以“全預(yù)混冷焰燃燒技術(shù)”降低排放濃度,全預(yù)混表面燃燒技術(shù)是目前鍋爐三大燃燒技術(shù)(全預(yù)混燃燒,、大氣式燃燒,、擴(kuò)散式燃燒)中相對優(yōu)點(diǎn)較多的燃燒技術(shù),除了對助燃空氣潔凈度要求較高以外,,無論是在燃盡率,、燃燒穩(wěn)定性、燃燒溫度的均勻性和燃燒噪音方面,,還是在“在線監(jiān)測”滿足國家嚴(yán)苛的排放要求(NOx濃度低于30mg/m3,,且CO濃度低于95mg/m3)方面,優(yōu)勢還是比較明顯的,。運(yùn)用“全預(yù)混冷焰燃燒技術(shù)”,,并分解鍋爐爐膛,每個鍋爐單元均配置的全預(yù)混燃燒器,,將整個鍋爐機(jī)組所需要的燃燒功率有效分解,,化整為零,有效降低NOx和CO的排放濃度,。經(jīng)上?!皺C(jī)械工業(yè)鍋爐及環(huán)保產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心”抽樣檢測,混流蒸汽機(jī)組在滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí),,折算NOx排放濃度為25mg/m3,,CO排放濃度為27mg/m3熨燙用蒸汽機(jī)認(rèn)準(zhǔn)泰州市斯迪蒙科技有限公司。鍋爐生產(chǎn)線
蒸汽鍋爐的安全現(xiàn)狀國內(nèi)外蒸汽鍋爐多采用自然循環(huán)鍋爐形式,,鍋筒容積基本都遠(yuǎn)超30L,,屬于壓力容器和強(qiáng)制安檢特種設(shè)備。一旦發(fā)生,,后果不堪設(shè)想,。歐美鍋爐廠采用直流式蒸汽發(fā)生方式,日本鍋爐廠采用貫流式蒸汽發(fā)生方式,以降低鍋爐水容量,,從而降低鍋爐萬一發(fā)生本體導(dǎo)致的巨大當(dāng)量,。但一方面直流式或貫流式鍋爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)仍然延用傳統(tǒng)鍋爐的單燃燒器方式,燃燒器如果異常導(dǎo)致的爐膛安全風(fēng)險(xiǎn)仍然較高,。另一方面,,單體直流盤管鍋爐或單體貫流式鍋爐的常規(guī)噸位一般≥1噸,“水容積”難以真正低于30L,,萬一鍋爐本體發(fā)生,,當(dāng)量和危害仍然不小。鍋爐生產(chǎn)線單元式蒸汽機(jī)選擇泰州市斯迪蒙科技有限公司,。
蒸發(fā)技術(shù)優(yōu)化節(jié)能國內(nèi)外蒸汽鍋爐多采用自然循環(huán)鍋爐形式,。主要有層流換熱、紊流換熱,、直流換熱、貫流換熱等蒸汽發(fā)生技術(shù),?!癝DM智能蒸汽節(jié)能系統(tǒng)”配套鍋爐設(shè)備為“組合式混流蒸汽機(jī)”,發(fā)明“混流換熱”蒸汽發(fā)生技術(shù),,將“直流換熱”與“貫流換熱”有機(jī)結(jié)合,,混合貫流和直流兩種流體運(yùn)動形式,以“流速自控技術(shù)”持續(xù)變頻供水,,增加傳熱效果,,提高流體汽化效率。當(dāng)純凈水經(jīng)過換熱列管表面時(shí),,強(qiáng)力沖刷列管表面,,螺旋式混流換熱,無需預(yù)熱,,30秒鐘便可持續(xù)產(chǎn)生穩(wěn)定的微過熱蒸汽,,換熱效率提高。蒸汽發(fā)生技術(shù)優(yōu)化節(jié)能,,主要直接體現(xiàn)在以下兩個方面:一,、預(yù)熱能耗可比傳統(tǒng)鍋爐節(jié)省天然氣4%-10%;二,、額定負(fù)荷運(yùn)行可比傳統(tǒng)鍋爐節(jié)省天然氣5%-10%(天然氣低位熱值8600Kcal/m3情況下,,常溫進(jìn)水:噸蒸汽耗氣量約75Nm3;高溫回水:噸蒸汽耗氣量約70Nm3),。
客戶跟市場的痛點(diǎn),,產(chǎn)品的意義在哪里,人無我有,人有我優(yōu),,產(chǎn)品有什么成效,,帶來收益,在未來發(fā)展方向上,,公司制定戰(zhàn)略明確目標(biāo),,實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。根據(jù)國家,、我省及泰州市的中長期宏觀經(jīng)濟(jì)政策,,通過此屆“投貸聯(lián)動20強(qiáng)”的活動,結(jié)合本企業(yè)的目前情況,,多元化發(fā)展,,實(shí)施公司內(nèi)部管理實(shí)施方案,以及樹立品牌意識,,加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)建設(shè),,從而突出各階段工作的的重點(diǎn)。一步一腳印,,使企業(yè)的更好適應(yīng)市場的變化,,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。環(huán)保蒸汽機(jī)認(rèn)準(zhǔn)泰州市斯迪蒙科技有限公司,。
蒸發(fā)技術(shù)優(yōu)化節(jié)能國內(nèi)外蒸汽鍋爐多采用自然循環(huán)鍋爐形式,,主要有層流換熱、紊流換熱,、直流換熱,、貫流換熱等蒸汽發(fā)生技術(shù)?!癝DM智能蒸汽節(jié)能系統(tǒng)”配套鍋爐設(shè)備為“組合式混流蒸汽機(jī)”,,發(fā)明“混流換熱”蒸汽發(fā)生技術(shù),將“直流換熱”與“貫流換熱”有機(jī)結(jié)合,,混合貫流和直流兩種流體運(yùn)動形式,,以“流速自控技術(shù)”持續(xù)變頻供水,增加傳熱效果,,提高流體汽化效率,。當(dāng)純凈水經(jīng)過換熱列管表面時(shí),強(qiáng)力沖刷列管表面,,螺旋式混流換熱,,無需預(yù)熱,30秒鐘便可持續(xù)產(chǎn)生穩(wěn)定的微過熱蒸汽,,換熱效率提高,。蒸汽發(fā)生技術(shù)優(yōu)化節(jié)能,,主要直接體現(xiàn)在以下兩個方面:一、預(yù)熱能耗可比傳統(tǒng)鍋爐節(jié)省天然氣4%-10%,;二,、額定負(fù)荷運(yùn)行可比傳統(tǒng)鍋爐節(jié)省天然氣5%-10%(天然氣低位熱值8600Kcal/m3情況下,常溫進(jìn)水:噸蒸汽耗氣量約75Nm3,;高溫回水:噸蒸汽耗氣量約70Nm3),。免檢蒸汽機(jī)選擇泰州市斯迪蒙科技有限公司。鍋爐生產(chǎn)線
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智能頻控優(yōu)化節(jié)能“SDM智能蒸汽節(jié)能系統(tǒng)”智能頻控蒸汽機(jī)單元與機(jī)組,根據(jù)末端蒸汽負(fù)荷的變化,,自動匹配需要運(yùn)行的機(jī)組和單元的數(shù)量,,無論末端蒸汽負(fù)荷如何變化,都能保障各單元以額定負(fù)荷高效率工作,,不降低負(fù)荷運(yùn)行,,避免“大馬拉小車”,能限度地減少降負(fù)荷損耗和過剩損失,。蒸汽負(fù)荷變化時(shí)可比傳統(tǒng)鍋爐節(jié)省天然氣3%-8%,。“組合式混流蒸汽機(jī)”的每一個單元都是一個可以頻控負(fù)荷的工作系統(tǒng),。“SDM智能蒸汽節(jié)能系統(tǒng)”可以實(shí)現(xiàn)各單元之間既彼此,,又整體智能工作,,自適應(yīng)頻控,自適應(yīng)單元之間,、機(jī)組之間的頻控與啟停,,機(jī)組與機(jī)組之間、單元與單元之間,、機(jī)組與單元之間,,均可輪換頻控。因此,,各單元與單元之間,、單元與機(jī)組之間、機(jī)組與機(jī)組之間都可以互為備用,,并可實(shí)現(xiàn)單元之間的智能切換,,從而有效延長蒸汽機(jī)的使用壽命,有效降低因檢修或故障處理而帶來的停工停產(chǎn)損失,。無需添置備用鍋爐,,就可以起到備用鍋爐的作用。鍋爐生產(chǎn)線