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來源: 發(fā)布時間:2022-07-19

    它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關(guān),,即孔徑越大,所需排量越大,。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來的巖屑﹑巖粉及時沖離孔底,并可靠地攜帶到地表,。地質(zhì)巖心鉆探時,,一般上返速度在~。壓力泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺,,沖洗液所經(jīng)過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質(zhì)等,。鉆孔越深,管路阻力越大,需要的壓力越高,。隨著鉆孔直徑,、深度的變化,要求泵的排量也能隨時加以調(diào)節(jié),。在泵的機構(gòu)中設(shè)有變速箱或以液壓馬達調(diào)節(jié)其速度,,以達到改變排量的目的。為了準(zhǔn)確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要安裝流量計和壓力表,,隨時使鉆探人員了解泵的運\轉(zhuǎn)情況,,同時通過壓力變化判別孔內(nèi)狀況是否正常以預(yù)防發(fā)生孔內(nèi)事故。產(chǎn)品特點1,、可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液,。2、輸送液流穩(wěn)定,、無過流,、脈動及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象,。3,、排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān),低流量也可保持高的排出壓力,。4,、流量與轉(zhuǎn)速成正比,通過變速機構(gòu)或調(diào)速電機可實現(xiàn)流量調(diào)節(jié),。5,、自吸能力強,不用裝底閥可直接抽吸液體,。6,、泵可逆轉(zhuǎn),液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變,,適用于管道需反正向沖洗的場合,。7、運轉(zhuǎn)平穩(wěn),、振動,、噪聲小。8,、結(jié)構(gòu)簡單,、拆裝維修方便。在泵的機構(gòu)中設(shè)有變速箱或以液壓馬達調(diào)節(jié)其速度,,以達到改變排量的目的,。新樂特殊機械設(shè)備服務(wù)誠信經(jīng)營

    12)檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動量,,先將轉(zhuǎn)子向左移到頭,在軸套上作一記號(以對準(zhǔn)某一定子位置),。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭,,再在軸套上作一記號,兩記號的距離,,即為未裝平衡盤時的軸向串動量,。(13)卸掉鎖緊螺母,退出尾部軸套及假軸套,,裝上平衡盤,,尾部軸套,右滾動軸承及鎖緊螺母,。(14)檢查軸向串動量,,以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號,,撥動轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號,,兩記號的距離,即為已裝平衡盤時的軸向串動量,。(15)卸下右滾動軸承及鎖緊螺母,,裝配尾蓋,并在尾部軸套穿上填料壓蓋,、檔水圈,、軸承內(nèi)端蓋,。(16)裝上右滾動軸承,,抹好潤滑脂,擰緊鎖緊螺母,。(17)裝配右軸承體,,注意裝配好滾動軸承。(18)右滾動軸承的內(nèi),、外端蓋用螺栓連接均勻緊固,。(19)搬動轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動輕快靈活,。(20)將進水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好,,并將填料壓蓋給上,在裝配進水側(cè)填料裝置時應(yīng)注意水封環(huán)的位置,,必須與水封水管對正,。調(diào)整(1)密封環(huán)與水輪間隙小,應(yīng)車削水輪入口外經(jīng)或車削密封環(huán)內(nèi)經(jīng),,間隙大則應(yīng)重新配制,。(2)導(dǎo)翼套間隔不合適應(yīng)更換或車削葉輪檔套,。平衡盤尾套間隙小應(yīng)車削平衡盤尾套外經(jīng),間隙大應(yīng)重新配置,。(3)調(diào)整偏心度和平衡盤的不垂直度,。以免水泵在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生振動。井陘制造機械設(shè)備服務(wù)哪里買泥漿泵工作時應(yīng)配備高壓清水泵,,將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料,,對填料進行防護。

    不對中心,,殼體變形,,密封摩擦,支座或基礎(chǔ)共振,,管路,、機器共振,處理方法是同(3),,加固基礎(chǔ)或管路,。(5)振動頻率非常高。軸磨擦,,密封,、軸承、不精密,、軸承抖動,,不良的收縮配合等。處理方法同(4),。8.軸承發(fā)熱,,原因及處理方法如下:(1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換,。(2)軸承間隙過小,。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。(3)潤滑油量不足,,油質(zhì)不良,。處理方法是增加油量或更換潤滑油。(4)軸承裝配不良,。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況,,消除不合要求因素。(5)冷卻水?dāng)嗦?。處理方法是檢查,、修理。(6)軸承磨損或松動,。處理方法是修理軸承或報廢,。若松協(xié),,復(fù)緊有關(guān)螺栓。(7)泵軸彎曲,。處理方法是矯正泵軸,。(8)甩油環(huán)變形,甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動,,帶不上油,。處理方法是更新甩油環(huán)。(9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小,。處理方法是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙,。9.軸封發(fā)熱,原因及處理方法如下:(1)填料壓得太緊或磨擦,。處理方法是放松填料,,檢查水封管。(2)水封圈與水封管錯位,。處理方法是重新檢查對準(zhǔn),。(3)沖洗、冷卻有良,。處理方法是檢查沖洗冷卻循環(huán)管,。(4)機械密封有故障。處理方法是檢查機械密封,。10.轉(zhuǎn)子竄動大,,原因及處理方法如下(1)操作不當(dāng)。

    它給安裝,、維修帶來了極大的方便,,人可不必為此而進出污水坑。9,、配備全自動保護控制箱對產(chǎn)品的漏電,、漏水以及過載等進行了有效保護,,提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性,。優(yōu)勢(1)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,。該泵由于潛人液下工作,,因此可直接安裝于污水池內(nèi),無需建造專門的泵房來安裝泵及電機,,節(jié)省大量土地及基建費用,。(2)安裝維修方便。小型的潛水排污泵可以自由安置,,大型的排污泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝,,安裝及維修相當(dāng)方便,。(3)連續(xù)運轉(zhuǎn)時間長。潛水排污泵由于泵和電機同軸,,軸短,,轉(zhuǎn)動部件重量輕,因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小,,壽命比一般泵要長得多,。(4)振動噪聲小,電機溫升低,,對環(huán)境無污染,。[1]結(jié)構(gòu)葉輪污水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室,、是污水泵的兩大**部件,。其性能的優(yōu)劣,也就**泵性能的優(yōu)劣,,污水泵的抗堵塞性能,,效率的高低,以及汽蝕性能,,抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證,。下面分別作一介紹:葉輪結(jié)構(gòu)型式:葉輪的結(jié)構(gòu)分為四大類:葉片式(開式、閉式),、旋流式,、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種,。開式半開式葉輪制造方便,,當(dāng)葉輪內(nèi)造成堵塞時,可以很容易的清理及維修,,但在長期運行中,。泥漿泵,是指在鉆探過程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液的機械,。泥漿泵是鉆探設(shè)備的重要組成部分,。

    壓水室污水泵采用的壓水室**常見的是蝸殼,在內(nèi)裝式潛水泵中多選用徑向?qū)~或流道式導(dǎo)葉,。蝸殼有螺旋型,、環(huán)型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在污水泵中,。環(huán)形壓水室由于結(jié)構(gòu)簡單制造方便在小型污水泵上采用的較多,。但由于中介型(半螺旋形)壓水室的出現(xiàn)環(huán)形壓水室的應(yīng)用范圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環(huán)形壓水室的高通透性,。已越來越受到制造廠家的關(guān)注,。綜上所述,,無論任何系列的污水泵只是不同型式的葉輪和不同型式壓水室根據(jù)輸送介質(zhì)和安裝等要求的一種組合,只要葉輪和壓水室能做到優(yōu)化配置,。泵的各種性能就會得到保證,。(當(dāng)然也不能忽視其它零件結(jié)構(gòu)的設(shè)計制造)[2]相關(guān)資料維護保養(yǎng)(1)檢查污水泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動污水泵,,試看污水泵是否靈活,。(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,,潤滑油應(yīng)及時更換或補充,。(3)擰下污水泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿),。自吸排污泵(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表,。(5)點動電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確,。(6)開動電機,,當(dāng)污水泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后,,逐漸打開閘閥,。定期的對泥漿泵及其他機械進行檢查、維護,,及早發(fā)生問題予以解決,,以免造成停工。深澤實用機械設(shè)備服務(wù)哪里買

泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時測定的,,在抽吸泥漿時應(yīng)考慮泥漿對吸上能力的影響,。新樂特殊機械設(shè)備服務(wù)誠信經(jīng)營

    并有一定的反向彎曲量)為止。(2)用捻榜敲打校直這個方法是用捻棒敲打軸的彎曲凹面,,使軸的表面延伸而校直,。在校直時,將軸的凹面朝上,,并在**大彎曲的凸面頂點作為支撐點,,嚴(yán)格支持住,兩端用卡子向下加壓,,然后用1~2kg重的錘子敲打捻棒,,使軸的凹面材料表面受敲打而延伸,。先自**低凹面**進行敲打,,逐漸移向兩側(cè),并沿圓周1/3的弧面上進行,,但越往**敲打密度應(yīng)越大,。敲打時注意不要損傷軸的表面,。(3)加熱校直泵軸在彎度較大的凸面處,局部進行加熱,,溫度控制在600℃以下,,然后找平軸的兩端支點,并在下邊放置承托墊,,保持線水平度,,再在彎曲**大(凸面)處加壓力,溫度應(yīng)緩慢上升,,不可過快,。加熱面積與壓力大小,應(yīng)根據(jù)具體情況而定,。承托墊板比要求達到校直位置低一些,,一般1~4mm,此數(shù)值與軸材料種類,、加熱溫度,、壓力大小及施力快慢等有關(guān)。泵軸校直達到要求后,,對軸加熱部位應(yīng)用石棉保溫數(shù)h再冷卻,。校直后應(yīng)進行退火,使軸緩慢旋轉(zhuǎn),。加熱到350℃左右,,保溫1h以上,而后用石棉物包住加熱處,,軸旋轉(zhuǎn)冷卻到70℃左右再在空氣中自然冷卻,。裝配與調(diào)整裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié),關(guān)系到泵的維修質(zhì)量,,必須加以重視并正確確定裝配程序,。準(zhǔn)備工作裝配前。新樂特殊機械設(shè)備服務(wù)誠信經(jīng)營

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