下滑臺(tái)探用雙V型滑軌及楔形護(hù)軌,，使滑動(dòng)圓滑及操作穩(wěn)定,。同時(shí)能避免泥液侵入,。上滑板采鳩形槽結(jié)構(gòu),，并有土5°左右旋轉(zhuǎn)之功能,。同時(shí)上下進(jìn)刀附有微調(diào)進(jìn)刀裝置，進(jìn)刀微調(diào)可達(dá)0.001mm,，使用方便,，并充分提高操作精度。使用高級(jí)鑄FC-30,，經(jīng)熱處理,，精密研磨及鏟花加工而成。油壓驅(qū)動(dòng),，無段變速,，修整平穩(wěn)，并有緊急把手以備急需在做通過研磨時(shí),，可依工作性質(zhì)及需要調(diào)整調(diào)整輪修整座(該座可土5°旋轉(zhuǎn))使工作物與調(diào)整輪有更好之接觸面,，使研磨成品之真直度及表面粗度相對(duì)提高。無心磨床是現(xiàn)代機(jī)械加工中不可或缺的重要設(shè)備之一,。深圳原裝進(jìn)口無心磨床

鍵和無心磨床具有連續(xù)加工的能力,，這意味著在加工過程中，無需退刀或重新裝夾工件,，這縮短了加工時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率,。其次,，無心磨床的托架和導(dǎo)輪定位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)良，比普通外圓磨床具有更好的支承剛性,。這使得切削量可以更大,，尤其有利于細(xì)長軸類工件的加工，并可以實(shí)現(xiàn)高速磨削和大力磨削,。此外,，無心磨床工件是靠外圓在定位機(jī)構(gòu)上定位的，磨削量是工件直徑上的余量,。這意味著砂輪的磨損,、進(jìn)給機(jī)構(gòu)的補(bǔ)償和切入機(jī)構(gòu)的重復(fù)定位精度誤差對(duì)零件直徑尺寸精度的影響只有普通外圓磨床的一半。這不僅簡(jiǎn)化了上,、下料自動(dòng)化過程,，也降低了打中間孔的需要?？偟膩碚f,，無心磨床在加工能力、操作多樣性,、適用材質(zhì)以及智能化程度方面都有明顯的優(yōu)勢(shì),。然而,，也需要注意其局限性，根據(jù)具體需求進(jìn)行選擇和使用,?；葜菁文岷諢o心磨床代理商在無心磨床上加工時(shí)，需要注意砂輪的平衡和修整,，以保證加工的穩(wěn)定性和精度,。

主軸自動(dòng)潤滑與油壓修整裝置為同一油泵，外置油箱,，清洗換油方便,，循環(huán)油經(jīng)兩個(gè)濾油網(wǎng)過濾并裝有壓力控制器，確保主軸壽命,。砂輪頭油壓幫浦和砂輪主軸動(dòng)馬達(dá)為連鎖啟動(dòng),，當(dāng)壓下砂輪啟動(dòng)開關(guān)時(shí),潤滑油到達(dá)軸承前須經(jīng)壓力開關(guān)檢測(cè)，若壓力不足則無法推動(dòng)壓力開關(guān),，主軸馬達(dá)不會(huì)動(dòng)·故當(dāng)力不足或油路阻塞時(shí),，壓力開關(guān)自動(dòng)停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，可保護(hù)心軸及軸承,。(靜壓主軸油壓泵驅(qū)動(dòng)馬達(dá)12型是2HP,，18/20/24型3HP)砂輸主軸系高液靜壓裝置，高壓油做徑向軸承支撐入油處設(shè)有調(diào)壓閥,，設(shè)定工作壓力值為20Kg/cm2,。

在無心外圓磨床（如M1080、M1081等）磨削過程中,，套圈放置于機(jī)床的砂輪與導(dǎo)輪之間,，工件的下面由托板托住。砂輪起磨削作用,，導(dǎo)輪主要起帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),，推動(dòng)工件靠近砂輪，在導(dǎo)板的支撐上作軸向移動(dòng),，進(jìn)行磨削,。如果托板的頂面是平的，且工件的中心與砂輪和導(dǎo)輪的中心處于同一高度,，那么工件中心與砂輪,、導(dǎo)輪的接觸點(diǎn)均在最大直徑上。如果工件原始的圓度不好,，當(dāng)凸起點(diǎn)與導(dǎo)輪相接觸后,，勢(shì)必將工件推向砂輪一面。則凸起的對(duì)面就會(huì)磨出凹坑,，凹坑深度就會(huì)與凸起的高度相同,。當(dāng)工件繼續(xù)磨削旋轉(zhuǎn)180后,。凸起點(diǎn)轉(zhuǎn)到與砂輪相接觸，此時(shí)凹坑處正與導(dǎo)輪相接觸,，受磨削力影響,，工件被推向?qū)л喴幻妫瑒t凸起點(diǎn)無法被磨去,。這樣工件在旋轉(zhuǎn)過程中,，其工件的中心始終在砂輪與導(dǎo)輪之間左右擺動(dòng)。雖然磨出的工件直徑在通過中心點(diǎn)測(cè)量時(shí)的尺寸都相等,，但加工表面輪廓并不是理想的圓形,。在無心磨床上加工時(shí)，需要定期檢查和維護(hù)設(shè)備,，以確保其正常運(yùn)行和延長使用壽命,。

砂輪之平衡校正，欲得到完善之研磨精光度時(shí),，需仔細(xì)校正砂輪,，校正時(shí)可使用平衡器或平衡尺或則電子式動(dòng)力平衡器。和機(jī)器一起運(yùn)送之砂輪均已校正平衡完畢,，聲音試驗(yàn)后,，即可使用，過一段時(shí)間后砂輪可能變得不平衡,，故需檢查之,，必要時(shí)重新校正。研磨時(shí)使用研削液時(shí),，應(yīng)先使砂輪連續(xù)空轉(zhuǎn)15分鐘,，使砂輪氣孔中所含的水份拋出,，以防止不平衡之現(xiàn)象,。任一砂輪使用前，需以其最大允許周速試5分鐘,，此時(shí)機(jī)器旁勿站人,，只有通過式試轉(zhuǎn)的砂輪方可使用，請(qǐng)遵守最大允許周速,，切勿超過它,。砂輪常維持真圓狀態(tài)，不規(guī)則形態(tài)之砂輪可以用適當(dāng)修整工具修整使其保持真圓,。中山地區(qū)專業(yè)無心磨床代理,，鑫濤機(jī)械，鍵和品質(zhì),，值得信賴,。安徽中國臺(tái)灣原裝無心磨床源頭廠家

無心磨床的加工過程需要嚴(yán)格控制環(huán)境因素如溫度,、濕度等，以保證加工質(zhì)量和穩(wěn)定性,。深圳原裝進(jìn)口無心磨床

無心磨零件表面的振動(dòng)痕跡（即零件表面出現(xiàn)魚斑斕及直線白色線條）發(fā)生原因：（1）砂輪不平衡面致使的機(jī)床振動(dòng),，（2）零件中心前進(jìn)使零件跳動(dòng)，（3）砂輪磨鈍或砂輪表面修的太光,，（4）導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)速度太快,，消除方法：（1）細(xì)心平衡砂輪，（2）恰當(dāng)降低零件中心,，（3）砂輪或恰當(dāng)增加砂輪修整速度,，（4）恰當(dāng)降低導(dǎo)速。零件中心大兩頭小發(fā)生原因：（1）前后導(dǎo)板均勻向砂輪一邊傾斜,，（2）砂輪修整成腰鼓形,。消除方法：（1）調(diào)正前后導(dǎo)板，（2）修改砂輪,，每次修改余量不要過大,。深圳原裝進(jìn)口無心磨床