1. 丁腈橡膠（NBR）溫度范圍：-25℃至110℃

適用介質(zhì)：礦物油、潤(rùn)滑油,、動(dòng)植物油,、熱水、鹽水等非極性介質(zhì),。

行業(yè)應(yīng)用：石油化工：用于冷卻潤(rùn)滑油,、燃油等油品；暖通空調(diào)：水-水換熱系統(tǒng)中的密封,；食品加工：非脂肪類食用油的冷卻（需符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)）,。

2. 三元乙丙橡膠（EPDM）溫度范圍：-20℃至160℃（溶劑型可達(dá)150℃）

適用介質(zhì)：熱水、水蒸氣,、弱酸弱堿溶液,、食品飲料、牛奶等,。

行業(yè)應(yīng)用：制藥行業(yè)：高溫滅菌和乳液冷卻,；食品飲料：果汁、啤酒的巴氏殺菌；暖通系統(tǒng)：高溫水蒸氣換熱場(chǎng)景,。

3. 氟橡膠（FKM）溫度范圍：-30℃至180℃（特種氟橡膠可達(dá)130℃）

適用介質(zhì)：強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)（如高濃度硫酸,、含醇燃油）、非極性礦物油,。

行業(yè)應(yīng)用：化工行業(yè)：含硫原油,、有機(jī)含硫化合物處理；電力行業(yè)：透平油冷卻,；特殊工業(yè)：核工業(yè)或高腐蝕性環(huán)境,。

4. 氫化丁腈橡膠（HNBR）溫度范圍：-25℃至150℃

適用介質(zhì)：含硫油品、高溫食用油,、導(dǎo)熱油等,。

行業(yè)應(yīng)用：煉油工業(yè)：含硫化氫介質(zhì)的換熱；食品加工：高溫食用油冷卻,；能源行業(yè)：導(dǎo)熱油系統(tǒng)的密封,。

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板式換熱器的清洗方法主要包括化學(xué)清洗和機(jī)械（物理）清洗,。

其中化學(xué)清洗是常用且高效的方式?；瘜W(xué)清洗過(guò)程中,，根據(jù)垢類成分選擇合適的清洗劑，如酸性清洗劑用于去除水垢,，堿性清洗劑用于去除油脂和有機(jī)物,。具體步驟包括：關(guān)閉換熱器進(jìn)出口閥門，確保介質(zhì)完全排出,。選擇清洗劑,，配制合適的濃度，通常包括甲酸,、草酸,、磷酸三鈉等，根據(jù)垢層的性質(zhì)來(lái)決定,。循環(huán)清洗：將清洗液通過(guò)泵送系統(tǒng)注入換熱器內(nèi)部,，循環(huán)流動(dòng)以確保清洗劑均勻覆蓋所有板片，并與垢層充分反應(yīng),。浸泡清洗：對(duì)于頑固垢層,，可能需要靜置一段時(shí)間,，以便清洗劑深入作用。中和處理：清洗后使用中和劑處理殘留的酸堿物質(zhì),，避免對(duì)設(shè)備造成腐蝕,。沖洗：用大量清水徹底沖洗，去除所有化學(xué)劑和脫落的垢層,。記錄：詳細(xì)記錄每個(gè)步驟的時(shí)間，檢查清洗效果,。

機(jī)械清洗則主要依靠物理方法,，如使用刷子直接清洗，適用于較輕的垢層,，但可能對(duì)板片造成磨損,。此外，綜合清洗法結(jié)合化學(xué)和物理清洗,，先用化學(xué)方法軟化垢層,，再用機(jī)械方法徹底去除，適用于厚且硬的垢層,。

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具體來(lái)說(shuō)，當(dāng)管道中的水流動(dòng)突然停止或急劇改變方向時(shí),，會(huì)產(chǎn)生瞬時(shí)高壓,，這種壓力波會(huì)沿管道傳播，導(dǎo)致管道和設(shè)備的振動(dòng),。

水錘效應(yīng)在板式換熱器中可能發(fā)生的原因包括：

1,、閥門快速關(guān)閉或開啟：閥門的突然動(dòng)作會(huì)迅速改變水流的速度，產(chǎn)生壓力波,。

2,、水泵啟停：水泵的啟動(dòng)或停止會(huì)導(dǎo)致水流的突然變化，引發(fā)水錘,。

3,、水流突然切斷：如果水流在沒有緩沖的情況下被切斷，也會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的水錘效應(yīng),。

水錘效應(yīng)的危害包括：強(qiáng)烈的振動(dòng)可能導(dǎo)致板式換熱器的密封墊片錯(cuò)位,、板片變形或框架等部件損壞,。管道破裂：壓力波可能使管道承受超過(guò)其設(shè)計(jì)強(qiáng)度的壓力，導(dǎo)致破裂,。

為了防止水錘效應(yīng),，可以采取以下措施：安裝減壓閥或泄壓閥：這些閥門可以控制壓力的突然變化，減少水錘的影響,。優(yōu)化閥門操作：避免閥門的快速開關(guān),，采用漸進(jìn)式操作。增加管道長(zhǎng)度：較長(zhǎng)的管道可以減弱壓力波的傳播,。

綜上所述,，水錘效應(yīng)是板式換熱器運(yùn)行中需要關(guān)注的重要問題，通過(guò)適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施可以有效避免其帶來(lái)的危害,。

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板式換熱器選購(gòu)需要注意哪些方面,。

1、板式換熱器的選用需要考慮的參數(shù)有：換熱器材質(zhì),、工作壓力,、設(shè)計(jì)溫度等。

2,、選用換熱器時(shí),，應(yīng)盡量使換熱系數(shù)小的一側(cè)得到大的流速，并且盡量使兩流體換熱面兩側(cè)的換熱系數(shù)相等或相近,，提高傳熱系數(shù),。

3、含有泥沙臟物的流體進(jìn)入換熱器,，需要先經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng),，通道通常考慮深波紋,。

4,、選用板式換熱器時(shí)，溫差較小側(cè)流體的接口處流速不宜過(guò)大,，應(yīng)注意能滿足壓力降的要求,。

5、對(duì)于流量大允許壓力降小的情況應(yīng)選用阻力小的板型,，反之,，選用阻力大的板型。

6,、根據(jù)流體壓力和溫度情況選用可拆卸式或全焊式滿足需求,。

7,、不宜選用單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過(guò)多,，板間流速偏小,，降低傳熱系數(shù)。

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作為行業(yè)的引導(dǎo)者,，江蘇寶得一直專注于研發(fā)和生產(chǎn)板式換熱器，以滿足不同客戶的需求,。憑借CCS中國(guó)船級(jí)社認(rèn)證證書,，江蘇寶得的產(chǎn)品在安全性和可靠性方面得到了權(quán)重機(jī)構(gòu)的認(rèn)可，進(jìn)一步證明了我們?cè)谛袠I(yè)中的專業(yè)性和技術(shù)實(shí)力,。我們的可拆板式換熱器廣泛應(yīng)用于船舶,、化工、食品,、制藥等多個(gè)行業(yè),，能夠滿足嚴(yán)苛的工作環(huán)境和高標(biāo)準(zhǔn)的行業(yè)要求。

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板式換熱器密封墊更換步驟,，一般來(lái)說(shuō)，板式換熱器密封墊作為板式換熱器的重要組成部分,，會(huì)對(duì)換熱器的使用壽命產(chǎn)生影響,，因此我們除了要定期檢查板式換熱器的性能外，還要定期更換板式換熱器密封墊,，以確保使用效果,。那該如何更換密封墊呢？

下面就由江蘇寶得的工作人員來(lái)給大家介紹更換密封墊的詳細(xì)步驟,，以供有需要的用戶參考,。

板式換熱器密封墊的更換：（1）回用性能的檢驗(yàn)和檢測(cè)。在懷疑有銹蝕的情況下對(duì)換熱器及管道的壁厚進(jìn)行檢查,。（2）去除老化的密封件,，根據(jù)不同的污垢，采用酸-堿清洗池進(jìn)行化學(xué)清洗,，被清洗零部件的表面不會(huì)受到化學(xué)介質(zhì)（例如汽油）的腐蝕侵害,。（3）在進(jìn)行化學(xué)清洗之后，用高壓吹凈裝置徹底地去除殘留在板式換熱器等表面的化學(xué)介質(zhì),。板式換熱器密封墊（4）各換熱器板涂以熒光測(cè)試劑,，在紫外光的照射下檢查是否有細(xì)小的裂紋和腐蝕孔，并重新清洗干凈,。另外,，還要著重檢查密封槽的情況，必要時(shí)進(jìn)行修整,。（5）對(duì)于非粘接式密封墊,，則采用不同的裝置將密封墊固定在散熱片中。（6）對(duì)各個(gè)板式散熱片的粘接位置和粘接質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),，按安裝順序進(jìn)行分類,，然后對(duì)板式散熱片組進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的組裝。

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