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板式換熱器的過濾器目數(shù)通常取決于其具體應(yīng)用領(lǐng)域和設(shè)計要求,。目數(shù)是衡量過濾網(wǎng)孔徑大小的單位,,每平方英寸上的孔數(shù),,因此目數(shù)越高,,孔徑越小,,過濾精度越高。在板式換熱器中,,過濾器的主要作用是防止雜質(zhì)進(jìn)入換熱器,,避免堵塞或損壞,確保換熱效率,。
根據(jù)不同應(yīng)用場合,,板式換熱器的過濾器目數(shù)可能會有所不同:
一般工業(yè)應(yīng)用:目數(shù)范圍可能在20-100目之間,適用于過濾較大顆粒的雜質(zhì),,保證換熱器的正常運行。
精細(xì)化工和制藥行業(yè):由于這些行業(yè)對產(chǎn)品純度要求較高,,過濾器的目數(shù)可能會達(dá)到100-200目,,甚至更高,以確保流體的純凈度,。
食品加工:在食品加工中,,過濾器的目數(shù)可能會選擇在80-150目左右,以去除可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的微小顆粒,。
特殊應(yīng)用:在某些特殊應(yīng)用中,,如高溫高壓環(huán)境下的換熱器,,過濾器的目數(shù)可能需要根據(jù)具體條件定制,以滿足特殊需求,。
在選擇板式換熱器的過濾器目數(shù)時,,需要綜合考慮換熱器的工作介質(zhì)、工作環(huán)境,、流體特性以及系統(tǒng)維護(hù)要求等因素,,以確保過濾器既能有效去除雜質(zhì),又不會造成不必要的流動阻力,,影響換熱效率,。
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(1)傳熱系數(shù),。由于不同的波紋板相互倒置,構(gòu)成復(fù)雜流道,,使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動,,能在較低的雷諾效(一般Re=50~200)下產(chǎn)生紊流,所以板式換熱器傳熱系數(shù)高,,一般認(rèn)為是殼管式的3~5倍,。
(2)對數(shù)平均溫差大,末端溫差小,。在殼管式換熱器中,,兩種流體分別在殼程和管程內(nèi)流動,總體上是錯流流動,,對數(shù)平均溫差修正系數(shù)小而板式換熱器多是并流或逆流流動方式,,其修正系數(shù)通常在0.95左右。此外,,冷,、熱液體在板式換熱器內(nèi)的流動平行于換熱面.無旁流,因此使得板式換熱器的末端溫差小,,對水一水換熱可低于1℃,,而殼管式換熱器一般為5℃。
(3)占地面積,。板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊,,單位體積內(nèi)的換熱面積為殼管式的2—5倍,也不象殼管式那樣要預(yù)留抽出管柬的檢修場地,因此實現(xiàn)同樣的換熱量,,扳式換熱器占地面積約為殼管式換熱器的1/5—1/10,。
(4)改變換熱面積或流程組合。只要增加或減少幾張板片,,即可達(dá)到增加或減少換熱面積的目的,;改變板片排列或更換幾張板片,即可達(dá)到所要求的流程組合,,適應(yīng)新的換熱工況,,而殼管式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增減。
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1,、以蒸汽鍋爐為例,,在進(jìn)行選型設(shè)計的時候,需要提供蒸汽的溫度,,如果溫度超過170度的蒸汽,,我們推薦用全焊接換熱器,如果業(yè)主一再想用板式換熱器,,那么需要進(jìn)行為蒸汽溫度進(jìn)行減壓,。 板式換熱器廠家 2、冷測的進(jìn)出口溫度,。這個不需要過多解釋,,直接提供參數(shù)即可,如果是供暖的工況,,一般是20度的溫差,。如:50℃-70℃。 3,、冷測的進(jìn)出口流量,。提供了流量,才可以根據(jù)流量計算選型,。如果流量不提供,選出的板換肯定是偏大偏小的。 4,、允許壓力降,。一般沒有設(shè)計要求的,選型都是按照1.0Mpa來設(shè)計,。 5,、設(shè)計溫度。酒店生活用水,,一般設(shè)計溫度都是在160度,。 您只需要提供以上參數(shù),剩下的江蘇寶得選型技術(shù)人員就可以根據(jù)您的使用需求進(jìn)行相應(yīng)的選型設(shè)計,,避免出現(xiàn)換熱效率不足的問題,。汽水板式換熱器的計算公式為:換熱面積A=熱量/(換熱系數(shù)*平均溫度)。
板式換熱器選型時為什么要提供介質(zhì)的物性參數(shù),?
板式換熱器需要提供介質(zhì)物性參數(shù)的原因主要包括以下幾點?:?傳熱效率?:介質(zhì)的物性參數(shù)(如粘度,、密度、比熱,、導(dǎo)熱系數(shù)等)直接影響傳熱效率,。例如,粘度較低的介質(zhì)更容易流動,,傳熱效果更好,;密度和比熱影響介質(zhì)的熱容量,從而影響傳熱速率,;導(dǎo)熱系數(shù)高的介質(zhì)傳熱效果更好?,。
1。?設(shè)備設(shè)計和選型?:了解介質(zhì)的物性參數(shù)有助于選擇合適的板式換熱器型號和規(guī)格,。例如,,粘度高的介質(zhì)需要更大的流道間隙以防止堵塞,而密度和比熱大的介質(zhì)則需要更大的換熱面積?,。
2,。?運行安全和穩(wěn)定性?:不同物性的介質(zhì)在換熱過程中可能表現(xiàn)出不同的物理和化學(xué)性質(zhì),這可能影響設(shè)備的正常運行和安全性,。例如,,腐蝕性介質(zhì)在不同溫度下的物性變化可能影響設(shè)備的耐腐蝕性和使用壽命?。
3,。?維護(hù)和保養(yǎng)?:了解介質(zhì)的物性參數(shù)也有助于設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),。例如,粘度高的介質(zhì)更容易在流道中沉積,,需要更頻繁的清洗和維護(hù)?,。
江蘇寶得:對各類制冷劑R410,R22,R124A,R407C,R32,R507等,,各類潤滑油VG320,VG460,VG220,VG32等,各類化工原料的介質(zhì)有著基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫搭建,,對介質(zhì)有著豐富的應(yīng)用經(jīng)驗,,為您選擇合適的板換提供專業(yè)的建議。
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板式換熱器選型的時候為什么要提供壓降參考值,?
板式換熱器的壓降參數(shù)的大小至關(guān)重要,,倘若介質(zhì)壓力降過大,則后續(xù)工序介質(zhì)壓力不足,,需要購置高壓泵進(jìn)行加壓,,倘若壓力降過小,則說明換熱器換熱面積過多,,不經(jīng)濟(jì),。
板式換熱器的壓力降是由換熱器本身的性能所決定的,對于換熱器來說,,主要是由哪些參數(shù)決定了壓力降呢?首先是換熱器的片數(shù),,片數(shù)決定了流道數(shù),介質(zhì)的體積流量是一定的,,當(dāng)介質(zhì)通入換熱器時,,當(dāng)流道數(shù)越多,介質(zhì)在流道中的流速就越慢,,壓力損失就越小,。
當(dāng)換熱器角孔越小時,流過接口的流速就越高,,從而導(dǎo)致壓力降會升高,。
板式換熱器的波紋角度也是影響壓降的一個重要因素,當(dāng)波紋角度越接近垂直,,流體下降時的損失越小,,所以小角度波紋相對于大角度波紋的壓力損失要下。
所以板式換熱器的壓力損失主要是由板式換熱器的流道數(shù),、接口大小還有波紋角度所決定的,,流道數(shù)的多少由板片數(shù)量所決定。所以在選型時,,需要將換熱能力與壓力損失綜合考慮,,這樣才能設(shè)計出合理經(jīng)濟(jì)的換熱器。
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食品級多段式板式換熱器是一種專為食品,、飲料等衛(wèi)生要求嚴(yán)格的行業(yè)設(shè)計的高效換熱設(shè)備,,其**功能是通過分段式結(jié)構(gòu)實現(xiàn)多工藝階段的溫度控制(如加熱、冷卻,、殺菌等),。1.采用316L不銹鋼多段式設(shè)計:將多個換熱段集成于同一框架內(nèi),每段可**控制溫度,、壓力和流速,,適用于復(fù)雜工藝。
2.密封墊片:食品級EPDM,、硅膠或氟橡膠,,分段隔離防止交叉污染。支持多段串聯(lián)或并聯(lián),,配備智能傳感器實時監(jiān)控各段參數(shù),。
3.工藝靈活性:單臺設(shè)備可完成預(yù)熱、殺菌,、冷卻等多步驟(如牛奶加工:85°C預(yù)熱→140°C殺菌→20°C冷卻),。可拆卸設(shè)計,,支持CIP/SIP清洗,。
4.典型應(yīng)用場景液態(tài)食品殺菌:牛奶、果汁,、植物蛋白飲料的UHT/HTST殺菌(如從20°C升至137°C,,保持4秒后速冷)。濃縮與結(jié)晶:糖漿蒸發(fā)濃縮時的多效換熱,,或乳清蛋白低溫結(jié)晶控溫,。發(fā)酵控溫:啤酒發(fā)酵罐的梯度冷卻(12°C→5°C→0°C分段控制)。油脂加工:棕櫚油分提冷卻,、巧克力調(diào)溫的精確溫控,。
食品企業(yè)可實現(xiàn)高效、安全且節(jié)能的連續(xù)化生產(chǎn),,尤其適合需多溫度段精密控制的現(xiàn)代化加工線,。
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