常見的板式換熱器流程大多是單流程,，而為了增大換熱面積,，也會(huì)使用雙流程,、三流程等多流程組合形式,。

四個(gè)接口在同一側(cè)，是板式換熱器標(biāo)準(zhǔn)常用的方式,，通常在水水換熱和汽水換熱中用的較多,。四個(gè)接口在夾緊板的一個(gè)平面上，按照規(guī)定的定位尺寸分布在四個(gè)角上,，單流程多是這種接口形式,。

雙流程通常用于油類介質(zhì)或者粘度比較大的介質(zhì)的換熱，由于密度大,，濃度高,，傳熱系數(shù)低，使用兩流程可以增大換熱系數(shù)完成熱交換,，四個(gè)接口的位置通常在兩側(cè)。單流程指介質(zhì)在板式換熱器內(nèi)部流過(guò)一次,，雙流程是介質(zhì)在換熱器內(nèi)部流動(dòng)兩次,，當(dāng)多流程的時(shí)候，接口一般不在同一側(cè),。

如果四個(gè)接口分別在兩側(cè),，一般是多流程的配置（特殊情況除外），介質(zhì)在板式換熱器內(nèi)部走兩次甚至多次,，以達(dá)到想要的換熱效果,。不同的接口配置和接管方式適用于不同的工況和介質(zhì)，所以要選擇正確的接口配置和接管方式,，需要對(duì)工況和介質(zhì)有充分的了解和認(rèn)識(shí),。

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一,、內(nèi)漏原因：①因板材選擇不當(dāng)造成板材銹蝕而產(chǎn)生的裂紋或穿孔。②運(yùn)行條件不符合設(shè)計(jì)要求,。③板材冷沖壓后殘余應(yīng)力及裝配時(shí)裝夾尺寸過(guò)小引起的應(yīng)力腐蝕,。④板片漏槽處有輕微泄漏，使介質(zhì)中有害物質(zhì)集中腐蝕板片,，形成串液,。

處理方法：①更換有裂紋或穿孔的板材，現(xiàn)場(chǎng)用著色探傷法尋找板材的裂紋,。②調(diào)整運(yùn)行參數(shù)以滿足壓力條件,。③夾緊尺寸應(yīng)符合換熱器檢修、裝配時(shí)的要求,。④板材材質(zhì)選擇合理,。

二、外漏原因：①夾緊尺寸不到位,，尺寸不均,，或夾緊螺栓松動(dòng)。②墊片部分脫離密封槽,，墊片主密封面臟污,，墊片損壞或墊片老化。③板材變形,，裝配錯(cuò)位造成跑墊,。④板材密封槽或二次密封區(qū)有裂紋。

處理方法：①在無(wú)壓力狀態(tài)下,，按廠家提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備,。尺寸應(yīng)均勻，兩壓板平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi),。②對(duì)泄漏部位作標(biāo)記,，然后拆開換熱器逐一檢查解決，重新組裝或更換墊片,、板片,。③拆開開式換熱器，修理或更換板片變形部分,。當(dāng)沒(méi)有板材備件時(shí),，可將變形部位的板材暫時(shí)去除，然后重新組裝,。④將拆下的板片重新組裝時(shí),，應(yīng)清潔板片表面，防止墊片不平整。

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1,、結(jié)垢：板式換熱器在使用一段時(shí)間之后會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，降低換熱效率。此時(shí),，可以進(jìn)行物理或者化學(xué)清洗,，如果沒(méi)有效果再拆開檢修。

2,、堵塞：如果是短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)換熱效率低,，可能是板式換熱器堵塞了，這時(shí)候通過(guò)進(jìn)出口壓力可以判斷,。

3,、兩側(cè)的流量發(fā)生了變化。這就需要對(duì)兩側(cè)流量進(jìn)行相對(duì)的控制調(diào)節(jié)了,。

4,、外漏：板式換熱器出現(xiàn)外漏也會(huì)降低換熱效率。

5,、熱側(cè)溫度降低,。

以上就是造成板式換熱器出現(xiàn)換熱效率低的部分因素。

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以下是清洗時(shí)需注意的關(guān)鍵事項(xiàng)：

一,、清洗前的準(zhǔn)備：

工作系統(tǒng)停機(jī)，緩慢泄壓,，排空內(nèi)部介質(zhì),。待設(shè)備冷卻至常溫后再操作。拆卸檢查按順序拆卸壓緊螺栓,，標(biāo)記板片和墊片位置,，確保回裝時(shí)順序正確,。

二,、清洗方法選擇：

物理清洗適用場(chǎng)景：硬質(zhì)結(jié)垢或纖維類雜質(zhì)。

操作要點(diǎn)：使用軟毛刷,、高壓水槍或尼龍球沖洗板片表面,。禁止使用金屬刷、硬質(zhì)工具,，避免劃傷板片,。重點(diǎn)清理凹槽,、密封槽等易積垢區(qū)域。

化學(xué)清洗適用場(chǎng)景：軟性污垢或分散性結(jié)垢,。清洗劑選擇：酸性清洗劑：去除碳酸鹽類水垢,。堿性清洗劑：去除油脂或有機(jī)污染物。

三,、清洗后處理板片與墊片檢查檢查板片是否變形,、裂紋或穿孔，嚴(yán)重?fù)p壞需更換,。

檢查墊片是否老化,、硬化或開裂，建議定期更換,。清潔密封槽,，確保無(wú)殘留污物影響密封性。重新組裝按拆卸標(biāo)記順序回裝板片,，保持板片波紋方向一致,。均勻擰緊壓緊螺栓，使用扭矩扳手控制力度,，避免過(guò)緊導(dǎo)致板片變形,。檢查板片間平行度，確保受力均勻,。試壓與調(diào)試組裝后進(jìn)行壓力測(cè)試,，檢查是否有泄漏。緩慢升溫并觀察運(yùn)行參數(shù),，確認(rèn)換熱效率恢復(fù),。

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1,、集中供熱板式換熱器因其結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)便,，傳熱效率高等，已成為城市集中供熱工程中的優(yōu)先換熱產(chǎn)品,，適用于水-水換熱系統(tǒng),，汽-水換熱系統(tǒng)及生活熱水供應(yīng)系統(tǒng),，對(duì)合理分配熱能，提高熱管理水平起到重要作用,。

2,、板式換熱器普遍用于空調(diào)系統(tǒng)中冷凍水的換熱，在冷卻塔與冷凝器之間靠近冷凝器處安裝板式換熱器可以起到冷凝器的作用,，防止設(shè)備腐蝕或堵塞,，并可在過(guò)渡季節(jié)節(jié)省冷水機(jī)組的運(yùn)行時(shí)間。

3,、高層建筑的壓力阻斷器在高層建筑中,，以水，乙二醇等為換熱介質(zhì)的暖通空調(diào)系統(tǒng)常會(huì)具有極高的靜壓力,，采用板式換熱器做為壓力阻斷器,，可將較高的靜壓分解為幾部分較小的壓力，從而降低系統(tǒng)對(duì)泵,，閥,，冷熱水機(jī)組等設(shè)備的壓力要求，節(jié)約設(shè)備的投資費(fèi)用及運(yùn)營(yíng)成本,。

4,、熱回收。每天均有大量的熱量隨著廢棄的熱介質(zhì)排放入周圍大氣環(huán)境中,，造成了能源的巨大浪費(fèi),，由于板式換熱器的投資成本低，熱效率高,，對(duì)冷熱介質(zhì)的溫差要求極低,，可將廢熱回收轉(zhuǎn)換為二次可利用熱能，并將其用于預(yù)熱工況中,。具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,。

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