澤信構(gòu)建了完善的質(zhì)量檢測體系,對五金工具金屬粉末注射產(chǎn)品進(jìn)行多層把關(guān),。原材料入庫前,,對金屬粉末的粒度分布、化學(xué)成分,、松裝密度等指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格檢測,,如金屬粉末的粒度需符合設(shè)計(jì)要求,,偏差不超過±5%,。生產(chǎn)過程中,對每批次產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢測,,在尺寸檢測環(huán)節(jié),,運(yùn)用光學(xué)影像測量儀,對工具的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行快速,、準(zhǔn)確測量,;在力學(xué)性能檢測方面,通過萬能材料試驗(yàn)機(jī)測試工具的拉伸強(qiáng)度,、硬度,、沖擊韌性等指標(biāo),如錘子的沖擊韌性需達(dá)到50J/cm2以上,。成品出廠前,,進(jìn)行100%全檢,包括外觀檢查,、功能測試等,,對于螺絲刀,需測試其批頭與螺絲的咬合度,,確保在施加30N?m扭矩時不打滑,、不損壞。通過層層嚴(yán)格檢測,,澤信確保每一件五金工具都達(dá)到可靠耐用的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),。 金屬粉末注射技術(shù)生產(chǎn)的模具零件,表面光潔度高,,有效減少產(chǎn)品脫模阻力,。江蘇五金金屬粉末注射工廠直銷
澤信的五金工具金屬粉末注射技術(shù)采用自動化與智能化相結(jié)合的生產(chǎn)模式,,降低企業(yè)成本。在混料環(huán)節(jié),,智能混料系統(tǒng)可根據(jù)預(yù)設(shè)配方自動稱量金屬粉末與粘結(jié)劑,,稱量精度達(dá)±,每小時可完成8-10批次混料,,且混料均勻度CV值(變異系數(shù))小于2%,。注射工序配備的多工位高速注射機(jī),采用伺服電機(jī)驅(qū)動,,注射壓力把控精度達(dá)±,,可實(shí)現(xiàn)每分鐘15-20次注射成型,單臺設(shè)備單日產(chǎn)能可達(dá)15000-18000件,。在脫脂與燒結(jié)環(huán)節(jié),,引入智能溫控系統(tǒng),根據(jù)不同材料特性自動調(diào)整脫脂溫度曲線與燒結(jié)工藝參數(shù),,將單個五金工具從毛坯到成品的生產(chǎn)周期縮短至6-8小時,。某五金工具生產(chǎn)企業(yè)采用澤信的技術(shù)與方案后,月產(chǎn)量從原來的80000件提升至200000件,,單位產(chǎn)品能耗降低25%,,人工成本減少30%,提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益與市場競爭力,。 汕頭五金工具金屬粉末注射廠家東莞市澤信新材料科技的 LED 箱體采用金屬粉末注射工藝,,復(fù)雜布線通道一次成型避免線路混亂。
在生產(chǎn)過程中,,澤信積極踐行綠色制造理念,,采用環(huán)保型生產(chǎn)工藝。在金屬粉末制備環(huán)節(jié),,采用水霧化制粉技術(shù)替代傳統(tǒng)的氣霧化制粉,,該技術(shù)減少了大量壓縮空氣的消耗,單位產(chǎn)品能耗降低30%,,同時避免了氣霧化過程中產(chǎn)生的噪音污染,。在粘結(jié)劑使用上,選用可生物降解的環(huán)保粘結(jié)劑,,其主要成分在自然環(huán)境中可通過微生物分解,,分解產(chǎn)物對環(huán)境無害。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料,,如邊角料,、不合格產(chǎn)品等,通過專業(yè)的破碎,、篩分與再制粉設(shè)備,,實(shí)現(xiàn)金屬粉末的循環(huán)利用,,廢料回收率達(dá)92%以上。此外,,澤信還對生產(chǎn)車間的廢氣,、廢水進(jìn)行處理,廢氣通過活性炭吸附與催化燃燒裝置處理后,,各項(xiàng)排放指標(biāo)均符合國家標(biāo)準(zhǔn),;廢水經(jīng)中和、沉淀,、過濾等多道工序處理后,,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,為五金工具制造行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展樹立典范,。
澤信的轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射技術(shù)采用自動化生產(chǎn)線,,極大提升了生產(chǎn)效率,降低了企業(yè)成本,。在混料環(huán)節(jié),,全自動雙螺桿混煉機(jī)每小時可處理 300 - 500 公斤金屬粉末與粘結(jié)劑的混合料,且混料均勻度 CV 值(變異系數(shù))小于 3% ,。注射工序配備的多工位高速注射機(jī),,每分鐘可完成 12 - 15 次注射成型,,單臺設(shè)備單日產(chǎn)能可達(dá) 10000 - 12000 件轉(zhuǎn)軸毛坯,。在脫脂和燒結(jié)環(huán)節(jié),連續(xù)式脫脂燒結(jié)一體爐實(shí)現(xiàn)了 24 小時不間斷運(yùn)行,,將單個轉(zhuǎn)軸從毛坯到成品的生產(chǎn)周期縮短至 8 - 10 小時,。以某汽車零部件企業(yè)為例,以往采用傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)相同規(guī)格的汽車雨刮器轉(zhuǎn)軸,,月產(chǎn)量為 50000 件,,且單件生產(chǎn)成本約為 8 元;采用澤信的技術(shù)和生產(chǎn)方案后,,月產(chǎn)量提升至 120000 件,,單件生產(chǎn)成本降至 5 元,生產(chǎn)成本降低 37.5%,,同時交貨周期也從原來的 15 天縮短至 7 天,,提高了企業(yè)的市場競爭力。東莞市澤信新材料科技的金屬粉末注射轉(zhuǎn)軸,,經(jīng)過多道檢測工序,,確保每一根產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射技術(shù),,融合了粉末冶金與塑料注射成型之長,,是制造工藝上的巧妙創(chuàng)新,。其基本工藝是將金屬粉末與有機(jī)粘結(jié)劑精心混練,在加熱塑化狀態(tài)下,,通過注射機(jī)準(zhǔn)確注入模腔,。從混料到成型,每一步都有嚴(yán)格的流程把控,?;炝蠒r,確保金屬粉末與粘結(jié)劑均勻摻混,,賦予混合料優(yōu)良的流動性,,為后續(xù)注射成型筑牢基礎(chǔ)。在注射環(huán)節(jié),,設(shè)備能準(zhǔn)確控制壓力與溫度,,讓物料充分填充模具型腔,使得成型的產(chǎn)品毛坯微觀組織均勻一致,。這種獨(dú)特的工藝,,突破了傳統(tǒng)制造工藝在形狀塑造上的局限,能輕松打造出高度復(fù)雜的結(jié)構(gòu)零件,,為產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供了廣闊的創(chuàng)意空間,,無論是精細(xì)的電子元件,還是復(fù)雜的機(jī)械部件,,澤信的金屬粉末注射技術(shù)都能完美應(yīng)對,。 借助金屬粉末注射技術(shù),澤信生產(chǎn)的轉(zhuǎn)軸能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),,為設(shè)備功能拓展提供可能,。陽江自行車變速器金屬粉末注射廠家
東莞市澤信新材料科技以金屬粉末注射技術(shù)制造五金工具,讓扳手內(nèi)部結(jié)構(gòu)密度均勻,,使用時不易斷裂,。江蘇五金金屬粉末注射工廠直銷
東莞市澤信新材料科技有限公司的五金工具金屬粉末注射技術(shù),突破傳統(tǒng)制造局限,,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的精密成型,。傳統(tǒng)五金工具制造中,如帶有鏤空花紋,、多曲面結(jié)合的扳手,,或內(nèi)部中空的套筒,需通過鑄造,、切削,、焊接等多道工序完成,不僅工藝繁瑣,還易產(chǎn)生加工誤差,。而澤信的金屬粉末注射技術(shù),,通過高精度模具設(shè)計(jì)與成型工藝,能將這些復(fù)雜結(jié)構(gòu)一次性完整呈現(xiàn),。以一款多功能組合螺絲刀為例,,其手柄部分需集成不同規(guī)格的批頭收納腔、防滑紋理及旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),,傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)時需將多個部件分別加工再組裝,,不僅耗時久,組裝后還存在部件松動風(fēng)險(xiǎn),;采用澤信的技術(shù),,可在模具內(nèi)一次成型,生產(chǎn)周期縮短40%,。且成型后的螺絲刀各結(jié)構(gòu)銜接緊密,,經(jīng)測試,手柄與批頭的連接部位能承受50N?m的扭矩而不松動,,為五金工具的創(chuàng)新設(shè)計(jì)與生產(chǎn)提供了高效路徑,。 江蘇五金金屬粉末注射工廠直銷
東莞市澤信新材料科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),,在發(fā)展過程中不斷完善自己,,要求自己,不斷創(chuàng)新,,時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,,在廣東省等地區(qū)的五金、工具中匯聚了大量的人脈以及**,,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,,這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,,這些評價對我們而言是比較好的前進(jìn)動力,,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同東莞市澤信新材料科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,,更飽滿的精力去創(chuàng)造,,去拼搏,去努力,,讓我們一起更好更快的成長,!