E為EVA層）有明顯的微裂紋（如圖2）,，組件背板很快出現(xiàn)變黃、脆化等老化現(xiàn)象,，嚴重影響組件的長期發(fā)電效率,，雖然單面含氟背板具有成本上的優(yōu)勢，但由于其自身固有的缺陷,，其很難適合組件封裝長期使用需要,。另外,，雙面復(fù)合型背板由于其氟膜制造成本較高，且目前仍為少數(shù)國外企業(yè)所壟斷,，并且單面和雙面含氟復(fù)膜都存在復(fù)膜與PET基板或EVA之間的粘結(jié)問題,，復(fù)膜層與PET之間是通過膠粘劑實現(xiàn)粘結(jié)，由于膠粘劑與PET和PVF（或PVDF）間的浸潤性不同,，且當前膠粘劑固化均是通過整卷熟化方式,，存在較大不確定性，因此,，長期使用出現(xiàn)分層現(xiàn)象的風險較大,，影響組件長期可靠性。因此,，復(fù)合型背板技術(shù)正在被其他新技術(shù)所取代,。迫于成本壓力，2011-2013年背板材料出現(xiàn)以強化PET取代TPE／KPE外層耐候氟膜的背板,。強化PET采用在PET表面修飾,、添加助劑或者其他改性的方法來改善PET的耐UV性能，但由于PET分子鏈中含有大量的酯基,，其與水直接接觸易產(chǎn)生水增塑,，導(dǎo)致PET分子鏈降解，同時PET在直接應(yīng)用中結(jié)晶度會增加,，使材料變脆,，耐沖擊性降低。另外,，在濕氣環(huán)境下,，溫度升高、紫外輻射和熱循環(huán)作用下PET分解更加迅速,，物理機械性能急劇下降,。因此基于PET材料自身的缺陷。雙螺桿擠出機能夠提高生產(chǎn)效率和材料利用率,。杭州FKM批發(fā)

塑料及塑料三態(tài)塑料有熱固性和熱塑性二大類,，熱固性塑料成型固化后，不能再加熱熔融成型,。而熱塑性塑料成型后的制品可再加熱熔融成型其它制品,。熱塑性塑料隨著溫度的改變，產(chǎn)生玻璃態(tài),、高彈態(tài)和粘流態(tài)三態(tài)變化,，隨溫度重復(fù)變動，三態(tài)產(chǎn)生重復(fù)變化,。a.三態(tài)中聚合物熔體不同的特征：玻璃態(tài)——塑料呈現(xiàn)為剛硬固體,；熱運動能小,，分子間力大，形變主要由鍵角變形所貢獻,；除去外力后形變瞬時恢復(fù),，屬于普彈形變。高彈態(tài)——塑料呈現(xiàn)為類橡膠物質(zhì),；形變由鏈段取向引起大分子構(gòu)象舒展作出的貢獻,，形變值大；除去外力后形變可恢復(fù)但有時間依賴性,，屬于高彈形變,。粘流態(tài)——塑料呈現(xiàn)為高粘性熔體。杭州FKM批發(fā)該設(shè)備在生產(chǎn)中可以實現(xiàn)物料的快速熔融,。

預(yù)熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用,。在擠塑料過程中，預(yù)熱可消除冷線進入高溫機頭,，在?？谔幣c塑膠接觸時形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動而導(dǎo)致擠出壓力的波動,，從而穩(wěn)定擠出量,，保證擠出質(zhì)量。擠塑機組中均采用電加熱線芯預(yù)熱裝置,，要求有足夠的容量并保證升溫迅速,，使線芯預(yù)熱和纜芯烘干效率高。預(yù)熱溫度受放線速度的制約,，一般與機頭溫度相仿即可,。擠出機冷卻裝置成型的塑料擠包層在離開機頭后，應(yīng)立即進行冷卻定型,，否則會在重力的作用下發(fā)生變形,。冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據(jù)水溫不同,，分為急冷和緩冷,。急冷就是冷水直接冷卻，急冷對塑料擠包層定型有利,，但對結(jié)晶高聚物而言，因驟熱冷卻,，易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力,，導(dǎo)致使用過程中產(chǎn)生龜裂，一般PVC塑膠層采用急冷,。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力,，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水,，使制品逐漸降溫定型，對PE,、PP的擠出就采用緩冷進行,，即經(jīng)過熱水、溫水,、冷水三段冷卻,。擠出機分類編輯塑料擠出機分為雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機兩種擠出機的區(qū)別：單螺桿的機器和雙螺桿的機器：一個是一根螺桿，一個是兩根螺桿.都是用的一個電機帶動的.功率因螺桿不同而不同,。50錐雙的功率約為20kW,。

  擠出機技術(shù)創(chuàng)新編輯中國常規(guī)擠出機及生產(chǎn)線，以優(yōu)異的性價比逐漸走俏國際巿場,。同時,，中國在先進擠出技術(shù)領(lǐng)域不斷創(chuàng)新，開拓出了多種新型擠出產(chǎn)品,。精密擠出技術(shù)適應(yīng)高精加工需要熔體齒輪泵精密擠出成型可以免去后續(xù)加工手段,，更好地滿足制品應(yīng)用的需求，同時達到降低材料成本,、提高制品質(zhì)量的目的,。如今，滿足塑料制品精密直接擠出的需要,，多種成熟的技術(shù)已經(jīng)推向巿場,，聚合物熔體齒輪泵就是其中一種重要手段。這一技術(shù)已經(jīng)***應(yīng)用于化纖,、薄膜,、型材、管材,、板材,、線纜、復(fù)合擠出,、造粒等生產(chǎn)線,。北京化工大學(xué)橡塑機械研究所經(jīng)過多年對熔體齒輪泵的系統(tǒng)研究，已成功完成塑料熔體齒輪泵的系列開發(fā)和研制,，現(xiàn)已能夠設(shè)計制造塑料熔體齒輪泵產(chǎn)品如28/28（中心距/齒寬）,、56/56、70/70,、90/90等,，**大出入口壓力差可達30MPa，能夠滿足不同產(chǎn)量的要求,，并已在實際中得到應(yīng)用,，取得良好的效果,。北京化工大學(xué)橡塑機械研究所通過對一體型齒輪泵擠出機進行深入研究，設(shè)計開發(fā)了115一體型齒輪泵擠出機,。齒輪泵對橡膠行業(yè)精密成型同樣大有裨益,。為了滿足國內(nèi)對橡膠熔體齒輪泵的需求，北京化工大學(xué)還與北京航空制造工程研究所,、杭州朝陽橡膠有限公司合作,。它在生產(chǎn)中可以實現(xiàn)物料的快速冷卻。

冷卻的方式通常采用水冷卻,，并根據(jù)水溫不同,，分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻,，急冷對塑料擠包層定型有利,，但對結(jié)晶高聚物而言，因驟熱冷卻,，易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力,，導(dǎo)致使用過程中產(chǎn)生龜裂，一般PVC塑膠層采用急冷,。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力,，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水，使制品逐漸降溫定型,，對PE,、PP的擠出就采用緩冷進行，即經(jīng)過熱水,、溫水,、冷水三段冷卻。擠出機分類編輯塑料擠出機分為雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機兩種擠出機的區(qū)別：單螺桿的機器和雙螺桿的機器：一個是一根螺桿,。維護良好的雙螺桿擠出機可以延長使用壽命,。日鋼雙螺桿造粒機報價

螺桿的轉(zhuǎn)速和壓力可以調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同材料。杭州FKM批發(fā)

通過試驗選擇大效益點,減少勞動強度,。雙螺桿泵日常維護1,、每日的維護和保養(yǎng)螺桿泵停泵時檢查齒輪箱（04）內(nèi)的油位。若有必要,，拆下注油螺塞（131）,，加油至油標（106）的中心處為止。,。,。注意：對于機械密封，在大多數(shù)情況下，由于汽化導(dǎo)致從密封泄液孔處觀察不到泄漏,，但有時少量而又穩(wěn)定的泄漏是允許的。2,、每周檢查與保養(yǎng),，應(yīng)打開進、出口閥門,，接通電動機電源,，點動幾次泵。,、出口管道上的閥門是否可以工作正常,。3、每季的維護與保養(yǎng),。,。松開齒輪箱（04）的放泄螺塞（130），將齒輪油放掉,。擰緊放泄螺塞,，打開注油螺塞（131），注入清潔的輕油,，清洗齒輪箱,。清洗干凈后打開放泄螺塞，放掉輕油,，擰緊放泄螺塞,，從注油螺塞口注入規(guī)定的齒輪油至油標（106）中間，擰緊注油螺塞,。4,、每年的維護與保養(yǎng)聯(lián)軸器的對中情況。,，檢查泵的流量,、壓力和功率的情況。如果有必要,，在壓力和流量下降很多的情況下,，則應(yīng)對泵進行拆卸檢修，更換維修已損壞的部件,。當然如果泵的性能仍然令人滿意,，則無需拆泵維修。5,、潤滑油系統(tǒng)油料更換時間,。；連續(xù)運轉(zhuǎn)每1000小時，更換一次上述相同的車用齒輪油,。：保證停機時油位在檢視孔中心,，日常視情況補充，油品牌號：ISOVG22-150VG28,。杭州FKM批發(fā)