MOM系統(tǒng)圍繞工廠生產(chǎn)相關(guān)因素，從供應(yīng)商管理,、采購(gòu)管理,、設(shè)備資產(chǎn)、物料倉(cāng)儲(chǔ),、智能物流,、分揀配送,、到計(jì)劃生產(chǎn),、能源消耗、質(zhì)量監(jiān)控,、客戶管理,、售后管理等環(huán)節(jié),，全盤管控，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程數(shù)字化,，讓無(wú)序,、無(wú)狀態(tài)的數(shù)據(jù)，變成信息,，再將信息傳遞到?jīng)Q策者,，從而合理化利用數(shù)據(jù)資產(chǎn),，打造數(shù)據(jù)化工廠。MES和MOM之間并非一種替代關(guān)系,，而是一種包含的關(guān)系,，MOM是一個(gè)為了解決制造管理問(wèn)題的功能組合體系，曾經(jīng)需要MES,、WMS,、QMS等多個(gè)系統(tǒng)才能解決的問(wèn)題，現(xiàn)在只需要一個(gè)MES系統(tǒng)就可以搞定了,。MES更多的是以工廠生產(chǎn)為中心,，更專注于數(shù)據(jù)采集的管理。四川電梯電纜軟件系統(tǒng)服務(wù)商眾和昊天,。重慶零配件系統(tǒng)有哪些公司

MES系統(tǒng):俗稱制造系統(tǒng)的大腦,，整個(gè)車間的業(yè)務(wù)邏輯都要經(jīng)過(guò)它的控制和記錄，比如:工藝順序,、過(guò)程流追蹤等,，生產(chǎn)流程中90%以上的RawData都會(huì)首先存在MES。工廠里面80%+的人每天都要用到系統(tǒng),，其中80%+的人每天都要用到MES,。EAP系統(tǒng):設(shè)備自動(dòng)化控制，主要負(fù)責(zé)給機(jī)臺(tái)下指令和采集機(jī)臺(tái)上的參數(shù),，分兩類,，一類是工藝特性參數(shù)，比如工件厚度和寬度等,；一類是加工特性參數(shù),，比如功率、電流,、角速度等,。PS:a.并不是所有的參數(shù)都可以自動(dòng)化采集，不能自動(dòng)化采集的就在MES提供界面,，手Key或者掃描進(jìn)系統(tǒng),；b.EAP系統(tǒng)要給上位系統(tǒng)喂數(shù)據(jù)，比如MES,、RMS和FDC,。RMS：菜單/配方管理系統(tǒng)，主要用于卡控工藝特性參數(shù),，比如上料確認(rèn)機(jī)臺(tái)內(nèi)的菜單設(shè)置是否在SOP規(guī)范內(nèi),，超出就不允許Run貨。FDC：故障偵測(cè)系統(tǒng)，主要用于卡控加工特性參數(shù),，比如工件和靶材距離持續(xù)變大,，到一定值時(shí)候，就要更換靶材,。江蘇精益咨詢系統(tǒng)服務(wù)商四川汽摩配農(nóng)機(jī)行業(yè)精益咨詢+軟件系統(tǒng)服務(wù)商眾和昊天,。

MES系統(tǒng)和MOM系統(tǒng)都可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可視化和數(shù)字化，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量,。其中,，MES系統(tǒng)主要關(guān)注生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)執(zhí)行，而MOM系統(tǒng)主要關(guān)注生產(chǎn)過(guò)程管理和優(yōu)化,。另外,，MOM系統(tǒng)還可以進(jìn)行設(shè)備管理和維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命和減少設(shè)備故障,。場(chǎng)景方面MES系統(tǒng)適用于需要進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)執(zhí)行的企業(yè),，特別是在產(chǎn)品種類較多、生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜,、質(zhì)量和安全監(jiān)管要求高的情況下,。而MOM系統(tǒng)適用于需要進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程管理和優(yōu)化的企業(yè)，特別是在生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜,、設(shè)備數(shù)量多,、需要進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和設(shè)備管理的情況下。優(yōu)劣勢(shì)方面MES系統(tǒng)和MOM系統(tǒng)的優(yōu)劣勢(shì)都在于需要大量的數(shù)據(jù)支持和算法優(yōu)化,，需要專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行維護(hù)和更新。另外,，由于生產(chǎn)環(huán)節(jié)的復(fù)雜性,，兩種系統(tǒng)都難以應(yīng)對(duì)突發(fā)事件和異常情況，需要進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整和處理,。但是,，MES系統(tǒng)和MOM系統(tǒng)的應(yīng)用場(chǎng)景和重點(diǎn)略有不同，企業(yè)可以根據(jù)自身的需求選擇相應(yīng)的系統(tǒng)進(jìn)行使用,。

MES主要能夠幫助制造企業(yè)解決如何生產(chǎn)的問(wèn)題,，例如，幫助企業(yè)提高設(shè)備利用率,、降低交貨周期,、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量保障與追溯等目標(biāo)。具體而言,，如下圖所示,，MES的主要功能包括生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理、產(chǎn)品質(zhì)量管理、生產(chǎn)實(shí)時(shí)管控,、生產(chǎn)動(dòng)態(tài)調(diào)度等,，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的“人、機(jī),、料,、法、環(huán),、測(cè)”均實(shí)現(xiàn)了有效管理,，緊扣質(zhì)量管理理論中的六要素。,，MES作為一個(gè)重要的生產(chǎn)過(guò)程管理與監(jiān)控者,，承接了上層管理系統(tǒng)和下層執(zhí)行系統(tǒng)的集成。在數(shù)據(jù)越來(lái)越重要的如今,，起著極其關(guān)鍵的作用,。四川齒輪行業(yè)軟件系統(tǒng)服務(wù)商。

制造運(yùn)營(yíng)管理(MOM)系統(tǒng)是指生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的整體管理,。它是一個(gè)整體解決方案,，通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)等先進(jìn)技術(shù)在制造運(yùn)營(yíng)績(jī)效中促進(jìn)對(duì)各種流程和程序的實(shí)時(shí)詳細(xì)可見(jiàn)性。人們認(rèn)為,，制造運(yùn)營(yíng)管理(MOM)已經(jīng)從制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)發(fā)展而來(lái),，具有可操作的洞察力和智能，可實(shí)時(shí)優(yōu)化執(zhí)行,。制造運(yùn)營(yíng)管理(MOM)系統(tǒng)被認(rèn)為是一種解決方案,，它通過(guò)制造智能整合所有生產(chǎn)流程，以增強(qiáng)質(zhì)量管理,、制造執(zhí)行系統(tǒng),、高級(jí)計(jì)劃和調(diào)度機(jī)制（ERP）以及有效的研發(fā)管理。從而可以更好的為企業(yè)帶來(lái)管理效益,。西南電梯電纜行業(yè)專業(yè)系統(tǒng)軟件服務(wù)商眾和昊天,。江蘇MES系統(tǒng)主要廠商

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復(fù)雜的業(yè)務(wù)關(guān)系造就了復(fù)雜的系統(tǒng)邏輯,?？墒牵竿衔覀冞€是要追求一套簡(jiǎn)潔的信息系統(tǒng)的,。這就迫使我們不得不去尋找模塊的很好耦合,，通過(guò)前期的頂層設(shè)計(jì)，讓它實(shí)現(xiàn)解耦,，做到交互多但是卻很清晰（從長(zhǎng)遠(yuǎn)角度看,，這其實(shí)才是MES系統(tǒng)的競(jìng)爭(zhēng)點(diǎn)）,。顯然，這個(gè)單純從IT角度顯然很難找到答案,，因此我們必須把目光轉(zhuǎn)向業(yè)務(wù),，厘清業(yè)務(wù)之后再回過(guò)頭來(lái)搞技術(shù)方案。

制造系統(tǒng)管理的對(duì)象是制造,，它的架構(gòu)應(yīng)該是貼近制造業(yè)務(wù)的架構(gòu),，所以，如果我們能夠?qū)χ圃爝^(guò)程進(jìn)行抽象,，并形成一套體系的話,，那么借助這個(gè)體系就有可能構(gòu)建出一套制造管理系統(tǒng)的有效業(yè)務(wù)框架。 重慶零配件系統(tǒng)有哪些公司