浸滲處理變廢為寶,生產(chǎn)過程中因微孔,、砂眼,、裂紋,微孔等現(xiàn)象而導(dǎo)致零部件的不合格,,經(jīng)我廠浸滲加工后成為合格免返工重鑄,,減少廢品率,為您節(jié)省因不合格品所造成的損失。 浸滲處理后,,不影響工件表面精度,,不腐蝕金屬,對環(huán)境完全無害,。 反應(yīng)固化不收縮,,固化物堅韌耐老化,耐化學(xué)介質(zhì)優(yōu)良,。適用鑄件空隙孔徑小于0.2mm,,小可密封1.5um的超細(xì)微孔,略大于0.2mm的孔徑也可做二到三次浸滲,。對于超大孔本公司也可以修復(fù)封孔,。 粉末治件燒結(jié)后即浸滲,可使加工速度加快,、刀具壽命大幅度延長,。 鑄件在電鍍,噴漆前浸滲,,可延長零件壽命,使表面處理質(zhì)量優(yōu)良,。 浸滲后的工件合格率非常高,,浸滲后產(chǎn)品工作溫度-55℃ - +280℃ 本公司專業(yè)浸滲加工,為客戶提供的品質(zhì)改良解決方案,,加工費合理,,交期快,歡迎各客戶來料試樣,。浸滲劑(浸滲劑),,是浸滲到鑄件疏松等孔隙處,硬化后將孔洞堵塞的物質(zhì),。杭州正規(guī)含浸加工價格
浸滲技術(shù)浸滲技術(shù)是解決鑄件泄露的有效措施,。它是通過真空加壓的方法,使浸滲液浸入鑄件疏松,、氣孔等缺點內(nèi)部,,經(jīng)過固化,填充鑄件微孔,,從而解決泄露問題,,達到密封承壓的目的,目前國內(nèi)外浸滲技術(shù)應(yīng)用面不斷擴大,,浸滲技術(shù)已被**,,汽車,船舶等其他主要工業(yè)部門認(rèn)可和應(yīng)用。其中真空壓力浸滲工藝是目前公認(rèn)的效率比較高,、可靠性比較好的浸滲方法,。組合件的密封,以及工件電鍍,、涂飾的前,、預(yù)處理工序等方面,對提高產(chǎn)品合格率,、節(jié)約能源,,降低成本明顯的技術(shù)經(jīng)濟效益。推廣應(yīng)用前景及效益預(yù)測該項技術(shù)是解決鑄件泄露的有效措施,,主要用于有色金屬和粉末冶金制品(主要是鋁合金)對提高鑄件合格率,,降低生產(chǎn)成本有明顯的效果。目前,,全國許多工廠壓鑄件的廢品率較高,,尤其是有色金屬高達20%,該項技術(shù)的推廣可挽回大量的廢品損失,,具有十分明顯的經(jīng)濟效益,。據(jù)了解,全國多企業(yè)采用該項技術(shù)后,,實踐證明每年可節(jié)約幾十萬或上百萬的經(jīng)費(國內(nèi)很多鑄鋁,、輕合鑄件很多客戶采用有機浸滲工藝后,將浸滲技術(shù)主要應(yīng)用于鑄銅,、鑄鋁,、輕合金鑄件、粉末冶金等,,以前必須報廢重鑄的工件比例幾乎降為零,,每年挽回經(jīng)濟損失在幾百萬元以上)。杭州正規(guī)含浸加工價格現(xiàn)在浸滲劑在微波爐,、冰箱,、空調(diào)等家用電器,水泵,、管件等五金行業(yè)都得到了***的應(yīng)用,。
七十年代以來,能源危機的出現(xiàn),,促使汽車向輕型化發(fā)展,,許多鑄鐵部件由鋁、鎂,、鋅等輕金屬及其合金材料代替,,減輕汽車重量,減少能源消耗,提高汽車的使用性能,。但輕金屬鑄件容易產(chǎn)生微孔,,導(dǎo)致受壓鑄件滲漏,同時,,粉末冶金燒結(jié)件的***應(yīng)用,,進一步節(jié)省了材料和機械加工費用。多孔材料的泄漏問題急待解決,,促進了對浸滲劑的需求,。同時化學(xué)工業(yè)的發(fā)展,又促進了浸滲劑的研究與開發(fā),,種類繁多,,用途***,性能優(yōu)良的浸滲劑不斷出現(xiàn),,相繼推出了聚酯型第二代浸滲劑和厭氧型,、熱固性丙烯酸酯型第三代浸滲劑。浸滲方法和浸滲工藝不斷得到改進,,浸滲設(shè)備向大型化,、半自動化發(fā)展,進一步推動了浸滲技術(shù)的***應(yīng)用,,浸滲技術(shù)已被先進工業(yè)國家的**和前列技術(shù)部門認(rèn)可,。浸滲技術(shù)的應(yīng)用,推動了許多復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計的薄壁化?,F(xiàn)在國外一些企業(yè)已把浸滲技術(shù)作為一項設(shè)計手段和鑄件生產(chǎn)中不可缺少的生產(chǎn)工序,并主張對鑄件進行浸滲全處理,。浸滲效率高,,以及浸滲處理經(jīng)濟效果***,已使人們認(rèn)識到這項技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中大力推廣的價值,。以上便是浸滲劑在**行業(yè)中的應(yīng)用,,其的應(yīng)用越來越***,相信在不久的將來還會進行改進,,來為人們帶來更多的好處,。
上海昶炫實業(yè)有限公司是一家專業(yè)做浸滲加工的公司,主要為客戶提供: 1,、金屬鑄件浸滲封孔(解決泄漏問題) 2,、粉末冶金制品樹脂封孔(解決電鍍不良、泄漏,、腐蝕等問題) 3,、多孔性材料的改性處理(導(dǎo)電性、物性、耐性改良等) 在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中,,由于氣體殘留,、晶體收縮等原因,不可避免地形成大量微孔,、砂眼,、裂紋,微孔滲漏給機器設(shè)備的使用帶來一系列問題,,即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍,,涂漆及其它表面處理時電鍍液,酸液等進入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕,,縮短了零件使用壽命,,因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平,。如何很好的密封鑄件微孔是鑄件行業(yè)的一大難題 浸滲處理對您的重要性,。使內(nèi)部的浸滲劑固化成堅實的固體,從而密封其微孔的成套設(shè)備,。
浸滲劑分為無機浸滲劑和有機浸滲劑,。無機浸滲劑是由幾種無機物構(gòu)成,如硅酸鈉等,。有機浸滲劑(ImpregnantSealant)是由幾十種有機物配制而成的液態(tài)物質(zhì),。用以封閉密封出現(xiàn)微孔缺點的鑄件或粉末冶金件。較早開始使用的是無機浸滲劑進行浸滲處理(MetalImpregnation),,后來研制出有機浸滲劑,,因諸多優(yōu)點故很多企業(yè)使用有機浸滲劑取代了無機浸滲劑,有機浸滲劑經(jīng)過了3次升級換代,,現(xiàn)在***使用的是2代和3代的有機浸滲劑,,因無機浸滲劑的浸滲效果差,,所以使用大幅減少,,但因為淘汰浸滲設(shè)備以及浸滲劑成本高,所以國內(nèi)以及一些發(fā)展中國家的一些企業(yè)還在使用無機浸滲劑,,隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展,,將逐步減少使用有機浸滲劑,。無機鑄件浸滲補漏劑(無機鑄件密封膠)比有機鑄件浸滲密封劑更加耐熱一些,所以某些情況下還不能以有機鑄件浸滲補漏劑取代無機鑄件密封膠,。浸滲劑其它非正式的稱呼很多如鑄件補漏劑鑄件補漏液等,,因為很多廠家沒有接觸到浸滲補漏,所以有很多別稱還比如鑄件補漏膠,、鑄件密封劑,、鑄件密封膠等,。 金屬浸滲劑的特性 金屬作為浸滲劑主要指低熔點金屬,如銅(銅合金),、錫等,。在粉末冶金行業(yè)用得較多。常州汽車零部件含浸加工加工
一定要及時清洗掉產(chǎn)品表面的浸滲液,。時間長了就會凝集在表面,。杭州正規(guī)含浸加工價格
***一代有機浸滲劑(3代):為滿足上述3點新要求,1992年在日本研制出第3代有機浸滲劑,,目前是***比較好的,,生產(chǎn)廠家比較少,很多**大企業(yè)都在使用,,完全滿足了上述3點新要求,。3代有機浸滲劑與無機浸滲劑的比較:以第三代有機浸滲劑匯毅901為例,HY-901是1992年在日本工作期間研發(fā)成功并投入商用的,,回國后開始國產(chǎn),。綜上所述,雖然無機浸滲劑比有機便宜10倍,,但無機浸滲的總體成本是大的,,但工作溫度長期連續(xù)在250℃-300℃的耐熱的零部件只能用無機浸滲。其它情況特別是批量生產(chǎn),,應(yīng)該用有機浸滲,。含浸劑別稱:在國內(nèi),浸滲劑的稱呼可以稱得上是花樣繁多五花八門,,如鑄件氣孔密封劑,,鑄件縮孔疏松補漏劑,鑄件縮孔補漏液,,鑄件補漏膠,,鑄件***密封膠、鑄件氣孔封閉膠液劑等,。 杭州正規(guī)含浸加工價格
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