蓄熱式燃燒：脫附后的高濃度小風(fēng)量廢氣進(jìn)入蓄熱式燃燒處理系統(tǒng),，首先進(jìn)入蓄熱室 A 的陶瓷介質(zhì)層,，陶瓷釋放熱量，溫度降低,，而有機(jī)廢氣吸收熱量，溫度升高，廢氣離開蓄熱室后以較高的溫度進(jìn)入氧化室,。在氧化室中，有機(jī)廢氣由燃燒器加熱升溫至設(shè)定的氧化溫度800℃以上,，使其中的VOCs分解成二氧化碳和水后排放此項(xiàng)技術(shù)適用范圍廣,，適用于低濃度多組分工業(yè)廢氣排放控制，與傳統(tǒng)生物技術(shù)相比,，拓寬了生物處理法的應(yīng)用范圍,。運(yùn)行管理方便,，二次污染少。工程主體設(shè)備投資約為250萬元,，年運(yùn)行費(fèi)用約35萬元,。VOCs的去除率可達(dá)80-90%，對(duì)H2S的去除率可達(dá)95%以上,。主要用于低濃度多組分工業(yè)廢氣的處理,。

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沸石轉(zhuǎn)輪與蓄熱燃燒VOCs治理技術(shù)：該技術(shù)采用高濃縮倍率沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備將廢氣濃度濃縮 5-20倍,，富集的廢氣進(jìn)入燃燒爐或催化爐（RTO/RCO）進(jìn)行燃燒處理，VOCs 被徹底分解成 CO2 和 H2O,。同時(shí)反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體,，80-95%以上的熱量被蓄熱體吸收，使得出口氣體溫度降至接近進(jìn)口溫度,。不同蓄熱體通過切換閥或者旋轉(zhuǎn)裝置隨時(shí)間進(jìn)行轉(zhuǎn)換,，分別進(jìn)行吸熱和放熱，對(duì)系統(tǒng)熱量進(jìn)行有效回收和利用,。該技術(shù)利用高效復(fù)合功能菌劑與擴(kuò)培技術(shù),，強(qiáng)化廢氣生物凈化的反應(yīng)過程，針對(duì)不同類型廢氣應(yīng)用新型的生物凈化工藝,，強(qiáng)化廢氣生物凈化的傳質(zhì)過程,，裝填具有高比表面積和生物固著力的生物填料，解決微生物附著難,、系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定的問題,。虹口區(qū)騰崛環(huán)保技術(shù)需求上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術(shù)，期待您的光臨,！

預(yù)處理：含 VOCs 廢氣在吸附凈化前一般先經(jīng)高效纖維過濾器或高效干濕復(fù)合過濾器過濾,，對(duì)廢氣粉塵等進(jìn)行攔截凈化。吸附階段：去除塵雜后的廢氣,，經(jīng)合理布風(fēng),，使其均勻地通過固定吸附床內(nèi)的吸附材料層過流斷面，在一定停留時(shí)間內(nèi),，由于吸附材料表面與有機(jī)廢氣分子間相互作用發(fā)生物理吸附,，廢氣中的有機(jī)成份吸附在活性炭表面積，使廢氣得到凈化,；實(shí)際應(yīng)用中,，凈化裝置一般設(shè)置兩臺(tái)以上吸附床，以確保一臺(tái)處于脫附再生或備用,，保證吸附過程連續(xù)性,，不影響實(shí)際生產(chǎn)。脫附-燃燒：達(dá)到飽和狀態(tài)的吸附床應(yīng)停止吸附轉(zhuǎn)入脫附再生,，脫附后的廢氣進(jìn)入燃燒階段,，即 RTO或 RCO廢氣處理工藝。

冷凝與吸附聯(lián)用技術(shù)能夠克服單純冷凝技術(shù)在應(yīng)用過程中能耗大,、運(yùn)行成本高的現(xiàn)象,，同時(shí)彌補(bǔ)單純吸附技術(shù)在應(yīng)用過程中，設(shè)備體積大,、吸附溫升對(duì)安全運(yùn)行有影響,、長期運(yùn)行吸附材料易失活等問題。單位投資大致為0.4-0.8萬/m3,，單位小時(shí)運(yùn)行成本為0.08-0.2元/m3,。凈化效率一般大于98%。主要適用于石油化工,、有機(jī)化工,、油氣儲(chǔ)運(yùn)等行業(yè)。主要適用于儲(chǔ)油庫,、煉油廠,、石油化工廠等成品油/化工品裝車油氣回收；液體儲(chǔ)罐呼吸氣 VOCs 治理,；油品,、化工品碼頭裝船油氣回收。上海騰崛化工科技有限公司是一家專業(yè)提供環(huán)保技術(shù)的公司,，期待您的光臨,！

總的來說，RTO技術(shù)會(huì)產(chǎn)生二次污染,，同時(shí)存在投資大,、運(yùn)行費(fèi)用高、風(fēng)險(xiǎn)高等問題,。RCO技術(shù)具有明顯優(yōu)勢(shì),。目前該技術(shù)成熟、穩(wěn)定,，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行,。設(shè)備投資基本上是200~300萬元（以處理風(fēng)量為50000m3/h），運(yùn)行費(fèi)用30~50萬元,，主體設(shè)備壽命10~15年,。VOCs去除效率一般大于95%，可達(dá)98%以上,。在石油,、化工,、電子、機(jī)械,、涂裝等行業(yè)大風(fēng)量,、低濃度或濃度不穩(wěn)定的有機(jī)廢氣治理中得到應(yīng)用。目前技術(shù)成熟,、穩(wěn)定,，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行。單位投資大致為9-24萬元/千（m3/h）,，回收的有機(jī)物成本700-3000元/t,。熱回收效率可達(dá)90-95%，處理效率可達(dá)95-99%,。主要適用于有機(jī)化工,、石油化工、涂裝,、印刷等行業(yè)及大風(fēng)量低濃度行業(yè),。上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術(shù)，竭誠為您,。浦東新區(qū)關(guān)于環(huán)保技術(shù)開發(fā)

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對(duì)高濃度廢氣,，優(yōu)先進(jìn)行溶劑回收,，難以回收的，宜采用高溫焚燒,、催化燃燒等技術(shù),。油氣（溶劑）回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收,、膜分離+吸附等技術(shù),。水溶性、酸堿 VOCs 廢氣一般選用多級(jí)化學(xué)吸收等處理技術(shù),，惡臭類廢氣還應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)除臭處理,。低溫等離子、光催化,、光氧化技術(shù)主要適用于惡臭異味等治理,；生物法主要適用于低濃度 VOCs 廢氣治理和惡臭異味治理。采用一次性活性炭吸附技術(shù)的,，應(yīng)定期更換活性炭,，廢舊活性炭應(yīng)再生或處理處置。奉賢區(qū)從事環(huán)保技術(shù)支持

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