蒸汽溫壓優(yōu)化節(jié)能傳統(tǒng)鍋爐通常輸出“飽和蒸汽”,蒸汽壓力和蒸汽溫度一一對應(yīng),?;炝髡羝麢C(jī)輸出“過熱蒸汽”,低壓高溫,,“SDM智能蒸汽節(jié)能系統(tǒng)”可以實(shí)現(xiàn)0.5Mpa左右的蒸汽壓力達(dá)到170°C以上蒸汽溫度,;1.0MPa蒸汽壓力達(dá)到230°C蒸汽溫度。滿足相同蒸汽溫度,,可降低0.2-1.8MPa壓差,,同比,“蒸汽溫壓優(yōu)化”可節(jié)省天然氣1%-9%,?!八沟厦伞被炝髡羝麢C(jī)輸出的“微過熱蒸汽”,蒸汽干度99.66%,,蒸汽含水量不足0.5%,,設(shè)備運(yùn)行中幾乎不用疏水,疏水熱損失可比傳統(tǒng)鍋爐降低3%-5%,。供暖用蒸汽機(jī)認(rèn)準(zhǔn)泰州市斯迪蒙科技有限公司,。SDEAMON蒸煮用蒸汽機(jī)廠家
“單元化”使鍋爐從“防爆”進(jìn)化“本安”,鍋爐的危險源來自于“鍋筒”和“爐膛”,危險系數(shù)的大小來源于鍋筒或爐膛“當(dāng)量的大小”,。降低或限制鍋爐“鍋筒”和“爐膛”的當(dāng)量是降低鍋爐危險系數(shù)的方向,。混流蒸汽機(jī)組分解鍋爐額定負(fù)荷,,運(yùn)用混流蒸汽發(fā)生技術(shù),,鍋爐單元幾何水容積降至23L以內(nèi),,運(yùn)行水容積降至10升以內(nèi),有效降低并限制了換熱本體的風(fēng)險,?;炝髡羝麢C(jī)組每個鍋爐單元的燃燒器,對爐膛的風(fēng)險進(jìn)行有效分解,,相對于其他型式鍋爐,,可以提高鍋爐爐膛的安全系數(shù)?;炝髡羝麢C(jī)組分解鍋爐額定負(fù)荷,、分解爐膛,將鍋爐大當(dāng)量集中風(fēng)險,,轉(zhuǎn)化成若干個封閉的單元小風(fēng)險,,并控制混流艙的風(fēng)險當(dāng)量。通過限制鍋爐中的能量并配置設(shè)備的安全保護(hù)裝置,,使得在正常和異常工況下都不可能造成重大安全事故,。從而使混流蒸汽機(jī)組從燃燒器到換熱本體均實(shí)現(xiàn)了從“防爆型”到“本安型”的進(jìn)化浙江飽和蒸汽鍋爐系統(tǒng)推薦品牌無人值守蒸汽機(jī)選擇泰州市斯迪蒙科技有限公司。
余熱回收優(yōu)化節(jié)能組合式混流蒸汽機(jī)的每一個混流單元,,都有的煙氣冷凝余熱回收系統(tǒng),,該系統(tǒng)運(yùn)用自主研發(fā)的SDM冷凝回收技術(shù),采用超導(dǎo)不銹鋼冷凝翅片管,,運(yùn)用混流蒸汽發(fā)生技術(shù),,持續(xù)不間斷供水,通過煙氣與進(jìn)水逆向高效換熱,,將煙氣中的冷凝潛熱充分回收利用,,有效地提高進(jìn)水溫度、降低排煙溫度,,提升節(jié)能效率,。常溫進(jìn)水可提升30°C~40°C,排煙溫度可降低至65°C以下(高溫回水煙溫可降至120°C以下),。同比,,可比傳統(tǒng)鍋爐節(jié)省天然氣3%-6%。
混流艙蒸汽發(fā)生裝置,混流蒸汽機(jī)的單元主體均是一個的混流艙,,每一個混流艙均由全預(yù)混頻控冷焰燃燒器,、直流換熱裝置、貫流換熱裝置,、煙氣冷凝裝置,、電氣控制系統(tǒng)、智能頻控進(jìn)水系統(tǒng),、安全裝置和排煙系統(tǒng)組成,??勺赃m應(yīng)頻控與啟停,,機(jī)組與單元之間可以輪換頻控,,真正實(shí)現(xiàn)按需產(chǎn)汽、按需供汽,。給水經(jīng)過水泵加壓后在直流換熱裝置內(nèi)依次經(jīng)過加熱,、蒸發(fā)過程,形成的高焓值汽水混合物在貫流換熱裝置內(nèi)形成干飽和蒸汽并完成蒸汽過熱過程,?;炝鲹Q熱技術(shù),蒸汽發(fā)生速度快且蒸汽品質(zhì)好,,能耗低,。保溫保壓用蒸汽機(jī)認(rèn)準(zhǔn)泰州市斯迪蒙科技有限公司。
NOx生成機(jī)理,對于天然氣燃燒器來說,,NOx的產(chǎn)生主要來自空氣中的氮?dú)夂瓦^量氧氣產(chǎn)生的熱力型NOx,,熱力型NOx的產(chǎn)生和燃燒的溫度呈指數(shù)型關(guān)系,通常在燃燒溫度高于1000攝氏度的時候開始產(chǎn)生,,而在1500度以上NOx的生成速度會急劇增加,。右圖反映的是燃煤型鍋爐的NOx排放和溫度的關(guān)系,其中熱力型NOx的溫度關(guān)系同樣適合于天然氣鍋爐燃燒器,。低氮燃燒技術(shù):降低燃燒溫度,,減少煙氣在高溫區(qū)段的停留時間。NOx可以有效抑制,,但是煙氣中O2偏高,,鍋爐熱效率低,需達(dá)到NOx<30mg/m3,,對爐膛設(shè)計(jì),、換熱器布置、煙氣流道等整機(jī)設(shè)計(jì)有比較高要求,。由于O2偏高,,低氮下CO排放值無法滿足<100mg/m3要求安全蒸汽機(jī)選擇泰州市斯迪蒙科技有限公司。工業(yè)小型鍋爐生產(chǎn)線
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以“混流換熱技術(shù)”提高鍋爐換熱效率,我們借鑒直流模塊蒸汽機(jī)的強(qiáng)化換熱技術(shù)和流量控制技術(shù),,以及貫流式鍋爐的上下集箱結(jié)構(gòu)和直列管束紊流換熱技術(shù),辯證揚(yáng)棄,,發(fā)明構(gòu)建了“直流換熱與貫流換熱辯證結(jié)合”的“混流艙”,,其冷凝段、預(yù)熱段及前部汽化段采用直流換熱技術(shù),,后部汽化段以及過熱段采用貫流換熱技術(shù),,混合直流和貫流兩種流體運(yùn)動形式,,以“流速自控技術(shù)”持續(xù)變頻供水,旋轉(zhuǎn)混流換熱,,增加傳熱效果,,提高流體汽化效率。無需預(yù)熱,,30秒鐘便可持續(xù)產(chǎn)生穩(wěn)定的微過熱蒸汽,,換熱效率和蒸汽品質(zhì)提高。SDEAMON蒸煮用蒸汽機(jī)廠家