屬于第2代背板技術(shù),，其主要是在PET雙面涂覆含氟涂料實現(xiàn)背板的功能化。本研究通過膜膠一體化技術(shù)實現(xiàn)了該類型背板（FFC）生產(chǎn)的突破,，其與傳統(tǒng)背板光濕熱性能的對比結(jié)果見表1,。表1給出了層壓件（即背板、EVA,、玻璃150℃,，20min通過層壓機熱壓后制成的模擬測試樣件）和背板的相關(guān)黃變參數(shù)。從表1可見,，F(xiàn)FC技術(shù)制成的雙面涂氟型背板及其層壓件在SUV1000MJ／M2抗UV老化試驗中,，黃變指數(shù)小,，沒有出現(xiàn)明顯的黃變,；金相顯微鏡圖片顯示FFC表面沒有出現(xiàn)微裂紋（見圖5）。TPT與FFC的壓力鍋蒸煮試驗（PCT老化試驗）后水蒸氣透過率測試結(jié)果見表2,。從表2可以看出,，F(xiàn)FC經(jīng)過PCT老化試驗后其水蒸氣透過率較低，水蒸氣透過率從初期的／（M2·d）增加到／（M2·d）,，增加幅度較小,，而TPT的水蒸氣透過率從初始的／（M2·d）增加到／（M2·d），增幅非常大,，衰減率達到％,，TPT性能下降明顯。主要原因是大多數(shù)公司應(yīng)用的ＰＥＴ基板材料耐水解性差,，在PCT老化60h以后,，PET基板發(fā)生水解，背板脆裂,，因而導(dǎo)致水蒸氣阻隔性能衰減非常嚴重,，而本研究利用特殊的工藝技術(shù)，采用強耐水解性能的PET基材,，水蒸氣阻隔性優(yōu)異,。本研究FFC雙面涂覆技術(shù)是利用等離子體技術(shù)對PET進行活化處理，雙面涂覆FFC涂料,。紹興氟材料哪家好,，選擇東西貿(mào)易（上海浦東新區(qū)）有限公司。JSW日本制鋼所雙螺桿塑料造粒機報價

    圖中：加熱罐-1,，電機-2,，轉(zhuǎn)軸-3，移動機構(gòu)-4,，連接板-5,，凹槽-6,，滑塊-7，滑動軌道-8,，攪拌軸-9,，攪拌棒-10，第二電機-11,，連接塊-12,，第二連接塊-13，輪滑-14,，第二輪滑-15,，連接線-16，第二連接線-17,，齒輪-18,，第二齒輪-19，順螺紋桿-20,，逆螺紋桿-21,，順螺紋套塊-22，逆螺紋套塊-23,，長條刮板-24,。具體實施方式為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白,，以下結(jié)合具體實施例,，并參照附圖，對本實用新型進一步詳細說明,。需要說明的是,，本實用新型實施例中所有使用“”和“第二”的表述均是為了區(qū)分兩個相同名稱非相同的實體或者非相同的參量，可見“”“第二”為了表述的方便,，不應(yīng)理解為對本實用新型實施例的限定,，后續(xù)實施例對此不再一一說明。實施例一：如圖1和圖2所示,，一種用于四氟高密度負壓管的原料的加工裝置,，包括加熱罐1，所述加熱罐1上表面設(shè)置有電機2,，所述電機2的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸3,，所述加熱罐1內(nèi)設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)軸3下端連接的連接板5，所述連接板5下端上設(shè)置有移動機構(gòu)4,，所述移動機構(gòu)4下端連接有兩個攪拌軸9,，兩個所述攪拌軸9關(guān)于所述轉(zhuǎn)軸3對稱設(shè)置，每個所述攪拌軸9遠離轉(zhuǎn)軸3軸線的一端面上等間距設(shè)置有攪拌棒10,。日鋼雙螺桿造粒設(shè)備雙螺桿擠出機的維護保養(yǎng)非常重要,，可以延長機器的使用壽命,。

    實現(xiàn)了FFC涂料與PET基材間的一體化，通過化學(xué)方法解決了物理界面問題,。另外,，對含氟涂層進行等離子體化學(xué)接枝處理，形成共價鍵,，解決了背板與EVA間的長期粘結(jié)性難題,。對FFC背板橫截面進行掃描電鏡分析，結(jié)果見圖6,。圖中A和B均為涂氟層,，中間為PET層。從圖6可見,，PET與涂層間沒有明顯的界限,，解決了傳統(tǒng)背板“三明治”結(jié)構(gòu)問題，降低了成本,，提高了背板與EVA間的粘結(jié)強度,，具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢。同時,，為了進一步驗證FFC產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)勢，將FFC涂氟背板產(chǎn)品與其他類型涂覆型背板分別進行了PCT48h,、沸水煮100h和雙85／2000h（即氙燈耐氣候老化箱測試參數(shù)為85℃溫度,，85％的相對濕度，氙燈壽命2000h）測試,，粘結(jié)力測試結(jié)果顯示FFC涂氟技術(shù)背板產(chǎn)品附著力均為0級,，與EVA、硅膠粘結(jié)力保持率大于80％,，明顯優(yōu)于復(fù)合技術(shù)類型產(chǎn)品,。因此，雙面涂氟技術(shù)作為背板的第2代技術(shù),，既滿足了環(huán)境對背板雙面耐候性的要求,，又解決了傳統(tǒng)背板依賴膠粘劑從而出現(xiàn)性能短板的缺陷，在長期使用可靠性上具有較大優(yōu)勢,，涂覆技術(shù)作為背板功能化的技術(shù)平臺更有利于新型功能化背板的加速研制,。導(dǎo)電型背板是未來發(fā)展的一種新型背板，其主要是為了滿足太陽能電池將正,、負極轉(zhuǎn)移到電池背面,。

    形成背接觸電池［金屬層穿孔卷繞硅太陽能電池（MWT）、發(fā)射極環(huán)繞穿通硅太陽能電池（EWT）和交錯板接觸太陽能電池（IBC）而開發(fā)的導(dǎo)電型背板,，提高組件的發(fā)電效率,。該類型背板由于含有導(dǎo)電金屬箔,，且需要對金屬箔進行激光刻蝕或化學(xué)腐蝕，工藝過程復(fù)雜,、生產(chǎn)效率低且成本高,，現(xiàn)有的技術(shù)還不能根本解決這些問題，該類型背板還處于研究,、開發(fā),、試生產(chǎn)階段，在市場上還不具有明顯的競爭優(yōu)勢,，需要技術(shù)的進一步突破,。2背板的生產(chǎn)技術(shù)各類型背板的生產(chǎn)技術(shù)主要包括復(fù)合技術(shù)、涂覆技術(shù)和熔融共擠技術(shù)等,，當前主要以復(fù)合技術(shù)和涂覆技術(shù)為主,。復(fù)合型背板生產(chǎn)技術(shù)主要是在PET基材上涂膠，經(jīng)烘烤溶劑揮發(fā),，再將氟膜與PET通過膠粘劑進行復(fù)合,，然后進行3-5d的熟化，得到復(fù)合型背板,，工藝流程見圖7,。當前復(fù)合型背板廠家遇到的瓶頸為氟膜、PET,、膠粘劑等材料在外,，自主研發(fā)空間有限，且復(fù)合技術(shù)制造工藝相對復(fù)雜,，工藝周期長,，良品率低且能耗高。傳統(tǒng)背板因各界面采用物理粘結(jié),，主要材料如氟膜PVF和PVDF被國外大公司所壟斷,；現(xiàn)有氟膜國產(chǎn)化率低、質(zhì)量水平較低,，這些都限制了復(fù)合型背板技術(shù)發(fā)展,。蘇州中來作為涂覆型背板生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)的企業(yè)，通過對PET雙面進行等離子體刻蝕活化處理,。無錫找氟材料哪家好,，選擇東西貿(mào)易（上海浦東新區(qū)）有限公司。

    按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝,。2,、工作介質(zhì)和工作條件在具體選取O型圈材料時，首先要考慮與工作介質(zhì)的相容性,。還須綜合考慮其密封處的壓力,、溫度,、連續(xù)工作時間、運行周期等工作條件,。若用在旋轉(zhuǎn)場合,，須考慮由于摩擦熱引起的溫升。四氟法蘭密封應(yīng)用于石油,、化工,、冶金、機械,、電力等腐蝕介質(zhì)的管道,、泵、閥各類設(shè)備等,。純聚四氟乙烯墊片是一種潔凈的密封產(chǎn)品,，不會對其所接觸的任何物質(zhì)形成污染，可以地用于食品,、醫(yī)藥行業(yè)中,。同時也作為絕緣材料被用在電子行業(yè)。改性四氟密封件在傳統(tǒng)的純四氟墊片中再均勻加入玻璃纖維,、碳纖維,、石墨粉、青銅粉等填充材料,。與純四氟相比,，它具有更好的抗壓強度，耐磨損,，好的熱傳導(dǎo)，無冷流,，低熱膨脹等,。不同的改性四氟密封件能滿足各種不同的需要。浙江找氟材料哪家好,，選擇東西貿(mào)易（上海浦東新區(qū)）有限公司,。jswpc jswpe日本制鋼所雙螺桿造粒機現(xiàn)貨

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    每個所述攪拌棒10遠離所述攪拌軸9的一端設(shè)置有長條刮板24,，所述移動機構(gòu)4用于輔助所述攪拌軸9在所述連接板5下端面上來做回往復(fù)運動，加熱罐1上端設(shè)置有放料口,，加熱罐1下部設(shè)置有排料口,，工作人員將四氟、助推劑等原料通過放料口放入到加熱罐1中,，電機2啟動,，帶動轉(zhuǎn)軸3及轉(zhuǎn)軸3下端連接的攪拌軸9轉(zhuǎn)動,，使得攪拌軸9上連接的攪拌棒10和長條刮板24對原料進行充分的攪拌，同時移動機構(gòu)4控制攪拌軸9在連接板5下端面上來做回往復(fù)運動,，這樣既方便了對原料的攪拌混合,，又可以清理加熱罐1內(nèi)側(cè)壁上粘連的原料，還避免了長條刮板24與加熱罐1內(nèi)側(cè)壁過多的接觸磨損,，提高了加工裝置和長條刮板24的使用壽命,。為了便于控制攪拌棒10在連接板5下端面來回移動，便于對原料的攪拌,，所述連接板5下端設(shè)置有凹槽6,；所述移動機構(gòu)4包括設(shè)置在所述凹槽6內(nèi)的第二電機11，所述第二電機11的輸出端連接有第二轉(zhuǎn)軸,，所述凹槽6內(nèi)設(shè)置有滑動軌道8,，所述滑動軌道8內(nèi)兩側(cè)均滑動連接有滑塊7，每個所述滑塊7下端均與所述攪拌軸9連接,，每個所述滑塊7與所述第二轉(zhuǎn)軸通過傳動組件傳動連接,，第二電機11啟動，帶動第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,，而第二轉(zhuǎn)軸通過傳動組件傳動連接有滑塊7,，帶動第二轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的滑塊7在滑動軌道8內(nèi)滑動。JSW日本制鋼所雙螺桿塑料造粒機報價