前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進(jìn)口的旋渦損失和顆粒對密封環(huán)的磨損。后蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進(jìn)入機(jī)械密封腔對機(jī)械密封起保護(hù)作用,。但該型式葉輪的無堵性差,,易于纏繞,不宜于抽送含大顆粒(長纖維)等末經(jīng)處理的污水介質(zhì),。流道式葉輪該種葉輪屬于無葉片的葉輪,,葉輪流道是一個從進(jìn)口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì),??苟滦院谩男阅苌现v,,該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大,,但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩(wěn),,不易產(chǎn)生超功率的問題,,但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪,尤其適宜用在有壓進(jìn)口的泵上,。螺旋離心式葉輪該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片,,在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用,,懸浮性顆粒在葉片中流過時,,不撞擊泵內(nèi)任何部位,故無損性好,。對輸送物的破壞性小,。由于螺旋的推進(jìn)作用,,懸浮顆粒的通過性強(qiáng),所以采用該型式葉輪的泵適宜于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì),,以及高濃度的介質(zhì),。在對輸送介質(zhì)的破壞有嚴(yán)格要求的場合下具有明顯的特點。從性能上來講,,該泵具有陡降的揚程曲線,,功率曲線較平坦。泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺,,沖洗液所經(jīng)過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質(zhì)等,。井陘優(yōu)勢機(jī)械設(shè)備服務(wù)廠家直銷
員工不注重離心清水泵啟動前的準(zhǔn)備工作,暖泵,、盤泵,、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底,經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象,,引起泵噪聲大、振動大,、泵效低,。[1]故障維修清水泵是電機(jī)與水泵連成整體,電動機(jī)轉(zhuǎn)子的支點軸承又是水泵軸承,,呈剛性動力傳遞使水泵葉輪旋轉(zhuǎn)工作減壓閥,。水泵葉輪與渦流殼之間只有,雜物砂粒極易卡死葉輪,,使電機(jī)轉(zhuǎn)子無法旋轉(zhuǎn)而發(fā)生故障,。從修理水泵故障分析因葉輪卡死損壞電機(jī)率占八成以上。當(dāng)關(guān)上電源開關(guān)時如發(fā)現(xiàn)電機(jī)不轉(zhuǎn),,應(yīng)及時關(guān)掉電源,,電機(jī)工作時是以電感產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場,短時間內(nèi)電機(jī)不會損壞,??梢杂寐萁z刀取下電機(jī)后蓋,用手左右旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇葉直至靈活裝回后蓋再通電,。葉輪修理水泵使用一定時期后應(yīng)升井解體檢修(中修期為6個月,,大修期12個月),葉輪和大口環(huán)是易損件,,應(yīng)按期檢修,、定期更換。葉輪和大口環(huán)主要損壞形式為磨損,,引起配合間隙的變化,,當(dāng)間隙超過一定值時,,水泵效能急劇下降,同時伴有較大的振動,、噪聲,,此時必須進(jìn)行修理。這種損壞所間隔的時間一般與水泵的運行時間成正比,,一般可采用計劃性預(yù)防檢修方式,。一般來說,泵以位于中間部位的葉輪**易磨損(首級葉輪材料為合金鑄鋼,,其他葉輪為鑄鐵制作),,且大口環(huán)磨損較重,葉輪入口外徑磨損較輕,。贊皇節(jié)能機(jī)械設(shè)備服務(wù)配送泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時測定的,,在抽吸泥漿時應(yīng)考慮泥漿對吸上能力的影響。
12)檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動量,,先將轉(zhuǎn)子向左移到頭,,在軸套上作一記號(以對準(zhǔn)某一定子位置)。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭,,再在軸套上作一記號,,兩記號的距離,即為未裝平衡盤時的軸向串動量,。(13)卸掉鎖緊螺母,,退出尾部軸套及假軸套,裝上平衡盤,,尾部軸套,,右滾動軸承及鎖緊螺母。(14)檢查軸向串動量,,以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn),。在軸套上作一記號,撥動轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號,,兩記號的距離,,即為已裝平衡盤時的軸向串動量。(15)卸下右滾動軸承及鎖緊螺母,,裝配尾蓋,,并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈,、軸承內(nèi)端蓋,。(16)裝上右滾動軸承,抹好潤滑脂,擰緊鎖緊螺母,。(17)裝配右軸承體,,注意裝配好滾動軸承。(18)右滾動軸承的內(nèi),、外端蓋用螺栓連接均勻緊固,。(19)搬動轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動輕快靈活,。(20)將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好,,并將填料壓蓋給上,在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時應(yīng)注意水封環(huán)的位置,,必須與水封水管對正,。調(diào)整(1)密封環(huán)與水輪間隙小,應(yīng)車削水輪入口外經(jīng)或車削密封環(huán)內(nèi)經(jīng),,間隙大則應(yīng)重新配制,。(2)導(dǎo)翼套間隔不合適應(yīng)更換或車削葉輪檔套。平衡盤尾套間隙小應(yīng)車削平衡盤尾套外經(jīng),,間隙大應(yīng)重新配置,。(3)調(diào)整偏心度和平衡盤的不垂直度。以免水泵在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生振動,。
現(xiàn)象5:水泵內(nèi)部聲音異常,,水泵不上水。原因:流量太大,,吸水管內(nèi)阻或高度過大,漏入空氣,,溫度過高,。處理:略關(guān)出口門減小流量,減小內(nèi)阻或吸水高度,,擰緊堵塞漏氣處,,降低液體溫度。現(xiàn)象6:水泵耗費功率過大,。原因:填料函擠壓過緊,,葉輪磨損,供水量增加,。處理:清理填料函,,更換葉輪,增加出水管阻力?,F(xiàn)象7:軸承過熱,。影響因素1.清水泵本身效率是**根本的影響。同樣工作條件下的泵,效率可能相差15%以上,。2.清水泵的運行工況低于泵的額定工況,,泵效低,耗能高,。3.電機(jī)效率在運用中基本保持不變,。因此選擇一臺高效率電機(jī)致關(guān)重要。4.清水泵效率的影響主要與設(shè)計及制造質(zhì)量有關(guān),。泵選定后,,后期管理影響較小。5.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失,。清水泵運行一定時間后,,不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損,水力損失增大,,水力效率降低,。6.清水泵的容積損失又稱泄漏損失,包括葉輪密封環(huán),、級間,、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計制造有關(guān),,更與后期管理有關(guān),。泵連續(xù)運行一定時間后,由于各部件之間摩擦,,間隙增大,,容積效率降低。7.由于過濾缸堵塞,、管線進(jìn)氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn),。8.清水泵啟動前。定期的對泥漿泵及其他機(jī)械進(jìn)行檢查,、維護(hù),,及早發(fā)生問題予以解決,以免造成停工,。
渣漿泵運行操作時應(yīng)注意以下幾點:(1)禁止無水運行,,不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量,禁止在過低的流量下運行,;(2)監(jiān)控運行過程,,徹底阻止填料箱泄漏,更換填料箱時要用新填料,;(3)確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流,,水冷軸承禁止使用過量水流;(4)潤滑劑不要使用過多;(5)按推薦的周期進(jìn)行檢查,;建立運行記錄,,包括運行小時數(shù),填料的調(diào)整和更換,,添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時間,;對離心泵抽吸和排放壓力、流量,、輸入功率,、洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄。[3]磨損因素渣漿泵磨損的因素有下列幾個方面:1)介質(zhì)特性,。2)材料特性,。3)磨料與材料的相互作用。提高泵過流部件壽命的主要途徑有合理選材,,合理選型,,改進(jìn)水力設(shè)計。渣漿泵抽送固液混合物時磨損**嚴(yán)重的部件是葉輪,,其次是泵體或者是護(hù)套和護(hù)板等過流部件,。泵的磨損取決于下列各個參數(shù)之間的內(nèi)在關(guān)系:1)固液混合物流變特性。2)固體顆粒粒徑,、粒形,、硬度和密度等。3)泵的結(jié)構(gòu)型式與參數(shù),。4)泵的轉(zhuǎn)速或者葉輪圓周速度,。5)泵用材料的性能,如硬度,、強(qiáng)度(延伸率,、耐酸堿性、耐熱性)等,。在影響渣漿泵壽命的因素中,,***是材料的性能,,第二是介質(zhì)特性,,第三是泵的結(jié)構(gòu)和水力參數(shù),運行條件居于**后,。著鉆孔直徑,、深度的變化,要求泵的排量也能隨時加以調(diào)節(jié),。井陘礦區(qū)定制機(jī)械設(shè)備服務(wù)哪里買
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在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內(nèi)側(cè)壁的間隙加大,從而使效率降低。并且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布,。不僅產(chǎn)生大量的旋渦損失,,而且會使泵的軸向力加大,同時,,由于間隙加大,,流道中液體的流態(tài)的穩(wěn)定性受到破壞,使泵產(chǎn)生振動,,該種型式葉輪不易于輸送含大顆粒和長纖維的介質(zhì),,從性能上講,該型式葉輪效率低,,**高效率約相當(dāng)于普通閉式葉輪的92%左右,,揚程曲線比較平坦。旋流式葉輪采用該型式葉輪的泵,,由于葉輪部分或全部縮離壓水室流道,。所以無堵塞性能好,過顆粒能力和長纖維的通過能力較強(qiáng),。顆粒在壓水室內(nèi)流動靠葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流的推動下運動,,懸浮性顆粒本身不產(chǎn)生能量,只是在流道內(nèi)和液體交換能量,。在流動過程中,,懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸,,葉片多磨損的情況較輕,,不存在間隙因磨蝕而加大的情況,在長期運行中不會造成效率嚴(yán)重下降的問題,,采用該型式葉輪的泵適合于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì),。從性能上講,該葉輪效率較低,,*相當(dāng)于普通閉式葉輪的70%左右,,揚程曲線比較平坦。閉式葉輪該型式的葉輪正常效率較高,。且在長期運行中情況比較穩(wěn)定,,采用該型式葉輪的泵軸向力較小,且可以在前后蓋板上設(shè)置副葉片,。井陘優(yōu)勢機(jī)械設(shè)備服務(wù)廠家直銷
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