液壓缸的結(jié)構(gòu)形式多種多樣,,其分類方法也有多種:按運動方式可分為直線往復運動式和回轉(zhuǎn)擺動式;按受液壓力作用情況可分為單作用式,、雙作用式,;按結(jié)構(gòu)形式可分為活塞式、柱塞式,、多級伸縮套筒式,,齒輪齒條式等,;按安裝形式可分為拉桿,、耳環(huán),、底腳、鉸軸等,;按壓力等級可分為16Mpa,、25Mpa、31.5Mpa等,?;钊絾位钊麠U液壓缸只有一端有活塞桿。如圖1所示是一種單活塞液壓缸,。其兩端進出口油口A和B都可通壓力油或回油,,以實現(xiàn)雙向運動,故稱為雙作用缸,。液壓缸的結(jié)構(gòu) 型式有活塞缸,、柱塞缸、擺動缸三大類,。阜陽液壓缸制造商
不嚴重的運行磨損痕跡① 活塞滑動表面的傷痕轉(zhuǎn)移活塞安裝之前,,其滑動表面上帶有傷痕,未加處理,,原封不動地進行安裝,,這些傷痕將反過來使缸壁內(nèi)表面劃傷。因此,,安裝前,,對這些傷痕必須做充分的修整。② 活塞滑動表面面壓過大造成的燒結(jié)現(xiàn)象因活塞桿自重作用使活塞傾斜,,出現(xiàn)別勁現(xiàn)象,,或者由于橫向載荷等的作用,使活塞滑動表面的壓力上升,,將引起燒結(jié)現(xiàn)象,。在液壓缸設計時必須研究它的工作條件,對于活塞和襯套的長度以及間隙等尺寸必須加以充分注意,。③ 缸體內(nèi)表面所鍍硬鉻層發(fā)生剝離一般認為,,電鍍硬鉻層發(fā)生剝離的原因如下。衢州液壓缸廠家液壓缸基本上由缸筒和缸蓋,、活塞和活塞桿,、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成,。
缸筒作為液壓缸,、礦用單體支柱,、液壓支架、炮管等產(chǎn)品的主要部件,,其加工質(zhì)量的好壞直接影響整個產(chǎn)品的壽命和可靠性,。缸筒加工要求高,其內(nèi)表面粗糙度要求為Ra0.4~0.8&um,,對同軸度,、耐磨性要求嚴格。缸筒的基本特征是深孔加工,,其加工一直困擾加工人員,。采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應力,,有助于表面微小裂紋的封閉,,阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力,,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大,,因而提高缸筒疲勞強度。通過滾壓成型,,滾壓表面形成一層冷作硬化層,,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了缸筒內(nèi)壁的耐磨性,,同時避免了因磨削引起的燒傷,。滾壓后,表面粗糙度值的減小,,可提高配合性質(zhì),。
液壓泵或液壓缸進入空氣??諝鈮嚎s或膨脹會造成活塞滑移或爬行,。排除措施是檢查液壓泵,設置專門的排氣裝置,,快速操作全行程往返數(shù)次排氣,。(4)密封件質(zhì)量與滑移或爬行有直接關系。O形密封圈在低壓下使用時,,與U形密封圈比較,,由于面壓較高、動靜摩擦阻力之差較大,,容易產(chǎn)生滑移或爬行,;U型密封圈的面壓隨著壓力的提高而增大,雖然密封效果也相應提高,,但動靜摩擦阻力之差也變大,,內(nèi)壓增加,,影響橡膠彈性,由于唇緣的接觸阻力增大,,密封圈將會傾翻及唇緣伸長,也容易引起滑移或爬行,,為防止其傾翻可采用支承環(huán)保持其穩(wěn)定,。活塞式液壓缸可分為單桿式和雙桿式兩種結(jié)構(gòu),。
故障診斷處理:(3)液壓系統(tǒng)控制壓力太低,。控制管路中節(jié)流阻力可能過大,,流量閥調(diào)節(jié)不當,,控制壓力不合適,壓力源受到干擾,。此時應檢查控制壓力源,,保證壓力調(diào)節(jié)到系統(tǒng)的規(guī)定值。(4)液壓系統(tǒng)中進入空氣,。主要是因為系統(tǒng)中有泄漏發(fā)生,。此時應檢查液壓油箱的液位,液壓泵吸油側(cè)的密封件和管接頭,,吸油粗濾器是否太臟,。若如此,應補充液壓油,,處理密封及管接頭,,清洗或更換粗濾芯。(5)液壓缸初始動作緩慢,。在溫度較低的情況下,,液壓油黏度大,流動性差,,導致液壓缸動作緩慢,。改善方法是,更換黏溫性能較好的液壓油,,在低溫下可借助加熱器或用機器自身加熱以提升啟動時的油溫,,系統(tǒng)正常工作油溫應保持在40℃左右。單活塞桿液壓缸只有一端有活塞桿,。宿州液壓缸
液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比,;阜陽液壓缸制造商
故障診斷及處理1、誤動作或動作失靈原因和處理方法有以下幾種:(1)閥芯卡住或閥孔堵塞,。當流量閥或方向閥閥芯卡住或閥孔堵塞時,,液壓缸易發(fā)生誤動作或動作失靈,。此時應檢查油液的污染情況;檢查臟物或膠質(zhì)沉淀物是否卡住閥芯或堵塞閥孔,;檢查閥體的磨損情況,,清洗、更換系統(tǒng)過濾器,,清洗油箱,,更換液壓介質(zhì)。(2)活塞桿與缸筒卡住或液壓缸堵塞,。此時無論如何操縱,,液壓缸都不動作或動作甚微。這時應檢查活塞及活塞桿密封是否太緊,,是否進入臟物及膠質(zhì)沉淀物:活塞桿與缸筒的軸心線是否對中,,易損件和密封件是否失效,所帶負荷是否太大,。阜陽液壓缸制造商
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