鋼筋機械連接：1．施工人員必須進行技術培訓,經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作,。2．鋼筋應先調(diào)直再加工,切口端面宜與鋼筋軸線垂直,端頭彎曲,、馬蹄嚴重的應切去,不得用氣割下料。3．加工絲頭的牙形,、羅紋必須與連接套的牙形,、螺距一致,有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計長度小于一扣周長的1/2,。并用相應的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測合格。4．經(jīng)檢驗合格的連接套,應有明顯的規(guī)格標記,一端孔應用密封蓋扣緊,。保護蓋上應注明套筒的規(guī)格,。連接套進場時應有產(chǎn)品合格證;施工單位應進行復檢。5．接鋼筋時,鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致,鋼筋和套筒的絲扣應干凈,、完好無損,。6．螺紋接頭的連接,應用管鉗和力矩扳手進行施工。7．經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應作出標記,并無完整絲扣外露。8．鋼筋滾扎直羅紋接頭的型式檢驗,應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107-2009各項規(guī)定,。冷扎鋼筋： 是將圓鋼在軋鋼機上軋成斷面形狀規(guī)則的鋼筋,。無錫數(shù)控鋼筋加工訂做

主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎施工工藝流程工藝流程：結(jié)構(gòu)層面軸線、標高檢查→墻柱外露鋼筋調(diào)整→墻柱鋼筋電渣壓力焊→墻柱箍筋綁扎→樓面清掃→驗收→下部模板支撐→框架梁,、連梁鋼筋綁扎→板下部鋼筋綁扎→馬鐙固定→板上部鋼筋綁扎→驗收→墻,、柱預留插筋就位、固定驗收,。（包括軸線）說明：此間鋼筋綁扎應配合有關工種,。柱、墻：外露筋調(diào)整鋼筋附著物清理墻,、柱根部清掃箍(水平)筋布置就位綁扎墻柱墊塊驗收,。梁、板.模板清掃→梁柱交叉處柱箍筋就位→主梁筋綁扎→次梁筋綁扎→板下層筋→馬鐙,、水電管預埋→板上層筋→驗收,。無錫弧形鋼筋加工哪家好上海澳坤建材有限公司致力于提供 鋼筋加工，歡迎致電咨詢,！

所有鋼筋要搭接接長時,，在同一截面接頭的鋼筋截面積不得超過鋼筋總面積的25%。各樓層的端跨板的端角處（包括嵌固于剪力墻內(nèi)或支承在框架梁上）,，在L/3短向板跨范圍內(nèi),，用不少于5Φ8放射鋼筋。為保證板內(nèi)負彎矩的正確位置和有效受力高度,，所有板負筋均設置馬凳筋Φ10＠1000mm或采用用塑料代替,，均勻布置并在梁邊適當加密，對于雙層雙向鋼筋,，可采用以下方式,，其間距按1000mm布置。樓板鋼筋的彎起點,，如設計圖紙無特殊注明的,，可按以下規(guī)定彎起鋼筋,，板的邊跨支座跨度L/10為彎起點,，板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線L/6為彎起點。

鋼筋的彎鉤和彎曲：(1)彎曲鋼筋的內(nèi)徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍,，彎后彎鉤平直部分的長度不應小于鋼筋直徑的3倍,。(2)2)335MPa和400MPa帶肋鋼筋的內(nèi)徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤彎直部分的長度應符合設計要求,。(3)3)500MPa帶肋鋼筋直徑小于28mm時,，彎曲處的彎曲內(nèi)徑不應小于鋼筋直徑的6倍，直徑為28mm及以上時，不應小于鋼筋直徑的7倍,。(4)在框架結(jié)構(gòu)的頂端節(jié)點處,，梁的上部縱筋和柱的外部縱筋，在節(jié)點的轉(zhuǎn)角彎曲處,，當鋼筋直徑小于28mm時,，彎曲處的彎曲內(nèi)徑不應小于鋼筋直徑的12倍，當直徑為28mm及以上時,，不應小于鋼筋直徑的16倍,。如有意向可致電咨詢。鋼筋具體如何進行加工,？

鋼筋的下料與加工：（1）鋼筋除銹：鋼筋的表面應潔凈,，所以在鋼筋下料前必須進行除銹，將鋼筋上的油漬,、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮,、鐵銹清理干凈。對盤園鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過程中完成,；對螺紋鋼筋采用自制電動除銹機來完成,，并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)境,。（2）鋼筋調(diào)直：采用牽動力為3噸的卷相機,，兩端設地錨的辦法進行冷拉來調(diào)直鋼筋，根據(jù)施工規(guī)范要求,；工級鋼筋的冷拉率不宜大于4%,；II級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋經(jīng)過調(diào)直后應平直,，無局部曲折,。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線是一種主要針對大直徑、高強度鋼筋棒材的下料設備,。寶山區(qū)工地鋼筋加工直銷

鋼筋加工場地需合理布置,在確保運輸安全的前提下滿足鋼筋裝卸方便,。無錫數(shù)控鋼筋加工訂做

焊接工藝豎向鋼筋電渣壓力焊的工藝過程A、引弧過程：通電后迅速將上鋼筋提起,，使兩端頭之間的距離為2～4mm引弧,。可多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起,，達到引弧目的,。B、電弧過程：靠電弧的變溫作用,，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化,，同時將接口周圍的焊劑充分熔化,，形成一定深度的渣池。C,、電渣過程：渣池形成一定深度化,，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時電弧熄滅,，進入電渣過程,，使渣池溫度升到近2000℃，將鋼筋端頭迅速而均勻地熔化,，經(jīng)熔化后的上鋼筋端面呈微凸形,，并在鋼筋的端面上形成一個由液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)化的過渡藻層。D,、擠壓過程：在停止供電的瞬間,，對鋼筋施加擠壓力，把焊口部分熔化的金屬,，熔渣及其氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面,。無錫數(shù)控鋼筋加工訂做

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