冷卻的方式通常采用水冷卻,，并根據(jù)水溫不同，分為急冷和緩冷,。急冷就是冷水直接冷卻,，急冷對(duì)塑料擠包層定型有利，但對(duì)結(jié)晶高聚物而言,，因驟熱冷卻,，易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致使用過程中產(chǎn)生龜裂,，一般PVC塑膠層采用急冷,。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水,，使制品逐漸降溫定型,，對(duì)PE、PP的擠出就采用緩冷進(jìn)行,，即經(jīng)過熱水,、溫水、冷水三段冷卻,。擠出機(jī)分類編輯塑料擠出機(jī)分為雙螺桿擠出機(jī)和單螺桿擠出機(jī)兩種擠出機(jī)的區(qū)別：單螺桿的機(jī)器和雙螺桿的機(jī)器：一個(gè)是一根螺桿,。雙螺桿擠出機(jī)可以用于生產(chǎn)多種類型的塑料管材,。上海PTFE聚四氟乙烯批發(fā)

螺旋角的大小對(duì)本段送科能力影響較大,，實(shí)際影響著擠出機(jī)的生產(chǎn)率。通常粉狀物料的螺旋角為30度左右,，時(shí)生產(chǎn)率高,，方塊狀物料螺旋角宜選擇15度左右，因球形物料宜選選擇17度左右。加料段螺桿的主要參數(shù)：螺旋升角ψ一般取17°～20°,。螺槽深度H1,，是在確定均化段螺槽深度后，再由螺桿的幾何壓縮比ε來計(jì)算,。加料段長度L1由經(jīng)驗(yàn)公式確定：對(duì)非結(jié)晶型高聚物L(fēng)1=(10%～20%)L對(duì)于結(jié)晶型高聚物L(fēng)1=(60%～65%)L壓縮段(遷移段)的作用是壓實(shí)物料,，使物料由固體轉(zhuǎn)化為熔融體，并排除物料中的空氣,；為適應(yīng)將物料中氣體推回至加料段,、壓實(shí)物料和物料熔化時(shí)體積減小的特點(diǎn)，本段螺桿應(yīng)對(duì)塑料產(chǎn)生較大的剪切作用和壓縮,。為此,，通常是使螺槽容積逐漸縮減，縮減的程度由塑料的壓縮率(制品的比重/塑料的表觀比重)決定,。壓縮比除與塑料的壓縮率有關(guān)外還與塑料的形態(tài)有關(guān),，粉料比重小，夾帶的空氣多,，需較大的壓縮比(可達(dá)4~5),，而粒料。壓縮段的長度主要和塑料的熔點(diǎn)等性能有關(guān),。熔化溫度范圍寬的塑料,，如聚氯乙烯150℃以上開始熔化，壓縮段長,，可達(dá)螺桿全長100%(漸變型),，熔化溫度范圍窄的聚乙烯(低密度聚乙烯105~120℃，高密度聚乙烯125~135℃)等,，壓縮段為螺桿全長的45~50%,。JSW雙螺桿造粒機(jī)推薦雙螺桿擠出機(jī)的螺桿設(shè)計(jì)有助于提高生產(chǎn)效率。

便于帶動(dòng)攪拌軸9順著滑動(dòng)軌道8的軌跡滑動(dòng),，使得長條刮板24可以間歇性的與加熱罐1的內(nèi)側(cè)壁接觸,，便于對(duì)粘連在所述加熱罐1的內(nèi)側(cè)壁上的原料的混合攪拌攪拌，提高了原料混合速率,。為了便于第二轉(zhuǎn)軸能順利的通過傳動(dòng)組件傳動(dòng)帶動(dòng)滑塊7,，所述傳動(dòng)組件包括設(shè)置在所述滑動(dòng)軌道8兩側(cè)的輪滑14和第二輪滑15，所述第二電機(jī)11設(shè)置在所述滑動(dòng)軌道8中心位置,，所述第二轉(zhuǎn)軸上連接有線軸,，所述第二轉(zhuǎn)軸一端連接有第二線軸，所述線軸上纏繞連接有連接線16,，所述連接線16一端連接有連接塊12一端,，

這是由于機(jī)口,、芯具、泥缸及螺旋絞刀的中心線沒有對(duì)正或輥床安裝傾斜造成的,，調(diào)整好位置即可解決,。泥條出現(xiàn)S型彎曲。這是由于機(jī)脖子壓縮長度不夠,，首節(jié)螺旋絞刀的主葉和副葉頂端不齊或首節(jié)絞刀的副葉嚴(yán)重磨損而變小,，導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)只有主葉的那個(gè)半圓才推出泥料。此時(shí)應(yīng)拆換首節(jié)絞刀,，焊補(bǔ)副葉,。3.超載泥料太干。此時(shí)應(yīng)先掏出太干的泥料,，**好拆下機(jī)口和機(jī)頭,，啟動(dòng)機(jī)器排凈泥缸里的干料后再安裝運(yùn)行，并在規(guī)定的范圍內(nèi)適當(dāng)增加成型水分,。較長時(shí)間停機(jī),，泥缸里的余料變得又干又硬，這不*會(huì)嚴(yán)重超載,，有時(shí)會(huì)無法啟動(dòng),。為了預(yù)防這種情況的發(fā)生，當(dāng)停機(jī)在8小時(shí)以上時(shí),，不要關(guān)死機(jī)口用水,，對(duì)于雙級(jí)真空擠出機(jī)還應(yīng)對(duì)其上泥缸中的泥料適當(dāng)供水，以保持濕潤,，如果停機(jī)在2天以上應(yīng)盡量開空泥料后再停機(jī),。注意事項(xiàng)：超載時(shí)，電機(jī)的負(fù)荷居高不下,，離合器打滑,，這時(shí)切忌強(qiáng)制啟動(dòng)，以免損壞有關(guān)零件,，甚至釀成擠破泥缸,、機(jī)頭等較大事故。4.機(jī)器“擺頭”原因及辦法“擺頭”是螺旋擠出機(jī)的一個(gè)通病,，這是因?yàn)榻g刀軸是一根較長的懸臂軸,，穩(wěn)定性差，當(dāng)軸承松晃,、主軸彎曲,、首節(jié)絞刀的副葉太小時(shí)，會(huì)加劇這一情況,。如果泥缸沒有裝正,，螺旋絞刀葉片與泥缸壁四周的間隙不一樣大。該設(shè)備在生產(chǎn)過程中可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作,。

以使整個(gè)擠出操作達(dá)到正常狀態(tài),。并根據(jù)需要加足料，雙螺桿擠出機(jī)采用計(jì)量加料器均勻等速地加料,?？刂苾x表⑶當(dāng)口模出料均勻且塑化良好可進(jìn)行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗(yàn),，一般可根據(jù)擠出物料的外觀來判斷,，即表面有光澤、無雜質(zhì),、無發(fā)泡,、焦料和變色，用手將擠出料擠細(xì)到一定程度不出現(xiàn)毛刺,、裂口,，有一定彈性，此時(shí)說明物料塑化良好,。若塑化不良則可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速,、機(jī)筒和機(jī)頭溫度，直至達(dá)到要求,。⑷在擠出生產(chǎn)過程中,，應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常，并填寫工藝記錄單,。按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量,，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取解決措施,。3.停車⑴停止加料,，將擠出機(jī)內(nèi)的塑料擠光，露出螺桿時(shí),，關(guān)閉機(jī)筒和機(jī)頭電源，停止加熱,。⑵關(guān)閉擠出機(jī)及輔機(jī)電源,，使螺桿和輔機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。⑶打開機(jī)頭聯(lián)接法蘭,，拆卸機(jī)頭。清理多孔板及機(jī)頭的各個(gè)部件,。清理時(shí)為防止損壞機(jī)頭內(nèi)表面,，機(jī)頭內(nèi)的殘余料應(yīng)用鋼律,、鋼片進(jìn)行清理，然后用砂紙將粘附在機(jī)頭內(nèi)的塑料磨除,，并打光，涂上機(jī)油或硅油防銹,。⑷螺桿,、機(jī)筒的清理，拆下機(jī)頭后,，重新啟動(dòng)主機(jī)，加停車料（或破碎料）,，清洗螺桿,、機(jī)筒,，此時(shí)螺桿選用低速（sr/min左右）以減少磨損。待停車料碾成粉狀完全擠出后,。雙螺桿擠出機(jī)可以用于生產(chǎn)各種形狀的塑料制品,。jswpp日鋼所雙螺桿擠出機(jī)價(jià)格

雙螺桿擠出機(jī)的螺桿設(shè)計(jì)有助于提高物料的流動(dòng)性。上海PTFE聚四氟乙烯批發(fā)

 下面呢,，雙螺桿造粒機(jī)廠家來給大家簡單介紹一下關(guān)于使用雙螺桿造粒機(jī)有什么需要注意的？1,、主電機(jī)和油泵電機(jī)有電氣連鎖,，即油泵電機(jī)不啟動(dòng)，主電機(jī)不能啟動(dòng),；主電機(jī)不停車，油泵電機(jī)不能停車,。2,、當(dāng)機(jī)頭壓力超過設(shè)定報(bào)警值時(shí)，料壓報(bào)警信號(hào)燈亮并自動(dòng)停機(jī),。3、主電機(jī)和喂料電機(jī)有電氣連鎖,，即主電機(jī)不啟動(dòng),，喂料電機(jī)不能啟動(dòng)；喂料電機(jī)主電機(jī)不停車,，主電機(jī)不能停車,。主電機(jī)控制柜具有過電流保護(hù)，出廠前已設(shè)定好,。此外，還具有機(jī)械保護(hù)裝置,，一般為尼龍剪切銷式安全聯(lián)軸器。當(dāng)超過設(shè)計(jì)扭矩時(shí),，剪切銷被切斷，傳動(dòng)箱停止工作,。4,、雙螺桿采用變頻調(diào)速、交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)或直流調(diào)速,、直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)。減速和雙螺桿傳動(dòng)在同一箱體之內(nèi),，外形尺寸緊湊,。采用裝有剪切銷的安全聯(lián)軸器,，可以保護(hù)螺桿和傳動(dòng)箱不因超負(fù)荷而損壞。上海PTFE聚四氟乙烯批發(fā)