信息化：“業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化”,，把業(yè)務(wù)活動(dòng)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)記錄下來。信息化時(shí)代的代表性工具是ERP/CRM/SRM/報(bào)表工具，以業(yè)務(wù)流程的信息記錄為中心,，把企業(yè)的生產(chǎn),、采購、銷售過程,，以及客戶服務(wù),、現(xiàn)金流動(dòng)等業(yè)務(wù)活動(dòng)和過程用基礎(chǔ)系統(tǒng)儲(chǔ)存下來。舉個(gè)例子,，餐廳通過POS系統(tǒng)記錄客人的點(diǎn)餐信息,、消費(fèi)金額、支付方式等數(shù)據(jù),。

數(shù)字化：“數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)化”,，用已累積的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)去反哺業(yè)務(wù)流程。數(shù)字化時(shí)代的代表性工具是數(shù)據(jù)倉庫,，數(shù)據(jù)湖,，智能分析平臺(tái)，算法平臺(tái),，數(shù)據(jù)資產(chǎn)管理平臺(tái)等,，以數(shù)據(jù)分析為中心，把信息化階段收集的信息利用起來,，通過數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)問題,、解決問題，用數(shù)據(jù)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程和經(jīng)營模式,，實(shí)現(xiàn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展,。 四川電梯電纜行業(yè)精益咨詢+軟件系統(tǒng)服務(wù)供應(yīng)商眾和昊天。常州農(nóng)機(jī)系統(tǒng)供應(yīng)商

以“人工使用工具和設(shè)備加工”為例,。它們彼此之間的組合關(guān)系,，和以下變量有關(guān):設(shè)備固定或移動(dòng)、工具隨物料移動(dòng)或固定,，工具和物料關(guān)系是一對(duì)一還是一對(duì)多,，工具是否循環(huán)使用。(比如清洗機(jī)這個(gè)工藝,，設(shè)備是固定,，清洗框會(huì)隨物料一起循環(huán)使用，一個(gè)清洗框可以裝N個(gè)物料(N=包規(guī)),。焊接這個(gè)工藝,，設(shè)備是固定，治具隨物料移動(dòng)循環(huán)使用,，一對(duì)一或一對(duì)二關(guān)系,。)到這里，工站和設(shè)備、工具以及資材掛鉤,，通用依然有可能,，但是再往下去探究他們之間的屬性，才是客制化需求,。所以,，為了服務(wù)于業(yè)務(wù)，我們?cè)谠O(shè)計(jì)MES系統(tǒng)模型的時(shí)候,，就需要將模型和屬性分開來設(shè)計(jì),。重慶離散行業(yè)系統(tǒng)公司四川機(jī)加組裝行業(yè)精益咨詢+軟件系統(tǒng)服務(wù)商眾和昊天。

工廠信息化建設(shè)的演進(jìn)流程大致可以概括為:流程化:業(yè)務(wù)上一定要有流程,，比如領(lǐng)料,，就要有領(lǐng)料流程，比如沒有工單倉庫就不能發(fā)料給生產(chǎn),，不能說生產(chǎn)沒料就發(fā),，而是要快去開一張工單標(biāo)準(zhǔn)化:所有操作都要形成文字規(guī)范，存儲(chǔ)下來,，成為執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),，起到固化最佳實(shí)踐的作用信息化:制度的執(zhí)行需要靠信息系統(tǒng)來輔助，標(biāo)準(zhǔn)化的東西變成系統(tǒng)就是信息化可視化:信息化到達(dá)一定程度就可以打造可視化,，把一些關(guān)鍵指標(biāo)做成目視化圖標(biāo),，用以監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)，這個(gè)過程會(huì)衍生出很多因?yàn)閷?dǎo)入系統(tǒng)而發(fā)生的各種問題,，可以通過可視化引入外部壓力，逐漸解決,。車間有抗擾動(dòng)特性,，就是如果KPI一直都可以達(dá)成之后，就很容易形成對(duì)現(xiàn)狀捍衛(wèi)的共識(shí),，抵觸變革,，就需要引入擾動(dòng)因子，打破平衡,，讓其在更高維度形成新的平衡,。

    MES能夠幫助制造企業(yè)解決如何生產(chǎn)的問題，例如,，幫助企業(yè)提高設(shè)備利用率,、降低交貨周期、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量保障與追溯等目標(biāo),。但是在MES實(shí)施過程中,，會(huì)有各種各樣的難點(diǎn)與痛點(diǎn)，因此導(dǎo)致國內(nèi)MES的成功率并不是太高，我總結(jié)了以下幾個(gè)在MES實(shí)施過程中的重點(diǎn)與難點(diǎn)：1）工藝建模2）工廠建模3）數(shù)據(jù)采集與解析4）行業(yè)know-how5）管理模式MES貫穿了整個(gè)生產(chǎn)流程,，從制造業(yè)信息化的角度,，需要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程建模。為了讓不了解制造業(yè)的朋友有一個(gè)比較具象化的了解,，我們以GE這份制造業(yè)生產(chǎn)過程的整體業(yè)務(wù)流程(如下圖）為例來講解,，MES系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)其中從原材料到產(chǎn)成品的全過程，包括生產(chǎn)調(diào)度,、工單協(xié)調(diào)與執(zhí)行,、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)控制與監(jiān)控、設(shè)備管理,、質(zhì)量監(jiān)控等過程,。 成都精益咨詢+MOM系統(tǒng)軟件供應(yīng)商。

MES系統(tǒng):俗稱制造系統(tǒng)的大腦,，整個(gè)車間的業(yè)務(wù)邏輯都要經(jīng)過它的控制和記錄,，比如:工藝順序、過程流追蹤等,，生產(chǎn)流程中90%以上的RawData都會(huì)首先存在MES,。工廠里面80%+的人每天都要用到系統(tǒng)，其中80%+的人每天都要用到MES,。EAP系統(tǒng):設(shè)備自動(dòng)化控制,，主要負(fù)責(zé)給機(jī)臺(tái)下指令和采集機(jī)臺(tái)上的參數(shù)，分兩類,，一類是工藝特性參數(shù),，比如工件厚度和寬度等；一類是加工特性參數(shù),，比如功率,、電流、角速度等,。PS:a.并不是所有的參數(shù)都可以自動(dòng)化采集,，不能自動(dòng)化采集的就在MES提供界面，手Key或者掃描進(jìn)系統(tǒng),；b.EAP系統(tǒng)要給上位系統(tǒng)喂數(shù)據(jù),，比如MES、RMS和FDC,。RMS：菜單/配方管理系統(tǒng),，主要用于卡控工藝特性參數(shù)，比如上料確認(rèn)機(jī)臺(tái)內(nèi)的菜單設(shè)置是否在SOP規(guī)范內(nèi),，超出就不允許Run貨,。FDC：故障偵測(cè)系統(tǒng),，主要用于卡控加工特性參數(shù)，比如工件和靶材距離持續(xù)變大,，到一定值時(shí)候,，就要更換靶材。重慶離散加工行業(yè)MES/MOM系統(tǒng)供應(yīng)商眾和昊天,。農(nóng)機(jī)系統(tǒng)排名

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MES包含對(duì)生產(chǎn)過程的控制和監(jiān)督、對(duì)機(jī)臺(tái)的管理和對(duì)產(chǎn)品良率的控制等主要功能,。MES依據(jù)工藝流程和調(diào)度,，將執(zhí)行命令發(fā)布給下層設(shè)備自動(dòng)化EAP（EquipmentAutomationProcess)系統(tǒng)進(jìn)行執(zhí)行的過程。對(duì)生產(chǎn)過程的控制和監(jiān)督使生產(chǎn)半自動(dòng)和自動(dòng)成為可能,。MES的另一個(gè)主要功能是通過對(duì)工藝數(shù)據(jù)的采集和分析,，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品良率的控制。對(duì)工藝數(shù)據(jù)的采集和分析包括對(duì)機(jī)臺(tái)的數(shù)據(jù)采集分析和產(chǎn)品的數(shù)據(jù)采集分析兩個(gè)方面,，旨在及早發(fā)現(xiàn)機(jī)臺(tái)問題,、產(chǎn)品缺陷和趨勢(shì)，通過及時(shí)修正機(jī)臺(tái),、工藝流程和參數(shù)等達(dá)到對(duì)產(chǎn)品良率提高的目的,。常州農(nóng)機(jī)系統(tǒng)供應(yīng)商