s5:再分別在氟塑料管件1和氟塑料護(hù)套管4的內(nèi)孔制出的紋路上涂覆膠粘劑;s6:然后,先將氟塑料護(hù)套管4與氟塑料管件1聯(lián)接起來(lái),,再將不銹鋼針管5與氟塑料護(hù)套管4聯(lián)接起來(lái),待上述管涂覆的膠粘劑固化后,,上述三個(gè)零件即可牢固膠粘在一起,如圖5所示,。實(shí)施例3按照上述方法處理含氟管材后,,通過(guò)實(shí)驗(yàn)可驗(yàn)證本發(fā)明所述方法能夠大幅的增加粘接強(qiáng)度。驗(yàn)證如下:設(shè)定驗(yàn)證組a:已知含氟管材的材質(zhì)是:聚四氟乙烯ptfe,;被粘接零件材質(zhì):不銹鋼sus304;兩零件粘接長(zhǎng)度:—,;膠粘劑:一種雙組份熱固化膠粘劑,;膠粘接位置:不做任何處理。設(shè)定驗(yàn)證組b:材質(zhì)及尺寸相關(guān)數(shù)據(jù)與上述保持一致,,膠粘劑及涂覆方式均與驗(yàn)證組a一致,;不同之處在于此組管材零件是按本發(fā)明所述方法處理。設(shè)定驗(yàn)證組c:材質(zhì)及尺寸相關(guān)數(shù)據(jù)與上述保持一致,,膠粘劑及涂覆方式均與驗(yàn)證組a一致,;不同之處在于此組管材零件采用蝕刻處理方法,即采用萘-鈉溶液來(lái)處理零件的被粘接表面,。按照實(shí)施例2操作后,,待膠粘劑完全固化后,,使用恒速拉力機(jī)對(duì)粘接的兩種零件進(jìn)行拉力破壞實(shí)驗(yàn),直至零件損壞或粘接位置脫離,,記錄破壞時(shí)比較大拉力數(shù)值及各組均值如下表所示:組別拉力數(shù)值(組別均值)斷裂位置a組,。蘇州氟材料哪家好,選擇東西貿(mào)易(上海浦東新區(qū))有限公司,。abs jswpe雙螺桿
帶動(dòng)線軸和第二線軸轉(zhuǎn)動(dòng),,使得線軸上纏繞的連接線16牽引連接塊12移動(dòng),連接塊12與滑塊7固定連接,,使得連接塊12順著滑動(dòng)軌道8的軌道移動(dòng),,使得第二線軸上纏繞的第二連接線17牽引第二連接塊13移動(dòng),第二連接塊13與滑塊7固定連接,,使得第二連接塊13順著滑動(dòng)軌道8的軌道移動(dòng),,便于帶動(dòng)使得攪拌軸9上連接的攪拌棒10和長(zhǎng)條刮板24對(duì)原料進(jìn)行充分的攪拌,而第二轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接有滑塊7,帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的滑塊7在滑動(dòng)軌道8內(nèi)滑動(dòng),,便于帶動(dòng)攪拌軸9順著滑動(dòng)軌道8的軌跡滑動(dòng),,使得長(zhǎng)條刮板24可以間歇性的與加熱罐1的內(nèi)側(cè)壁接觸,便于對(duì)粘連在所述加熱罐1的內(nèi)側(cè)壁上的原料的混合攪拌攪拌,,提高了原料混合速率,這樣既方便了對(duì)原料的攪拌混合,,又可以清理加熱罐1內(nèi)側(cè)壁上粘連的原料,還避免了長(zhǎng)條刮板24與加熱罐1內(nèi)側(cè)壁過(guò)多的接觸磨損,,提高了加工裝置和長(zhǎng)條刮板24的使用壽命,。實(shí)施例二:如圖1和圖3所示,一種用于四氟高密度負(fù)壓管的原料的加工裝置,,包括加熱罐1,,所述加熱罐1上表面設(shè)置有電機(jī)2,所述電機(jī)2的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸3,,所述加熱罐1內(nèi)設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)軸3下端連接的連接板5,,所述連接板5下端上設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)4,所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)4下端連接有兩個(gè)攪拌軸9,。JSW日本制鋼所雙螺桿減速機(jī)推薦氟材料哪家好,,選擇東西貿(mào)易(上海浦東新區(qū))有限公司。
不含氟背板并不能滿足復(fù)雜自然環(huán)境下組件應(yīng)用要求,。試驗(yàn)樣品PET在65℃,,相對(duì)濕度65%的條件下,用紫外(SUV)氙燈輻照60KWH后,,對(duì)其進(jìn)行500倍金相顯微鏡拍攝照片,,結(jié)果見圖3。從圖3可見,,PET表面出現(xiàn)嚴(yán)重開裂現(xiàn)象,。該類型背板復(fù)合技術(shù)采用PET與PET復(fù)合和PET與PE/EVA復(fù)合,,是屬于剛-剛復(fù)合和剛-柔復(fù)合2種類型,在界面上形成缺陷要大于單一的剛-柔復(fù)合方式,。圖4是復(fù)合型背板橫截面掃描電鏡圖,,外層PET面對(duì)應(yīng)空氣面。從圖4可以明顯看出PET與PET復(fù)合的剛-剛復(fù)合界面缺陷明顯大于PET與PE/EVA復(fù)合的剛-柔復(fù)合界面,。因此,,該類型背板長(zhǎng)期使用可靠性還存在較大風(fēng)險(xiǎn)。為了解決雙面含氟背板的成本壓力,,同時(shí)又避面含氟背板存在的固有缺陷,,近年來(lái)很多背板廠家開始生產(chǎn)一面復(fù)合氟膜,另一面涂覆含氟涂料的復(fù)涂型背板,,如TFB結(jié)構(gòu)背板(從空氣面至粘結(jié)面依次為杜邦TedlarPVF膜,、膠粘劑層、PET基材層,、等離子體化學(xué)結(jié)合層,、含氟粘結(jié)保護(hù)層組成的5層復(fù)合材料)和KFB結(jié)構(gòu)背板(同TFB結(jié)構(gòu)背板,空氣面保護(hù)層為PVDF氟膜),,這種類型背板迎合了客戶對(duì)傳統(tǒng)雙面氟膜背板的習(xí)慣性,,且與傳統(tǒng)TPT背板相比具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì),屬于第,。雙面含氟涂覆型背板是未來(lái)主要應(yīng)用的背板形式之一,。
圖中:加熱罐-1,電機(jī)-2,,轉(zhuǎn)軸-3,,移動(dòng)機(jī)構(gòu)-4,連接板-5,,凹槽-6,,滑塊-7,滑動(dòng)軌道-8,,攪拌軸-9,,攪拌棒-10,第二電機(jī)-11,,連接塊-12,第二連接塊-13,,輪滑-14,,第二輪滑-15,連接線-16,,第二連接線-17,,齒輪-18,,第二齒輪-19,順螺紋桿-20,,逆螺紋桿-21,,順螺紋套塊-22,逆螺紋套塊-23,,長(zhǎng)條刮板-24,。具體實(shí)施方式為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,,以下結(jié)合具體實(shí)施例,,并參照附圖,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,。需要說(shuō)明的是,,本實(shí)用新型實(shí)施例中所有使用“”和“第二”的表述均是為了區(qū)分兩個(gè)相同名稱非相同的實(shí)體或者非相同的參量,可見“”“第二”為了表述的方便,,不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定,,后續(xù)實(shí)施例對(duì)此不再一一說(shuō)明。實(shí)施例一:如圖1和圖2所示,,一種用于四氟高密度負(fù)壓管的原料的加工裝置,,包括加熱罐1,所述加熱罐1上表面設(shè)置有電機(jī)2,,所述電機(jī)2的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸3,,所述加熱罐1內(nèi)設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)軸3下端連接的連接板5,所述連接板5下端上設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)4,,所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)4下端連接有兩個(gè)攪拌軸9,,兩個(gè)所述攪拌軸9關(guān)于所述轉(zhuǎn)軸3對(duì)稱設(shè)置,每個(gè)所述攪拌軸9遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸3軸線的一端面上等間距設(shè)置有攪拌棒10,。通過(guò)金屬檢出機(jī)的使用,,我們能夠更好地保障消費(fèi)者的健康和權(quán)益。
在第二轉(zhuǎn)軸的時(shí)候,,帶動(dòng)齒輪18轉(zhuǎn)動(dòng),,進(jìn)而帶動(dòng)第二齒輪19轉(zhuǎn)動(dòng),使得順螺紋桿20和順螺紋套塊22轉(zhuǎn)動(dòng),,從而使得順螺紋桿20上套接的順螺紋套塊22和逆螺紋桿21上套接的逆螺紋套塊23順著轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線同向或者反向移動(dòng),,便于調(diào)動(dòng)攪拌軸9做遠(yuǎn)離或者靠近加熱罐1的內(nèi)側(cè)壁的運(yùn)動(dòng),便于帶動(dòng)使得攪拌軸9上連接的攪拌棒10和長(zhǎng)條刮板24對(duì)原料進(jìn)行充分的攪拌,帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的滑塊7在滑動(dòng)軌道8內(nèi)滑動(dòng),,便于帶動(dòng)攪拌軸9順著滑動(dòng)軌道8的軌跡滑動(dòng),,使得長(zhǎng)條刮板24可以間歇性的與加熱罐1的內(nèi)側(cè)壁接觸,便于對(duì)粘連在所述加熱罐1的內(nèi)側(cè)壁上的原料的混合攪拌攪拌,,提高了原料混合速率,這樣既方便了對(duì)原料的攪拌混合,,又可以清理加熱罐1內(nèi)側(cè)壁上粘連的原料,,還避免了長(zhǎng)條刮板24與加熱罐1內(nèi)側(cè)壁過(guò)多的接觸磨損,提高了加工裝置和長(zhǎng)條刮板24的使用壽命,。所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:以上任何實(shí)施例的討論為示例性的,,并非旨在暗示本公開的范圍(包括權(quán)利要求)被限于這些例子;在本實(shí)用新型的思路下,,以上實(shí)施例或者不同實(shí)施例中的技術(shù)特征之間也可以進(jìn)行組合,,步驟可以以任意順序?qū)崿F(xiàn),并存在如上所述的本實(shí)用新型的不同方面的許多其它變化,,為了簡(jiǎn)明它們沒(méi)有在細(xì)節(jié)中提供,。在食品生產(chǎn)過(guò)程中,金屬雜質(zhì)的存在可能會(huì)對(duì)食品質(zhì)量和安全造成嚴(yán)重影響,。jswpp雙螺桿擠壓機(jī)現(xiàn)貨
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聚四氟乙烯密封件又叫PTFE密封或Teflon(鐵氟龍)密封,,采用聚四氟乙烯樹脂用模具壓制后燒結(jié)而成或用聚四氟乙烯棒,、管、板經(jīng)機(jī)械車削或裁切而成,,可以做成平墊片,、V形墊片、活塞環(huán),、球閥墊圈等,,該產(chǎn)品具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和良好的自潤(rùn)滑性、不粘連性,,故幾乎耐所有化學(xué)介質(zhì),。在機(jī)械各子類中,需要使用到密封的技巧,,不管是動(dòng)態(tài)密封還是靜態(tài)密封,,密封圈是相當(dāng)有效果的密封方式,生產(chǎn)密封圈的材料很多,,聚四氟乙烯就是其中之一,,不過(guò)想要生產(chǎn)處密封效果好的密封圈,對(duì)四氟材料也是有要求的,,下面來(lái)了解下:1,、抵抗介質(zhì)的侵蝕性要強(qiáng),能夠經(jīng)受得住腐蝕,、溶脹等情況,。2、抗老化性能要好,,能夠在較大溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定的工作,。3、耐磨性好,,能夠適應(yīng)得了機(jī)械的耐磨,。4、彈性良好,,硬度適當(dāng),,不容易壓縮變形。能夠保證密封效果,。5,、可加工性強(qiáng),成本低,,資源豐富,。可以說(shuō)四氟材質(zhì)本身比較好的耐磨性,、耐腐蝕性,、彈性優(yōu)良等特點(diǎn)都它成為非常好的O型圈的生產(chǎn)原料,四氟的種類很多,,在生產(chǎn)O型圈的時(shí)候,,廠家要注意選擇。選擇四氟密封件需要考慮的因素:1,、密封形式按負(fù)載類型可分為靜密封和動(dòng)密封;按密封用途可分為孔用密封,、軸用密封和旋轉(zhuǎn)軸密封。abs jswpe雙螺桿