兩個(gè)所述攪拌軸9關(guān)于所述轉(zhuǎn)軸3對稱設(shè)置,，每個(gè)所述攪拌軸9遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸3軸線的一端面上等間距設(shè)置有攪拌棒10,，每個(gè)所述攪拌棒10遠(yuǎn)離所述攪拌軸9的一端設(shè)置有長條刮板24，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)4用于輔助所述攪拌軸9在所述連接板5下端面上來做回往復(fù)運(yùn)動(dòng),，加熱罐1上端設(shè)置有放料口,，加熱罐1下部設(shè)置有排料口，工作人員將四氟,、助推劑等原料通過放料口放入到加熱罐1中,，電機(jī)2啟動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸3及轉(zhuǎn)軸3下端連接的攪拌軸9轉(zhuǎn)動(dòng),，使得攪拌軸9上連接的攪拌棒10和長條刮板24對原料進(jìn)行充分的攪拌,，同時(shí)移動(dòng)機(jī)構(gòu)4控制攪拌軸9在連接板5下端面上來做回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，這樣既方便了對原料的攪拌混合,，又可以清理加熱罐1內(nèi)側(cè)壁上粘連的原料,，還避免了長條刮板24與加熱罐1內(nèi)側(cè)壁過多的接觸磨損，提高了加工裝置和長條刮板24的使用壽命,。為了便于控制攪拌棒10在連接板5下端面來回移動(dòng),，便于對原料的攪拌，所述連接板5下端設(shè)置有凹槽6,；所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括設(shè)置在所述凹槽6內(nèi)的第二電機(jī)11,，所述第二電機(jī)11的輸出端連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述凹槽6內(nèi)設(shè)置有滑動(dòng)軌道8,，所述滑動(dòng)軌道8內(nèi)兩側(cè)均滑動(dòng)連接有滑塊7,，每個(gè)所述滑塊7下端均與所述攪拌軸9連接，每個(gè)所述滑塊7與所述第二轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接,，第二電機(jī)11啟動(dòng),。它通過螺桿的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)物料的混合與輸送。jswpc jswpe日本制鋼所雙螺桿塑料擠出機(jī)報(bào)價(jià)

絞刀葉片的表面過于粗糙,，泥料和葉片的摩擦力太大,，因此在堆焊絞刀時(shí)不要成組堆焊,，一次全部換完，應(yīng)循序漸進(jìn),，分批更換,，以確保順利出磚。泥缸壁襯套嚴(yán)重磨損,。絞刀葉片與泥缸壁間間隙過大,，導(dǎo)致泥料在泥缸里的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)太多，泥料出不來,，也進(jìn)不去,。這時(shí)應(yīng)更換新的泥缸襯套，或在其襯套內(nèi)壁裝上若干根平行或傾斜于軸向的肋條,，以代替被磨掉的來復(fù)槽,，阻止泥料無效的回轉(zhuǎn)，增加其有效的擠出,。1..壓泥刀板與絞刀的間隙過大壓不下泥料,，此時(shí)應(yīng)調(diào)整或補(bǔ)焊、更新刀板,，使其與絞刀葉片的間隙小于10mm,。2.泥條運(yùn)動(dòng)彎曲原因及辦法泥條向一側(cè)彎曲,。jswpc jswpe日本制鋼所雙螺桿塑料擠出機(jī)報(bào)價(jià)該設(shè)備在生產(chǎn)中可以實(shí)現(xiàn)物料的均勻塑化,。

有足夠長的保溫帶。5.磚面燒焦起泡原因是焙燒帶升溫太快,，表層迅速熔融燒結(jié),，堵住了孔隙，內(nèi)部還在進(jìn)行的理化反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體無路可走,，在磚面鼓成氣泡,。因此焙燒帶的升溫速度應(yīng)低于40-70℃/h，尤其在坯體已達(dá)到900℃以上溫度時(shí),，繼續(xù)升溫的速度更低于20℃-30℃/h,，以防磚面燒焦起泡。擠出機(jī)標(biāo)牌上的型號(hào)標(biāo)注說明什么內(nèi)容?在橡膠擠出機(jī)標(biāo)準(zhǔn)GB/T12783-91中規(guī)定,，標(biāo)牌上的型號(hào)標(biāo)注說明如下:從左向右順序:***格塑料機(jī)械代號(hào)為S;第二格擠出機(jī)代號(hào)為J;第三格是指擠出機(jī)不同的結(jié)構(gòu)形式代號(hào),。三個(gè)格組合在一起就是:塑料擠出機(jī)為SJ;塑料排氣式擠出機(jī)為SJP;塑料發(fā)泡擠出機(jī)為SJF;塑料喂料擠出機(jī)為SJW;塑料鞋用擠出機(jī)為SJE;階式塑料擠出機(jī)為SJJ;雙螺桿塑料擠出機(jī)為SJS;錐形雙螺桿塑料擠出機(jī)為SJSF;多螺桿塑料擠出機(jī)為SJD。第四格表示輔機(jī),，代號(hào)為F;如果是擠出機(jī)組,，則代號(hào)為E。第五格參數(shù)是指螺桿直徑和長徑比,。第六格是指產(chǎn)品的設(shè)計(jì)順序,，按字母A,、B、C等順序排列,，***次設(shè)計(jì)不標(biāo)注設(shè)計(jì)號(hào),。例如:SJ-45X25,表示塑料擠出機(jī)、螺桿直徑為45mm,螺桿的長徑比為25：1,。螺桿長徑比為20：1時(shí)不標(biāo)注,。

圖中：加熱罐-1，電機(jī)-2,，轉(zhuǎn)軸-3,，移動(dòng)機(jī)構(gòu)-4，連接板-5,，凹槽-6,，滑塊-7，滑動(dòng)軌道-8,，攪拌軸-9,，攪拌棒-10，第二電機(jī)-11,，連接塊-12,，第二連接塊-13，輪滑-14,，第二輪滑-15,，連接線-16，第二連接線-17,，齒輪-18,，第二齒輪-19，順螺紋桿-20,，逆螺紋桿-21,，順螺紋套塊-22，逆螺紋套塊-23,，長條刮板-24,。具體實(shí)施方式為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,，以下結(jié)合具體實(shí)施例,，并參照附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明,。需要說明的是,，本實(shí)用新型實(shí)施例中所有使用“”和“第二”的表述均是為了區(qū)分兩個(gè)相同名稱非相同的實(shí)體或者非相同的參量，可見“”“第二”為了表述的方便，不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型實(shí)施例的限定,，后續(xù)實(shí)施例對此不再一一說明,。實(shí)施例一：如圖1和圖2所示，一種用于四氟高密度負(fù)壓管的原料的加工裝置,，包括加熱罐1,，所述加熱罐1上表面設(shè)置有電機(jī)2，所述電機(jī)2的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸3,，所述加熱罐1內(nèi)設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)軸3下端連接的連接板5,，所述連接板5下端上設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)4，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)4下端連接有兩個(gè)攪拌軸9,，兩個(gè)所述攪拌軸9關(guān)于所述轉(zhuǎn)軸3對稱設(shè)置,，每個(gè)所述攪拌軸9遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸3軸線的一端面上等間距設(shè)置有攪拌棒10。雙螺桿擠出機(jī)的螺桿設(shè)計(jì)有助于減少能源消耗,。

帶動(dòng)線軸和第二線軸轉(zhuǎn)動(dòng),，使得線軸上纏繞的連接線16牽引連接塊12移動(dòng)，連接塊12與滑塊7固定連接,，使得連接塊12順著滑動(dòng)軌道8的軌道移動(dòng),，使得第二線軸上纏繞的第二連接線17牽引第二連接塊13移動(dòng)，第二連接塊13與滑塊7固定連接,，使得第二連接塊13順著滑動(dòng)軌道8的軌道移動(dòng),，便于帶動(dòng)使得攪拌軸9上連接的攪拌棒10和長條刮板24對原料進(jìn)行充分的攪拌,而第二轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接有滑塊7，帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的滑塊7在滑動(dòng)軌道8內(nèi)滑動(dòng),，便于帶動(dòng)攪拌軸9順著滑動(dòng)軌道8的軌跡滑動(dòng),，使得長條刮板24可以間歇性的與加熱罐1的內(nèi)側(cè)壁接觸，便于對粘連在所述加熱罐1的內(nèi)側(cè)壁上的原料的混合攪拌攪拌,，提高了原料混合速率,這樣既方便了對原料的攪拌混合,，又可以清理加熱罐1內(nèi)側(cè)壁上粘連的原料,，還避免了長條刮板24與加熱罐1內(nèi)側(cè)壁過多的接觸磨損，提高了加工裝置和長條刮板24的使用壽命,。實(shí)施例二：如圖1和圖3所示,，一種用于四氟高密度負(fù)壓管的原料的加工裝置，包括加熱罐1,，所述加熱罐1上表面設(shè)置有電機(jī)2,，所述電機(jī)2的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸3，所述加熱罐1內(nèi)設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)軸3下端連接的連接板5,，所述連接板5下端上設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)4,，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)4下端連接有兩個(gè)攪拌軸9。雙螺桿擠出機(jī)的螺桿設(shè)計(jì)有助于提高物料的流動(dòng)性。上海FKM氟橡膠

它在生產(chǎn)中可以實(shí)現(xiàn)物料的均勻混合,。jswpc jswpe日本制鋼所雙螺桿塑料擠出機(jī)報(bào)價(jià)

不含氟背板并不能滿足復(fù)雜自然環(huán)境下組件應(yīng)用要求,。試驗(yàn)樣品PET在65℃，相對濕度65％的條件下,，用紫外（SUV）氙燈輻照60KWH后,，對其進(jìn)行500倍金相顯微鏡拍攝照片，結(jié)果見圖3,。從圖3可見,，PET表面出現(xiàn)嚴(yán)重開裂現(xiàn)象。該類型背板復(fù)合技術(shù)采用PET與PET復(fù)合和PET與PE／EVA復(fù)合,，是屬于剛－剛復(fù)合和剛－柔復(fù)合2種類型,，在界面上形成缺陷要大于單一的剛－柔復(fù)合方式,。圖4是復(fù)合型背板橫截面掃描電鏡圖,，外層PET面對應(yīng)空氣面,。從圖4可以明顯看出PET與PET復(fù)合的剛－剛復(fù)合界面缺陷明顯大于PET與PE／EVA復(fù)合的剛－柔復(fù)合界面。因此,，該類型背板長期使用可靠性還存在較大風(fēng)險(xiǎn)。為了解決雙面含氟背板的成本壓力,，同時(shí)又避面含氟背板存在的固有缺陷,，近年來很多背板廠家開始生產(chǎn)一面復(fù)合氟膜,，另一面涂覆含氟涂料的復(fù)涂型背板,，如TFB結(jié)構(gòu)背板（從空氣面至粘結(jié)面依次為杜邦TedlarPVF膜、膠粘劑層,、PET基材層,、等離子體化學(xué)結(jié)合層、含氟粘結(jié)保護(hù)層組成的5層復(fù)合材料）和KFB結(jié)構(gòu)背板（同TFB結(jié)構(gòu)背板,，空氣面保護(hù)層為PVDF氟膜）,，這種類型背板迎合了客戶對傳統(tǒng)雙面氟膜背板的習(xí)慣性，且與傳統(tǒng)TPT背板相比具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢,，屬于第,。雙面含氟涂覆型背板是未來主要應(yīng)用的背板形式之一。jswpc jswpe日本制鋼所雙螺桿塑料擠出機(jī)報(bào)價(jià)