故障診斷及處理1,、誤動作或動作失靈原因和處理方法有以下幾種:(1)閥芯卡住或閥孔堵塞。當流量閥或方向閥閥芯卡住或閥孔堵塞時,,液壓缸易發(fā)生誤動作或動作失靈,。此時應檢查油液的污染情況;檢查臟物或膠質(zhì)沉淀物是否卡住閥芯或堵塞閥孔,;檢查閥體的磨損情況,,清洗、更換系統(tǒng)過濾器,,清洗油箱,,更換液壓介質(zhì)。(2)活塞桿與缸筒卡住或液壓缸堵塞,。此時無論如何操縱,,液壓缸都不動作或動作甚微。這時應檢查活塞及活塞桿密封是否太緊,,是否進入臟物及膠質(zhì)沉淀物:活塞桿與缸筒的軸心線是否對中,,易損件和密封件是否失效,所帶負荷是否太大,。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比,;泉州液壓缸廠家電話
液壓泵或液壓缸進入空氣??諝鈮嚎s或膨脹會造成活塞滑移或爬行,。排除措施是檢查液壓泵,,設置專門的排氣裝置,,快速操作全行程往返數(shù)次排氣。(4)密封件質(zhì)量與滑移或爬行有直接關系,。O形密封圈在低壓下使用時,,與U形密封圈比較,由于面壓較高,、動靜摩擦阻力之差較大,,容易產(chǎn)生滑移或爬行;U型密封圈的面壓隨著壓力的提高而增大,,雖然密封效果也相應提高,,但動靜摩擦阻力之差也變大,內(nèi)壓增加,,影響橡膠彈性,,由于唇緣的接觸阻力增大,密封圈將會傾翻及唇緣伸長,,也容易引起滑移或爬行,,為防止其傾翻可采用支承環(huán)保持其穩(wěn)定,。揚州液壓缸定制上海液壓缸生產(chǎn)廠家電話。
油缸是工程機械**主要部件,,傳統(tǒng)的加工方法是:拉削缸體——精鏜缸體——磨削缸體,。采用滾壓方法是:拉削缸體——精鏜缸體——滾壓缸體,工序是3部分,,但時間上對比:磨削缸體1米大概在1-2天的時間,,滾壓缸體1米大概在10-30分鐘的時間。投入對比:磨床或絎磨機(幾萬——幾百萬),,滾壓刀(1仟——幾萬),。滾壓后,孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2~6.3um減小為Ra0.4~0.8&um,,孔的表面硬度提高約30%,,缸筒內(nèi)表面疲勞強度提高25%。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響,,提高2~3倍,,鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。以上數(shù)據(jù)說明,,滾壓工藝是高效的,,能**提高缸筒的表面質(zhì)量。
液壓缸是液壓傳動系統(tǒng)中的執(zhí)行元件,, 它是把液壓能轉(zhuǎn)換成機械能的能量轉(zhuǎn)換裝 置,。液壓馬達實現(xiàn)的是連續(xù)回轉(zhuǎn)運動,而液壓缸實現(xiàn)的則是往復運動,。液壓缸的結構 型式有活塞缸,、柱塞缸、擺動缸三大類,,活 塞缸和柱塞缸實現(xiàn)往復直線運動,,輸出速度 和推力,擺動缸實現(xiàn)往復擺動,,輸出角速度 (轉(zhuǎn)速) 和轉(zhuǎn)矩,。液壓缸除了單個地使用 外,還可以兩個或多個地組合起來或和其他 機構組合起來使用,。以完成特殊的功用,。液壓缸結構簡單,工作可靠,,在機床的 液壓系統(tǒng)中得到了***的應用,。液壓馬達實現(xiàn)的是連續(xù)回轉(zhuǎn)運動,而液壓缸實現(xiàn)的則是往復運動,。
柱塞式(1)柱塞式液壓缸是一種單作用式液壓缸,,靠液壓力只能實現(xiàn)一個方向的運動,,柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重;(2)柱塞只靠缸套支承而不與缸套接觸,,這樣缸套極易加工,,故適于做長行程液壓缸;(3)工作時柱塞總受壓,,因而它必須有足夠的剛度,;(4)柱塞重量往往較大,水平放置時 容易因自重而下垂,,造成密封件和導向單邊磨損,,故其垂直使用更有利。
伸縮式伸縮式液壓缸具有二級或多級活塞,,伸縮式液壓缸中活塞伸出的順序式從大到小,,而空載縮回的順序則一般是從小到大。伸縮缸可實現(xiàn)較長的行程,,而縮回時長度較短,,結構較為緊湊。此種液壓缸常用于工程機械和農(nóng)業(yè)機械上,。有多個一次運動的活塞,,各活塞逐次運動時,其輸出速度和輸出力均是變化的,。 液壓缸基本上由缸筒和缸蓋,、活塞和活塞桿、密封裝置,、緩沖裝置與排氣裝置組成,。蘇州活塞液壓缸
柱塞只靠缸套支承而不與缸套接觸,這樣缸套極易加工,,故適于做長行程液壓缸,;泉州液壓缸廠家電話
液壓缸的結構形式多種多樣,其分類方法也有多種:按運動方式可分為直線往復運動式和回轉(zhuǎn)擺動式,;按受液壓力作用情況可分為單作用式、雙作用式,;按結構形式可分為活塞式,、柱塞式、多級伸縮套筒式,,齒輪齒條式等,;按安裝形式可分為拉桿、耳環(huán),、底腳,、鉸軸等,;按壓力等級可分為16Mpa、25Mpa,、31.5Mpa等,。活塞式單活塞桿液壓缸只有一端有活塞桿,。如圖1所示是一種單活塞液壓缸,。其兩端進出口油口A和B都可通壓力油或回油,以實現(xiàn)雙向運動,,故稱為雙作用缸,。泉州液壓缸廠家電話
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