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聚偏氟乙烯廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-10

  這是由于機(jī)口,、芯具、泥缸及螺旋絞刀的中心線沒有對正或輥床安裝傾斜造成的,,調(diào)整好位置即可解決,。泥條出現(xiàn)S型彎曲。這是由于機(jī)脖子壓縮長度不夠,,首節(jié)螺旋絞刀的主葉和副葉頂端不齊或首節(jié)絞刀的副葉嚴(yán)重磨損而變小,,導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)只有主葉的那個(gè)半圓才推出泥料。此時(shí)應(yīng)拆換首節(jié)絞刀,,焊補(bǔ)副葉,。3.超載泥料太干。此時(shí)應(yīng)先掏出太干的泥料,,好拆下機(jī)口和機(jī)頭,,啟動(dòng)機(jī)器排凈泥缸里的干料后再安裝運(yùn)行,,并在規(guī)定的范圍內(nèi)適當(dāng)增加成型水分。較長時(shí)間停機(jī),,泥缸里的余料變得又干又硬,,這不會嚴(yán)重超載,有時(shí)會無法啟動(dòng),。該設(shè)備在生產(chǎn)中可以實(shí)現(xiàn)物料的快速熔融,。聚偏氟乙烯廠家

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 下面呢,雙螺桿造粒機(jī)廠家來給大家簡單介紹一下關(guān)于使用雙螺桿造粒機(jī)有什么需要注意的,?1,、主電機(jī)和油泵電機(jī)有電氣連鎖,即油泵電機(jī)不啟動(dòng),,主電機(jī)不能啟動(dòng),;主電機(jī)不停車,油泵電機(jī)不能停車,。2,、當(dāng)機(jī)頭壓力超過設(shè)定報(bào)警值時(shí),料壓報(bào)警信號燈亮并自動(dòng)停機(jī),。3,、主電機(jī)和喂料電機(jī)有電氣連鎖,即主電機(jī)不啟動(dòng),,喂料電機(jī)不能啟動(dòng),;喂料電機(jī)主電機(jī)不停車,主電機(jī)不能停車,。主電機(jī)控制柜具有過電流保護(hù),,出廠前已設(shè)定好。此外,,還具有機(jī)械保護(hù)裝置,,一般為尼龍剪切銷式安全聯(lián)軸器。當(dāng)超過設(shè)計(jì)扭矩時(shí),,剪切銷被切斷,,傳動(dòng)箱停止工作。4,、雙螺桿采用變頻調(diào)速,、交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)或直流調(diào)速、直流電機(jī)驅(qū)動(dòng),。減速和雙螺桿傳動(dòng)在同一箱體之內(nèi),,外形尺寸緊湊。采用裝有剪切銷的安全聯(lián)軸器,可以保護(hù)螺桿和傳動(dòng)箱不因超負(fù)荷而損壞,。雙螺桿壓出機(jī)廠家它在生產(chǎn)中可以實(shí)現(xiàn)物料的精確控制。

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  可以選擇水環(huán)模面熱切造粒輔機(jī),,跟前兩種造粒方式比較,,因?yàn)榭梢栽谀C嬷苯忧辛#∪チ嗽谒酆洼斔蛶侠鋮s的時(shí)間,,這套造粒方式產(chǎn)量更高一些,。輔機(jī)主要包括:水環(huán)熱切機(jī)頭,水環(huán)罩,,切粒車,,離心脫水機(jī),離心水泵,,振動(dòng)篩,,成品料倉等。4,、風(fēng)冷模面熱切造粒輔機(jī)切粒外觀:顆粒剛切下時(shí)為圓形片狀,,因旋風(fēng)分離器的離心力,顆粒多呈腰果形狀,,顆粒直徑,、厚度可根據(jù)客戶要求調(diào)整。應(yīng)用范圍:對于不易拉條成型和不容易干燥的物料,,可以選擇風(fēng)冷模面熱切造粒輔機(jī),。跟前兩種造粒方式比較,因?yàn)榭梢栽谀C嬷苯忧辛?,省去了在水槽或者輸送帶上冷卻的時(shí)間,,這套造粒方式產(chǎn)量更高一些。輔機(jī)主要包括:風(fēng)冷熱切機(jī)頭,,風(fēng)環(huán)罩,,切粒車,高壓風(fēng)機(jī),,三級旋風(fēng),,風(fēng)送管道,振動(dòng)篩,,成品料倉等,。5、水下切粒造粒輔機(jī)切粒外觀:顆粒圓潤,、均勻,、美觀,生產(chǎn)中可以調(diào)整顆粒大小。應(yīng)用范圍:水下切粒幾乎適用于所有塑料,。因其成本較高,,一般用來做品質(zhì)要求高的,硬度小的物料,,比如彈性體系列,,尤其適用于高產(chǎn)量pp造粒,彈性體等,。輔機(jī)主要包括:水下

  ②強(qiáng)制加料:原理——在料斗中裝上能對物料施加外壓力的裝置,,強(qiáng)制物料進(jìn)入擠出機(jī)料筒中。特點(diǎn)——能克服“架橋”現(xiàn)象,,使加料均勻,。加料螺旋由擠出機(jī)螺桿通過傳動(dòng)鏈驅(qū)動(dòng),使其轉(zhuǎn)速與螺桿轉(zhuǎn)速相適應(yīng),。能在加料口堵塞時(shí)啟動(dòng)過載保護(hù)裝置,,從而避免了加料裝置的損壞。擠出機(jī)料筒一般為一個(gè)金屬料桶,,為合金鋼或者內(nèi)襯為合金鋼的復(fù)合鋼管制成,。其基本特點(diǎn)為耐溫耐壓強(qiáng)度較高,堅(jiān)固耐磨耐腐蝕,。一般料筒的長度為其直徑的15~30倍,,其長度以使物料得到充分加熱和塑化均勻?yàn)樵瓌t。料筒應(yīng)該有其足夠的厚度與剛度,。內(nèi)部應(yīng)該光滑,,但是有些料筒刻有各種溝槽,以增大與塑料的摩擦力,。在料筒外部附有電阻,、電感以及其他方式加熱的電熱器、溫度自控裝置及冷卻系統(tǒng),。1.料筒在結(jié)構(gòu)上存在著三種形式:(1)整體式料筒加工方法——在整體材料上加工出來,。優(yōu)點(diǎn)——容易保證較高的制造精度和裝配精度,可以簡化裝配工作,,料筒受熱均勻,,應(yīng)用較多。缺點(diǎn)——由于料筒長度大,,加工要求較高,,對加工設(shè)備的要求也很嚴(yán)格。料筒內(nèi)表面磨損后難以修復(fù),。(2)組合料簡加工方法——將料筒分幾段加工,,然后各段用法蘭或其他形式連接起來,。優(yōu)點(diǎn)——加工簡單,便于改變長徑比,。螺桿的轉(zhuǎn)速和壓力可以調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同材料,。

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   可能是螺桿彎曲掃膛或者設(shè)定溫度過低造成固體顆粒過度摩擦??赏ㄟ^校直螺桿或提高設(shè)定溫度來處理,。1.2異常振動(dòng)這種情況若發(fā)生在減速機(jī)處,是由于軸承與齒輪的磨損引起的,,可更換軸承或齒輪解決;若發(fā)生在機(jī)筒處,,則是由于物料中混入硬質(zhì)異物,,需檢查物料清潔情況。螺桿擠出機(jī)磨損的主要原因和解決方法螺桿擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒的正常磨損主要發(fā)生在加料區(qū)和計(jì)量區(qū),,主要磨損原因是切片粒子與金屬表面問干摩擦?xí)r引起的,,當(dāng)切片升溫軟化后磨損減小。螺桿與機(jī)筒的不正常磨損會在螺桿環(huán)結(jié)和異物卡死時(shí)發(fā)生,,該設(shè)備在生產(chǎn)中可以實(shí)現(xiàn)物料的均勻分布,。日鋼雙螺桿塑料造粒機(jī)設(shè)備

該設(shè)備在生產(chǎn)中可以實(shí)現(xiàn)精確的計(jì)量和控制。聚偏氟乙烯廠家

由于坯體含有一定數(shù)量的結(jié)晶水,,脫水后膨脹,,因此,在泛霜時(shí)還會崩裂磚的表層,。為此,,應(yīng)控制泥料中扭送化鎂的含量低于3%。強(qiáng)化粉碎,,提高細(xì)度和適當(dāng)延長焙燒及保溫時(shí)間,,使生成不溶于水的硅酸鹽,減輕或杜絕危害,。4.啞音磚除因欠火造成的啞音磚外,,成型時(shí)造成的隱形裂紋和因原料土中雜質(zhì)太多,攪拌不勻留下的隱形分層,,濕坯在預(yù)熱升溫太急,,已被霜凍的磚坯和磚坯在預(yù)熱帶吸潮凝露等均會形成微裂紋,造成啞音磚,,體突冷形成微裂紋等,,也可能造成啞音磚。對此,,除應(yīng)強(qiáng)化原料處理,,剔除雜質(zhì),充分混勻,改善磚機(jī)的有關(guān)參數(shù)外,,還應(yīng)注意不燒高溫坯,、霜凍坯,同時(shí)應(yīng)保證預(yù)熱良好,。聚偏氟乙烯廠家

標(biāo)簽: 雙螺桿 喂料機(jī)