng)有良好的排水系統(tǒng),。2、墻壁設(shè)計,，生產(chǎn)車間內(nèi)所有的間隔墻壁全部采用夾芯彩鋼板構(gòu)建,；生產(chǎn)車間內(nèi)側(cè)墻壁從地面起貼2厘米的白色瓷磚，其余的用白色涂料覆涂縫隙,，墻壁與地面交界面沒有死角,，為漫彎形展現(xiàn)。3,、屋頂和天花設(shè)計,，屋頂天花全部采用高分子復(fù)合材料扣板，不吸水,、表面光滑,、環(huán)保、防火,、防潮,。不僅起到環(huán)保、防火作用,，而且防潮防水防腐蝕防結(jié)露,，使用壽命長，安裝方便,，不使用涂料和膠水,。在潔凈室設(shè)計中，要控制好靜壓差,，就需要提供一定的正壓或者負壓,。

凈化車間設(shè)計步驟：搜集設(shè)計所需材料：凈化車間凈化方案、生產(chǎn)規(guī)模,、生產(chǎn)制造方法與生產(chǎn)工藝流程,、原輔料及中間產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格、成品包裝形式與規(guī)格、建設(shè)規(guī)模,、用地情況以及建設(shè)方的特殊要求等,；對改建項目還應(yīng)搜素原有設(shè)計資料。初步確定凈化車間工程車間面積,、結(jié)構(gòu)形式：依據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品種類,、規(guī)模及建設(shè)規(guī)模初步確定潔凈車間應(yīng)設(shè)置的功能間(生產(chǎn)區(qū)、輔助區(qū)),，再結(jié)合廠總體現(xiàn)劃情況確定車間大致建筑面積,、結(jié)構(gòu)形式或建筑層數(shù)。物料核算：根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量,、生產(chǎn)班制及生產(chǎn)特點做好物料核算,，凈化工程計算每批生產(chǎn)投料量(原料、輔料),、包裝材料(瓶,、塞、鋁蓋)用量,、工藝用水量,。設(shè)備選型：根據(jù)物料核算所確定的批產(chǎn)量，選擇合適的設(shè)備及臺數(shù)單機生產(chǎn)和聯(lián)動線生產(chǎn)的適合性及建設(shè)單位的要求,。潔凈室的凈化工程設(shè)計應(yīng)做到順應(yīng)工藝(或使用)流程,、合理選擇各類設(shè)備和裝置。半導(dǎo)體凈化車間設(shè)計服務(wù)方案價格

在進行凈化車間設(shè)計時,，潔凈度要求高的車間應(yīng)盡可能遠離其它車間,。半導(dǎo)體凈化車間設(shè)計服務(wù)方案價格

潔凈車間在進行布局設(shè)計要點有哪些方面要注意的？1,、人流物流通道的布局：確定凈化車間的人物流進出口位置,。必須做到人物流路線合理短捷，互不交叉干擾,，并與廠區(qū)總體人物流路線吻合,。2、輔助區(qū)潔凈區(qū)的布局：劃分生產(chǎn)線和輔助區(qū),、潔凈區(qū)域和非潔凈區(qū)域,。設(shè)計原則為人物流路線合理、潔凈區(qū)域和非潔凈區(qū)域互不交叉干擾,，操作方便,，各區(qū)域相對單獨、相互無干擾,，物流人流輸送管道較短,。3,、潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)的布局：設(shè)計功能間不論是輔助區(qū)，還是生產(chǎn)線,，其均應(yīng)滿足生產(chǎn)要求和操作的方便性,，盡量減少物料和人員的往返，各功能間不得相互穿越,；潔凈區(qū)和非潔凈區(qū),、無菌操作區(qū)和非無菌操作區(qū)能有效分隔。4,、整體布局合理化：合理調(diào)整完成初步布置后,，進一步分析布置的合理性，根據(jù)具體產(chǎn)品的生產(chǎn)流程,、客戶的運作習(xí)慣等等,，進行合理適當調(diào)整，以得到合理滿意的布局效果,。半導(dǎo)體凈化車間設(shè)計服務(wù)方案價格