成都眾和昊天科技有限公司以中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型專業(yè)服務(wù)商為己任,，積極探索適合中小企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型模式,。公司作為 CMMM 診斷成員,，能夠運用專業(yè)的評估工具和方法，為企業(yè)提供客觀,、準(zhǔn)確的數(shù)字化水平診斷報告,。在汽車零部件和航空航天零部件行業(yè)，公司的 MES（MOM）系統(tǒng)通過與企業(yè)的業(yè)務(wù)流程深度融合,，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的精細化控制和智能化管理,。系統(tǒng)能夠?qū)崟r采集生產(chǎn)現(xiàn)場的各種數(shù)據(jù)，包括設(shè)備運行數(shù)據(jù),、生產(chǎn)進度數(shù)據(jù),、質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)等,，并通過數(shù)據(jù)分析模型進行處理和分析，為企業(yè)管理層提供決策支持,，幫助企業(yè)實現(xiàn)降本增效和可持續(xù)發(fā)展,。采用MES(MOM)軟件，優(yōu)化生產(chǎn)績效,，提高盈利能力,。蘇州精益+系統(tǒng)軟件

MOM概念的誕生，其主要目標(biāo)并非取代MES,，而是致力于在制造運營管理領(lǐng)域,，確立一套通用且清晰的研究范疇與內(nèi)容體系，并搭建起主題框架,。MES作為該領(lǐng)域應(yīng)用較廣的軟件產(chǎn)品與系統(tǒng),，將依托MOM構(gòu)建的主體架構(gòu)，持續(xù)朝著集成化,、標(biāo)準(zhǔn)化方向演進。通過這種方式,，MES系統(tǒng)能夠更便捷地實現(xiàn)數(shù)據(jù)集成與共享,，在系統(tǒng)維護和版本升級方面也將更為高效。由此可見,，MOM與MES并非相互排斥的替代關(guān)系,，而是呈現(xiàn)出包容涵蓋的特性。MOM本質(zhì)上更像是一套為解決制造管理難題而精心定義的功能聚合體系,，是制造管理理念迭代升級的成果,。而MES則作為其中的關(guān)鍵使能工具，在MOM框架內(nèi)發(fā)揮作用,，助力企業(yè)實現(xiàn)高效的制造運營管理,。成都電梯電纜軟件操作流程MOM（MES）軟件實現(xiàn)生產(chǎn)流程可視化，讓企業(yè)對生產(chǎn)狀況一目了然,。

成都眾和昊天科技有限公司作為汽車零部件,、航空航天零部件 MES（MOM）系統(tǒng)專業(yè)服務(wù)商，始終秉持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展理念,。作為智改數(shù)轉(zhuǎn)專業(yè)服務(wù)商和 CMMM 診斷成員,，公司將前沿技術(shù)與行業(yè)需求深度融合，不斷優(yōu)化 MES（MOM）系統(tǒng)功能,。針對中小企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中面臨的預(yù)算有限,、技術(shù)基礎(chǔ)薄弱等問題，公司推出輕量化,、易操作的 MES（MOM）系統(tǒng)版本,，降低企業(yè)實施門檻,。同時，提供多方位的技術(shù)支持與服務(wù),，從系統(tǒng)安裝調(diào)試到操作人員培訓(xùn),，全程護航企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，幫助企業(yè)以較低成本實現(xiàn)生產(chǎn)管理的數(shù)字化升級,。

制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES,，ManufacturingExecutionSystem）作為智能制造體系中的關(guān)鍵組成部分，與產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)（PLM）,、企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP）一同被譽為企業(yè)信息化建設(shè)的“三駕馬車”,。MES在企業(yè)信息架構(gòu)中扮演著承上啟下的主要角色，向上對接ERP,、PLM,、CAPP等管理系統(tǒng)，向下連通SCADA數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng),、PLC可編程邏輯控制器及各類生產(chǎn)設(shè)備,，專注于生產(chǎn)過程的精細化管理與調(diào)度執(zhí)行。該系統(tǒng)構(gòu)建起一個高度集成的統(tǒng)一平臺,，將訂單執(zhí)行追蹤,、質(zhì)量管控、生產(chǎn)排程優(yōu)化,、物料全流程管理等主要功能融為一體,，彌補了ERP系統(tǒng)在實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理方面的短板，能夠生成動態(tài)化的生產(chǎn)管理報表,。與ERP相比,，MES具備兩大明顯優(yōu)勢：一是數(shù)據(jù)采集的實時性更強，能夠及時捕捉生產(chǎn)現(xiàn)場的變化,；二是對底層生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析更為細致深入,。而ERP雖然功能覆蓋范圍較廣，但在車間生產(chǎn)執(zhí)行環(huán)節(jié)的管理顆粒度相對較粗,，難以滿足現(xiàn)場精細化管控需求,。MOM軟件優(yōu)化人員配置，提高生產(chǎn)效率與滿意度,。

數(shù)字化工廠依托數(shù)字化軟件與自動化系統(tǒng),，多方位覆蓋產(chǎn)品研發(fā)、工藝流程設(shè)計,、生產(chǎn)制造,、質(zhì)量管控及內(nèi)部物流等產(chǎn)品制造全價值鏈環(huán)節(jié)，具備實時數(shù)據(jù)采集與深度分析能力,。其中,，MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）與MOM（制造運營管理系統(tǒng)）軟件是數(shù)字化工廠建設(shè)的關(guān)鍵支撐,，二者不可或缺。MES/MOM系統(tǒng)作為連接上層計劃管理系統(tǒng)與底層工業(yè)控制系統(tǒng)的橋梁,，專注于車間層級的生產(chǎn)管理,。其主要職能在于保障車間生產(chǎn)任務(wù)高效執(zhí)行，為操作人員與管理人員實時提供生產(chǎn)計劃進度,、執(zhí)行狀態(tài),，以及人員、設(shè)備,、物料,、客戶需求等各類資源的動態(tài)信息。通過打破信息壁壘,，MES/MOM系統(tǒng)有效彌合了生產(chǎn)計劃與底層控制之間的斷層,，暢通了企業(yè)計劃制定、任務(wù)執(zhí)行,、過程控制三個層級的信息交互渠道,，為企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型奠定堅實基礎(chǔ),。MES(MOM)軟件優(yōu)化生產(chǎn)流程,，確保高效運作，降低成本,。成都電梯電纜軟件操作流程

借助MES系統(tǒng)，MOM軟件優(yōu)化生產(chǎn)計劃,，減少資源浪費,。蘇州精益+系統(tǒng)軟件

MES系統(tǒng)與“智改數(shù)轉(zhuǎn)”戰(zhàn)略的協(xié)同作用，為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了強有力的支撐,。MES系統(tǒng)作為生產(chǎn)現(xiàn)場的主要管理系統(tǒng),，能夠?qū)崟r采集和處理生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為“智改數(shù)轉(zhuǎn)”提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ),。而“智改數(shù)轉(zhuǎn)”則通過引入智能化技術(shù)和數(shù)字化工具,，進一步提升了MES系統(tǒng)的應(yīng)用價值。例如,，通過將人工智能算法嵌入MES系統(tǒng),，企業(yè)可以實現(xiàn)生產(chǎn)計劃的智能優(yōu)化，根據(jù)市場需求和生產(chǎn)能力動態(tài)調(diào)整生產(chǎn)計劃,，提高生產(chǎn)靈活性,。同時，MES系統(tǒng)與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的結(jié)合,，使得企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備的遠程監(jiān)控和預(yù)測性維護,，減少設(shè)備故障對生產(chǎn)的影響,。此外，MES系統(tǒng)還可以與企業(yè)的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)（SCM）和客戶關(guān)系管理系統(tǒng)（CRM）集成,，實現(xiàn)從訂單到交付的全流程數(shù)字化管理,，提升企業(yè)的市場響應(yīng)速度。對于傳統(tǒng)制造企業(yè)而言,，MES系統(tǒng)與“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的協(xié)同應(yīng)用,，不僅能夠幫助其提升生產(chǎn)效率，還能為其開辟新的商業(yè)模式,，如基于數(shù)據(jù)的增值服務(wù),、個性化定制等，從而在激烈的市場競爭中脫穎而出,。蘇州精益+系統(tǒng)軟件