4)所有與渣漿泵連接的管道,、管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。[3]啟動(dòng)條件啟動(dòng)渣漿泵的條件如下：(1)啟動(dòng)前按泵的常規(guī)檢查要求檢查渣漿泵,。(2)確認(rèn)渣漿泵管路已通,、濃縮倉已選擇好、進(jìn)水門已開,、選擇的濃縮機(jī)已運(yùn)行,、濃縮機(jī)排渣門和沖洗門已關(guān)，排渣泵投連鎖,。(3)檢查渣池內(nèi)無雜物,，水位大于。(4)檢查渣漿泵對(duì)應(yīng)的擾動(dòng)器已啟動(dòng),，正常,。(5)將渣漿泵變頻器調(diào)至小于10%。(6)在DCS上啟動(dòng)渣漿泵,，等出口閥全開后慢慢調(diào)整變頻器的頻率,，讓其滿足回用水池的水量。(7)渣漿泵啟動(dòng)正常后注意渣漿泵出水,、回用水泵出水的配合和撈渣機(jī)水溫,。[1]調(diào)試與運(yùn)行操作渣漿泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：(1)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同；(2)各固定連接部位應(yīng)無松動(dòng),，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)檔的規(guī)定,；(3)有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑；(4)各指示儀表,，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏,，準(zhǔn)確，可靠；(5)盤車應(yīng)靈活,，無異?，F(xiàn)象；(6)高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱,，溫度應(yīng)均勻上升,，每小時(shí)溫升不應(yīng)大于500%；泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于400℃,；(7)設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。葉輪與護(hù)板之間的間隙是否合理,，對(duì)泥漿泵壽命影響很大,。裕華區(qū)實(shí)用機(jī)械設(shè)備服務(wù)推薦

    使軸彎曲和損壞其它配件;平衡盤不垂直，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會(huì)使平衡盤磨偏,。(4)需要掌握的幾個(gè)間隙,。未組裝平衡盤泵軸的串量為mm，組裝平衡盤后串量為mm,，平衡盤的同心度誤差不超過mm,，平衡盤與軸的垂直度誤差應(yīng)不超過mm。試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備(1)***泵房內(nèi)一切不需要的東西,。(2)檢查電動(dòng)機(jī)的繞組絕緣電阻,，盤車檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。(3)檢查并裝好水泵兩端填箱,，壓蓋不可過緊,，水封環(huán)是否已對(duì)準(zhǔn)水封管口。(4)檢查軸承的潤滑情況是否良好,。(5)檢查閘閥是否靈活可靠。(6)電動(dòng)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),，注意檢查其旋轉(zhuǎn)方向,。(7)檢查真空表及壓力表上的旋塞是否關(guān)閉，指針是否在零位,。(8)裝上并擰緊聯(lián)軸器的連接螺栓,，膠圈間隙是否合適。(9)盤車檢查水泵與電動(dòng)機(jī)是否輕快靈活,。(10)向水泵及水管注水,，直到放氣閥冒水后關(guān)閉放氣閥。試運(yùn)轉(zhuǎn)關(guān)閉閘閥,，起動(dòng)電動(dòng)機(jī),，當(dāng)電動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，再慢慢打開閘閥，注意下列各項(xiàng)：(1)注意電壓表指示是否正常;(2)電動(dòng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),，聲音是否正常;(3)兩側(cè)填料箱不應(yīng)過熱,，適當(dāng)調(diào)整填料壓蓋的松緊程度，應(yīng)以每分鐘滲水10~20滴為準(zhǔn);(4)注意軸承的溫度,、潤滑情況,，擋水膠圈是否起作用;(5)注意真空表指示值是否正常，底閥沒入水面深度是否合適,。晉州好的機(jī)械設(shè)備服務(wù)創(chuàng)造輝煌在泵的機(jī)構(gòu)中設(shè)有變速箱或以液壓馬達(dá)調(diào)節(jié)其速度,，以達(dá)到改變排量的目的。

    渣漿泵運(yùn)行操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)禁止無水運(yùn)行,，不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量,，禁止在過低的流量下運(yùn)行；(2)監(jiān)控運(yùn)行過程,，徹底阻止填料箱泄漏,，更換填料箱時(shí)要用新填料；(3)確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流,，水冷軸承禁止使用過量水流,；(4)潤滑劑不要使用過多；(5)按推薦的周期進(jìn)行檢查,；建立運(yùn)行記錄,，包括運(yùn)行小時(shí)數(shù)，填料的調(diào)整和更換,，添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時(shí)間,；對(duì)離心泵抽吸和排放壓力,、流量,、輸入功率,、洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應(yīng)該定期測(cè)量記錄。[3]磨損因素渣漿泵磨損的因素有下列幾個(gè)方面：1)介質(zhì)特性,。2)材料特性。3)磨料與材料的相互作用,。提高泵過流部件壽命的主要途徑有合理選材，合理選型,，改進(jìn)水力設(shè)計(jì),。渣漿泵抽送固液混合物時(shí)磨損**嚴(yán)重的部件是葉輪,，其次是泵體或者是護(hù)套和護(hù)板等過流部件。泵的磨損取決于下列各個(gè)參數(shù)之間的內(nèi)在關(guān)系：1)固液混合物流變特性,。2)固體顆粒粒徑,、粒形、硬度和密度等,。3)泵的結(jié)構(gòu)型式與參數(shù)。4)泵的轉(zhuǎn)速或者葉輪圓周速度。5)泵用材料的性能,，如硬度,、強(qiáng)度（延伸率,、耐酸堿性、耐熱性）等,。在影響渣漿泵壽命的因素中,，***是材料的性能，第二是介質(zhì)特性,，第三是泵的結(jié)構(gòu)和水力參數(shù),，運(yùn)行條件居于**后。

    運(yùn)行工況遠(yuǎn)離泵的設(shè)計(jì)工況,。處理方法：嚴(yán)格操作,，使泵始終在設(shè)計(jì)工況附近運(yùn)行。(2)平衡不通暢,。處理方法是疏通平衡管,。(3)平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不合要求。處理方法是更換材質(zhì)符合要求的平衡盤及平衡盤座,。11.發(fā)生水擊,，原因及處理方法如下：(1)由于突然停電，造成系統(tǒng)壓力波動(dòng),，出現(xiàn)排出系統(tǒng)負(fù)壓，溶于液體中的氣泡逸出使泵或管道內(nèi)存在氣體,。處理方法是將氣體排凈,。(2)高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌，沖擊在泵出口單向閥閥板上,。處理方法是對(duì)泵的不合理排出系統(tǒng)的管道,、管道附件的布置進(jìn)行改造。(3)出口管道的閥門關(guān)閉過快,。處理方法是慢慢關(guān)閉閥門,。清水離心泵故障分析：現(xiàn)象1：水泵不吸水，壓力表,、真空表指針劇擺,。原因：注入水泵的水量不夠，水管或儀表漏汽,。處理：再往水泵注水或擰緊堵塞漏汽處?，F(xiàn)象2：水泵及吸水真空表顯示高度真空。原因：底閥未打開或已淤塞,，吸水管阻力或高度太大,。處理：校正或更換底閥,，清洗或更換吸水管，減低吸水管高度?，F(xiàn)象3：壓力表顯示壓力,，但水管不出水。原因：出水管阻力太大或葉輪淤塞,、旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò),。處理：檢查或縮短水管,，檢查電機(jī)、清洗葉輪?，F(xiàn)象4：流量低。原因：水泵淤塞,，口環(huán)磨損過多,。處理：清洗水泵及水管,，更換口環(huán),。泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時(shí)測(cè)定的,，在抽吸泥漿時(shí)應(yīng)考慮泥漿對(duì)吸上能力的影響,。

    [4]維護(hù)渣漿泵維護(hù)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)軸承水壓,、水量要滿足規(guī)定，隨時(shí)調(diào)整（或更換）填料的松緊程度,，切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套,。(2)更換軸承時(shí),，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵,，潤滑油清}吉,，泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過60～65℃為宜,，**高不超過75℃,。(3)要保證電機(jī)與泵的同軸度,，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確,，損壞后應(yīng)及時(shí)更換,。(4)保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確,，牢固可靠,。(5)渣漿泵的部分部件屬于易損件,，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況,，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換,。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確,，間隙調(diào)整合理,，避免緊澀摩擦現(xiàn)象的出現(xiàn),。(6)渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣現(xiàn)象,，同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸人口是否有堵塞現(xiàn)象,。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒,，因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過顆粒的要求,，減少過大顆?；蜷L纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性清水泵清水泵是供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水,、高層建筑增壓送水,、園林噴灌、消防增壓,、遠(yuǎn)距離輸送,、暖通制冷循環(huán)、農(nóng)田灌溉,、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,。中文名清水泵外文名Waterpump材料不銹鋼，鑄鐵,。石家莊機(jī)械設(shè)備服務(wù)商聯(lián)系方式多少,？裕華區(qū)實(shí)用機(jī)械設(shè)備服務(wù)推薦

泥漿泵工作時(shí)應(yīng)配備高壓清水泵，將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料，對(duì)填料進(jìn)行防護(hù),。裕華區(qū)實(shí)用機(jī)械設(shè)備服務(wù)推薦

    中文名渣漿泵外文名slag-slurrypump定義輸送渣漿的泵組成葉輪,、托架等應(yīng)用礦山等行業(yè)學(xué)科機(jī)械工程目錄，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,，以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼,。在蝸形泵殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速,，又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，**后以較高的壓力流入排出管道,，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí),，在葉輪中心形成了一定的真空,，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中,。[1]結(jié)構(gòu)渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物,。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種，在鋼鐵企業(yè)主要用于轉(zhuǎn)爐除塵水,、高爐煤氣洗滌水,、連鑄濁環(huán)水和軋鋼濁環(huán)水等系統(tǒng)的泥漿輸送。常用的渣漿泵結(jié)構(gòu)如下,。(1)泵頭架構(gòu),。泵體采用雙層泵殼（內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)），雙泵殼外殼結(jié)構(gòu)為垂直中開式,，出水口位置可按45°間隔,，旋轉(zhuǎn)8個(gè)不同位置安裝使用。為有效防止軸封泄露,，采用動(dòng)力密封,、填料密封或機(jī)械密封組合形式。葉輪與后護(hù)板問設(shè)有迷宮式間隙密封,，極大地降低了漿體向填料箱泄露量,，有力地保證了密封的可靠性。葉輪設(shè)有背葉片,，及時(shí)排出回流漿體,，從而提高了容積率，降低了回流及沖蝕,，提高了過流部件壽命,。為便于檢修及拆卸設(shè)有拆卸環(huán)。裕華區(qū)實(shí)用機(jī)械設(shè)備服務(wù)推薦

石家莊強(qiáng)力泵業(yè)有限公司總部位于石家莊淮河道88號(hào)花香漫城8-514，是一家石家莊強(qiáng)力泵業(yè)有限公司注冊(cè)地位于石家莊高新區(qū)淮河道88號(hào)花香漫城8-514,，法定代表人為馬桂梧,。經(jīng)營范圍包括渣漿泵、清水泵,、污水泵,、泥漿泵、機(jī)械設(shè)備,、型煤設(shè)備,、環(huán)保設(shè)備、礦上設(shè)備及其配件的銷售和維修,；自營本公司各類商品的進(jìn)出口業(yè)務(wù),，國家限制和禁止的除外。的公司,。石家莊強(qiáng)力泵業(yè)作為石家莊強(qiáng)力泵業(yè)有限公司注冊(cè)地位于石家莊高新區(qū)淮河道88號(hào)花香漫城8-514,，法定代表人為馬桂梧。經(jīng)營范圍包括渣漿泵,、清水泵,、污水泵、泥漿泵,、機(jī)械設(shè)備,、型煤設(shè)備、環(huán)保設(shè)備,、礦上設(shè)備及其配件的銷售和維修,；自營本公司各類商品的進(jìn)出口業(yè)務(wù)，國家限制和禁止的除外,。的企業(yè)之一,，為客戶提供良好的環(huán)保設(shè)備，泥漿泵,，清水泵,。石家莊強(qiáng)力泵業(yè)致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗(yàn),。石家莊強(qiáng)力泵業(yè)始終關(guān)注五金,、工具行業(yè)。滿足市場需求,，提高產(chǎn)品價(jià)值,，是我們前行的力量。