智能檢測(cè)技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
半導(dǎo)體封裝技術(shù)與線路板的結(jié)合
微型化趨勢(shì)對(duì)線路板設(shè)計(jì)的影響
線路板回收技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
PCB高頻材料在高頻線路板中的重要性
工業(yè) 4.0 背景下線路板制造的轉(zhuǎn)型
PCB柔性線路板技術(shù)的進(jìn)展
全球供應(yīng)鏈變動(dòng)對(duì)線路板行業(yè)的影響
AI 技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
PCB新能源汽車對(duì)線路板技術(shù)的影響
提高易損部件的使用壽命,可降低工程的投入,,提高生產(chǎn)效率,。同時(shí)應(yīng)常備易損零部件,以備及時(shí)更換,。管理施工中,,機(jī)械、泥漿泵連續(xù)正常的工作才能使泥漿泵發(fā)揮**高的工作效率,。因此,,要有合理的工期安排,嚴(yán)格的管理制度,。操作規(guī)程1,、起動(dòng)前檢查:各連接部位要緊固;電動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確,;離合器靈活可靠,;管路連接牢固,密封可靠,,底閥靈活有效,。2、液下泥漿泵起動(dòng)前,,吸水管,、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水,,壓力表緩沖器上端注滿油,。3、用手轉(zhuǎn)動(dòng),,使活塞往復(fù)兩次,,無(wú)阻梗且線路絕緣良好時(shí)方可空載起動(dòng),起動(dòng)后,,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷,。4、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時(shí)加以調(diào)整,。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤(rùn)滑,。5、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常測(cè)試泥漿含沙量不得超過10%,。6,、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤(rùn)滑可靠,應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn),,時(shí)間均不少于30秒,。7、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速,,需變速時(shí)應(yīng)停泵換檔,。渣漿泵渣漿泵是指講指通過借助離心力(泵的葉輪的旋轉(zhuǎn))的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機(jī)械,,將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動(dòng)能和勢(shì)能的設(shè)備,。主要適用于:礦山、電廠,、疏浚,、冶金、化工,、建材及石油等行業(yè)領(lǐng)域,。定期的對(duì)泥漿泵及其他機(jī)械進(jìn)行檢查、維護(hù),,及早發(fā)生問題予以解決,,以免造成停工。高邑實(shí)用機(jī)械設(shè)備服務(wù)廠家直銷
4)所有與渣漿泵連接的管道,、管件的安裝以及潤(rùn)滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。[3]啟動(dòng)條件啟動(dòng)渣漿泵的條件如下:(1)啟動(dòng)前按泵的常規(guī)檢查要求檢查渣漿泵。(2)確認(rèn)渣漿泵管路已通,、濃縮倉(cāng)已選擇好,、進(jìn)水門已開,、選擇的濃縮機(jī)已運(yùn)行,、濃縮機(jī)排渣門和沖洗門已關(guān),排渣泵投連鎖,。(3)檢查渣池內(nèi)無(wú)雜物,,水位大于。(4)檢查渣漿泵對(duì)應(yīng)的擾動(dòng)器已啟動(dòng),,正常,。(5)將渣漿泵變頻器調(diào)至小于10%。(6)在DCS上啟動(dòng)渣漿泵,等出口閥全開后慢慢調(diào)整變頻器的頻率,,讓其滿足回用水池的水量,。(7)渣漿泵啟動(dòng)正常后注意渣漿泵出水、回用水泵出水的配合和撈渣機(jī)水溫,。[1]調(diào)試與運(yùn)行操作渣漿泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:(1)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同,;(2)各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng),各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)檔的規(guī)定,;(3)有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑,;(4)各指示儀表,安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏,,準(zhǔn)確,,可靠;(5)盤車應(yīng)靈活,,無(wú)異?,F(xiàn)象;(6)高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱,,溫度應(yīng)均勻上升,,每小時(shí)溫升不應(yīng)大于500%;泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于400℃,;(7)設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,,設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。石家莊有哪些機(jī)械設(shè)備服務(wù)品牌泥漿泵開機(jī)前,,請(qǐng)檢查進(jìn)水管,、出水管是否有堵塞,向前后軸承是否加注黃油,,檢查盤根是否充滿,。
使軸彎曲和損壞其它配件;平衡盤不垂直,在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會(huì)使平衡盤磨偏,。(4)需要掌握的幾個(gè)間隙,。未組裝平衡盤泵軸的串量為mm,組裝平衡盤后串量為mm,,平衡盤的同心度誤差不超過mm,,平衡盤與軸的垂直度誤差應(yīng)不超過mm。試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備(1)***泵房?jī)?nèi)一切不需要的東西,。(2)檢查電動(dòng)機(jī)的繞組絕緣電阻,,盤車檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。(3)檢查并裝好水泵兩端填箱,,壓蓋不可過緊,,水封環(huán)是否已對(duì)準(zhǔn)水封管口。(4)檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好。(5)檢查閘閥是否靈活可靠,。(6)電動(dòng)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),,注意檢查其旋轉(zhuǎn)方向。(7)檢查真空表及壓力表上的旋塞是否關(guān)閉,,指針是否在零位,。(8)裝上并擰緊聯(lián)軸器的連接螺栓,膠圈間隙是否合適,。(9)盤車檢查水泵與電動(dòng)機(jī)是否輕快靈活,。(10)向水泵及水管注水,直到放氣閥冒水后關(guān)閉放氣閥,。試運(yùn)轉(zhuǎn)關(guān)閉閘閥,,起動(dòng)電動(dòng)機(jī),當(dāng)電動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí),,再慢慢打開閘閥,,注意下列各項(xiàng):(1)注意電壓表指示是否正常;(2)電動(dòng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),聲音是否正常;(3)兩側(cè)填料箱不應(yīng)過熱,,適當(dāng)調(diào)整填料壓蓋的松緊程度,,應(yīng)以每分鐘滲水10~20滴為準(zhǔn);(4)注意軸承的溫度、潤(rùn)滑情況,,擋水膠圈是否起作用;(5)注意真空表指示值是否正常,,底閥沒入水面深度是否合適。
1)葉輪與耐磨環(huán),、葉輪與殼有磨檫,。處理方法是檢查并修理。(2)減少流量,。(3)液體密度增加,。處理方法是檢查液體密度。(4)填料壓得太緊或干磨擦,。處理方法是放松填料,,檢查水封管。(5)軸承損壞,。處理方法是檢查修理或更換軸承,。(6)轉(zhuǎn)速過高。處理方法是檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)和電源,。(7)泵軸彎曲,。處理方法是矯正泵軸。(8)軸向力平衡裝置失敗,。處理方法是檢查平衡孔,回水管是否堵塞。(9)聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小,。處理方法是檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙,。7.泵振動(dòng)或異常聲響,原因及處理方法如下:(1)振動(dòng)頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速,。過大的軸承間隙,,軸瓦松動(dòng),油內(nèi)有雜質(zhì),,油質(zhì)(粘度,、溫度)不良,因空氣或工藝液體使油起泡,,潤(rùn)滑不良,,軸承損壞。處理方法是檢查后,,采取相應(yīng)措施,,如調(diào)整軸承間隙,***油中雜質(zhì),,更換新油,。(2)振動(dòng)頻率為60%~100%工作轉(zhuǎn)速。有關(guān)軸承問題同(2),,或者是密封間隙過大,,護(hù)圈松動(dòng),密封磨損,。處理方法是檢查,、調(diào)整或更換密封。(3)振動(dòng)頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速,。不對(duì)中,,聯(lián)軸器松動(dòng),密封裝置摩擦,,殼體變形,,軸承損壞,支承共振,,推力軸承損壞,,軸彎曲,不良的配合,。處理方法是檢查,,采取相應(yīng)措施,修理,、調(diào)整或更換,。(4)振動(dòng)頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速,。壓力脈動(dòng)。葉輪與護(hù)板之間的間隙是否合理,,對(duì)泥漿泵壽命影響很大,。
避免了因不能拆卸而造成割軸現(xiàn)象。(2)托架結(jié)構(gòu),。托架結(jié)構(gòu)為水平中開式,,為延長(zhǎng)軸承的使用壽命,從水力設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上進(jìn)行了優(yōu)化,。使徑向力和軸向力合理分布,,且正確選用軸承形式、型號(hào),、冷卻與潤(rùn)滑方式等,,從而達(dá)到了軸承低發(fā)熱、高壽命的要求,。(3)軸封形式,。軸封裝置對(duì)泵體和泵軸之間起密封作用??煞乐箍諝馇秩氡脙?nèi)和大量水從泵內(nèi)滲漏出來,。離心渣漿泵的密封形式通常采用的是副葉輪加填料密封,副葉輪加填料密封是流體動(dòng)力密封,,靠副葉輪產(chǎn)生的壓頭抵抗葉輪出口液體的外漏,,同時(shí)利用葉輪蓋板設(shè)背葉片加水封環(huán)和填料來防止空氣進(jìn)入,又用背葉片和水封環(huán)降低填料處的壓力,,有防止雜質(zhì)進(jìn)入密封的作用,。[2]安裝渣漿泵安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下核對(duì):(1)基礎(chǔ)的尺寸、位置,、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,,地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中,機(jī)器不應(yīng)有缺件,、損壞或銹蝕等情況,;(2)根據(jù)渣漿泵所輸送介質(zhì)的特性,必要時(shí)應(yīng)該核對(duì)主要零件,、軸密封件和墊片的材質(zhì),;(3)渣漿泵的找平、找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)的規(guī)定,。若無(wú)規(guī)定時(shí),,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定;,。為了準(zhǔn)確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要安裝流量計(jì)和壓力表,。深澤特殊機(jī)械設(shè)備服務(wù)歡迎選購(gòu)
泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺,,沖洗液所經(jīng)過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質(zhì)等。高邑實(shí)用機(jī)械設(shè)備服務(wù)廠家直銷
I-1B型濃漿泵***就應(yīng)用于化工,、制藥,、釀造,、造紙,、食品等單位。注意部件泥漿泵的泥漿泵缸套,、缸頂套,、缸蓋、拉桿,、活塞,、活塞壓板、皮碗,、活塞座,、活塞桿、柱塞桿,、進(jìn)排水閥,、進(jìn)排水閥閥座、十字頭,、十字頭滑套,、十字頭銷軸、曲軸,、連桿,、連桿上下瓦、連桿銅套,、連桿螺釘及母,、冠型螺母、骨架油封,、O型密封圈,、軸承及相配套的齒輪、軸等容易出質(zhì)量問題,,在購(gòu)買和使用中應(yīng)當(dāng)注意,。故障排除水泵振動(dòng)★原因:泵軸與柴油機(jī)(或電機(jī))不同心、葉輪不平衡,、軸承損壞,;★解決方法:調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測(cè)試,、更換軸承,。泵上水慢★原因:前襯板與葉輪間隙大,、出水管道不能封住空氣、排空滿,;★解決方法:調(diào)節(jié)間隙,、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置,。泵不吸水★原因:灌注引水不夠,、泵內(nèi)空氣無(wú)法排出、吸水管漏氣,、前襯板與葉輪間隙大,;★原解決方法:繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣,、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙,。出水壓力壓力小、流量小★原因:泵內(nèi)有空氣,、葉輪與前襯板間隙大,、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損,;★解決方法:排空泵內(nèi)氣體,、調(diào)節(jié)間隙調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板,。泵磨損快★原因:施工環(huán)境(顆粒大)差,、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長(zhǎng),。高邑實(shí)用機(jī)械設(shè)備服務(wù)廠家直銷
石家莊強(qiáng)力泵業(yè)有限公司致力于五金,、工具,是一家生產(chǎn)型公司,。石家莊強(qiáng)力泵業(yè)致力于為客戶提供良好的環(huán)保設(shè)備,,泥漿泵,清水泵,,一切以用戶需求為中心,,深受廣大客戶的歡迎。公司從事五金,、工具多年,,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),,還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍,,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。石家莊強(qiáng)力泵業(yè)秉承“客戶為尊,、服務(wù)為榮,、創(chuàng)意為先,、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,。