相較于傳統(tǒng)焊接技術(shù),，激光塑料焊接技術(shù)的優(yōu)勢在于能夠無需接觸工件即可直接進行塑料焊接作業(yè)。這一過程明顯減少了熱應(yīng)力和振動對工件的潛在損害,，確保了產(chǎn)品的清潔無污染以及高精度,。特別是塑料激光焊接機在透明塑料之間的焊接領(lǐng)域取得了突破，無需添加任何吸收劑，完全滿足了透明醫(yī)療塑料焊接的嚴格要求,。例如,，微流控芯片，這種用于采集和分析液體樣本的生物醫(yī)療分析儀器,，需要在幾平方厘米甚至更小的芯片上構(gòu)建微型化,、集成化、自動化的化學和生物學實驗平臺,。這些平臺具備在微米級別實現(xiàn)微量流體操控的能力,。如此精密的產(chǎn)品，傳統(tǒng)塑料焊接技術(shù)根本無法滿足其工藝要求,，唯有激光塑料焊接技術(shù)才能達到這些高標準,。激光焊接過程干凈、清潔,、無粉末和雜質(zhì)產(chǎn)生,。南通塑料激光焊接工作站焊接精度

激光透射焊接原理，兩塑料焊接件通過夾具施加壓力貼合在一起,，緊密的貼合可以保證焊接質(zhì)量,。上層塑料焊接件為透光材料，需要對激光具有較高透過率,，而下層焊接件為吸光材料,，需要對激光有較高吸收率。經(jīng)研究表明,，當上層透光材料對激光的透過率高于50%,，下層吸光材料透過率低于20%時，激光塑料焊接會獲得較好的結(jié)果,。激光束透射過上層塑料作用到下層焊接件的表面,，激光能量被下層塑料吸收，并轉(zhuǎn)化為熱能,，熱能從吸收層傳導到上層透光材料上,，熔融加熱透光層材料，冷卻后二者結(jié)合在一起,，完成焊接過程,。上海輪廓激光焊接機常見問題自動化激光焊接產(chǎn)量高。

激光塑料焊接技術(shù)目前廣泛應(yīng)用于精密電子產(chǎn)品,、新能源汽車制造,、醫(yī)療器械以及工業(yè)包裝等領(lǐng)域的塑料件激光封裝焊接。微流控芯片,，作為醫(yī)療領(lǐng)域IVD體外診斷產(chǎn)品的一種,，是一種新型技術(shù)平臺,，用于操縱極微量的液體。微流控技術(shù)在生物學領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,，其優(yōu)勢在于將細胞培養(yǎng)、實驗處理,、成像和檢測等步驟高度集成于單一芯片上,。微流控芯片由微通道、微泵,、微閥等微小部件構(gòu)成,。隨著芯片尺寸的不斷縮小，對材質(zhì)和加工設(shè)備的要求也相應(yīng)提高,。為了實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn),、經(jīng)濟性和高可塑性，有機聚合物成為制造微流控芯片的主要材料選擇,，這也為激光焊接技術(shù)開辟了新的應(yīng)用領(lǐng)域,。

眾所周知，醫(yī)療器械行業(yè)受到國家的嚴格監(jiān)管,，因為它直接關(guān)系到中國十多億人民的生命健康,。因此，對醫(yī)療產(chǎn)品的制造過程設(shè)定了極為嚴格和苛刻的高潔凈性標準,。一些醫(yī)療器械不僅要求高精度,，還必須確保產(chǎn)品的清潔、整潔和環(huán)保性,。傳統(tǒng)的醫(yī)療行業(yè)焊接技術(shù)已無法滿足這些日益增長的技術(shù)要求,，而激光塑料焊接技術(shù)正好能夠滿足這些需求。使用激光塑料焊接機生產(chǎn)的產(chǎn)品幾乎不存在焊渣和碎屑,，且不會因焊接過程而變形,，從而保持了產(chǎn)品的精確度。因此,，激光焊接技術(shù)已經(jīng)逐漸取代了傳統(tǒng)的醫(yī)療焊接技術(shù),。激光焊接機焊接鋁板的優(yōu)勢。

在操作塑料激光焊接機時,，務(wù)必留意以下事項：安全教育方面,，初次接觸激光焊機時，必須接受專業(yè)的安全培訓,，以充分理解激光輻射的風險及其防護措施,。環(huán)境檢查方面，確保工作區(qū)域具備良好的通風條件,，不存在易燃易爆物品,，并設(shè)置明顯的警示標志,，限制非工作人員進入,。設(shè)備檢查方面,，開機前應(yīng)檢查激光器、冷卻系統(tǒng),、控制系統(tǒng)及安全裝置是否運行正常,，并確認激光輸出功率、焊接參數(shù)是否滿足當前焊接任務(wù)的需求,。參數(shù)設(shè)定方面,，根據(jù)焊接材料的類型、厚度以及焊接要求,，預先設(shè)定激光功率,、焊接速度、焦點位置等參數(shù),，并進行細致調(diào)整,，以實現(xiàn)比較好的焊接效果。定期維護方面,，制定并執(zhí)行設(shè)備的日常清潔,、潤滑、更換耗材（例如保護鏡片）的計劃,，定期檢查關(guān)鍵部件,，以延長設(shè)備的使用壽命。焊接后的塑料件連接強度高,，密封性好,，能夠承受較大的機械應(yīng)力和環(huán)境壓力。上海輪廓激光焊接機常見問題

如何設(shè)計塑膠件,，以滿足激光焊接的工藝要求,？南通塑料激光焊接工作站焊接精度

在我國，激光焊接技術(shù)在板材拼接,、多聯(lián)齒輪焊接以及雙金屬鋸條焊接等多個領(lǐng)域都取得了明顯的研究成果,。例如，中科院長春光電研究所采用CO2激光器對雙金屬焊條進行焊接,，實現(xiàn)了700千瓦的焊接功率和每分鐘2米的焊接速度,。焊接完成后，通過高溫回火處理,，該技術(shù)達到了電子束焊接的品質(zhì),，并且顯著提高了使用壽命。上海光電研究所與華中科技大學合作,，使用國產(chǎn)大功率CO2激光器對齒輪進行深熔焊接,，成功獲得了深度為4毫米,、深寬比為2:1的焊縫。為滿足武漢鋼鐵公司和東風汽車公司對車身激光焊接的需求,，我國研發(fā)了一套先進的激光焊接設(shè)備,，攻克了高功率CO2焊接設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)難題，為4至6毫米厚材料的激光焊接提供了重要的技術(shù)支持,。南通塑料激光焊接工作站焊接精度