采用單機操作,，如果一臺設(shè)備發(fā)生故障,，不會影響其它設(shè)備的正常運行,。間歇式凍干設(shè)備便于控制物料干燥時不同階段的加熱溫度和真空度的要求,。設(shè)備的加工制造和維修保養(yǎng)易于進(jìn)行,。但由于裝料,、卸料,、起動等操作占用時間較多,，因此設(shè)備利用率低,，生產(chǎn)效率也不高。凍干機連續(xù)式凍干設(shè)備近年來,，國內(nèi)外開始探索和使用連續(xù)式真空冷凍干燥設(shè)備,。連續(xù)式設(shè)備的特點是適于品種單一而產(chǎn)量龐大、原料充足的產(chǎn)品生產(chǎn)，特別適合漿狀和顆粒狀制品的生產(chǎn),。連續(xù)式設(shè)備容易實現(xiàn)自動化控制,，簡化了人工操作和管理，其主要缺點是成本高,。凍干機現(xiàn)狀與展望編輯隨著GMP認(rèn)證的結(jié)束,，國產(chǎn)的醫(yī)*用凍干設(shè)備進(jìn)入了現(xiàn)代化階段，功能齊全,、工作可靠,、性能穩(wěn)定，可實現(xiàn)在線清洗（CIP）或蒸汽消毒**（SIP）,，各項技術(shù)指標(biāo)都能滿足生物制品和*品凍干生產(chǎn)的需要,。相比之下，國外凍干設(shè)備的品種規(guī)格比國內(nèi)多,，配套設(shè)備齊全,，節(jié)能型結(jié)構(gòu)比較精致，連續(xù)式凍干設(shè)備生產(chǎn)量大,。為保證凍干產(chǎn)品的質(zhì)量和節(jié)能,，常采用凍干設(shè)備與其它干燥設(shè)備組合在一起的組合凍干設(shè)備，例如噴霧凍干設(shè)備,。在未來,，如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，提高冷凍干燥效率,，縮短干燥時間，節(jié)約能源將是廣大凍干行業(yè)工作者的目標(biāo),。冷凍干燥機以其出色的干燥效果,，贏得了眾多行業(yè)的青睞。浙江真空凍干機

    凍干機（lyophilizer或freezedryer）起源于19世紀(jì)20年代的真空冷凍干燥技術(shù),，進(jìn)入21世紀(jì),，真空凍干技術(shù)除了在醫(yī)*、生物制品,、食品,、血液制品、活性物質(zhì)領(lǐng)域之外的領(lǐng)域得到應(yīng)用,。中文名凍干機外文名lyophilizer起源于19世紀(jì)20年代***干燥方法無法比擬目錄1基本原理?簡述?詳解2凍干機的結(jié)構(gòu)?干燥箱?媒體換熱循環(huán)系統(tǒng)?自動控制系統(tǒng)?氣動系統(tǒng)?在位清洗和消毒系統(tǒng)3性能驗證?凍干機抽真空速率測試?凍干機在線清洗CIP覆蓋率?呼吸器性能測試?在線**SIP測試?凍干機板層溫度均勻性測試4凍干機優(yōu)缺點?***?缺點5凍干機應(yīng)用6凍干機的種類?間歇式凍干設(shè)備?連續(xù)式凍干設(shè)備7現(xiàn)狀與展望8凍干機的選型?凍干機主機的選擇?凍干室的選擇凍干機基本原理編輯凍干機簡述冷凍干燥的基本原理是基于水的三態(tài)變化,。水有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài),，三種狀態(tài)既可以相互轉(zhuǎn)換又可以共存,。當(dāng)水在三相點（溫度為℃，水蒸氣壓為）時，水,、冰,、水蒸氣三者可共存且相互平衡。在高真空狀態(tài)下,，利用升華原理,，使預(yù)先凍結(jié)的物料中的水分，不經(jīng)過冰的融化,，直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除去,，從而達(dá)到冷凍干燥的目的。凍干制品呈海綿狀,、無干縮,、復(fù)水性極好、含水分極少,。相應(yīng)包裝后可在常溫下長時間保存和運輸,。杭州實驗凍干機報價冷凍干燥機采用不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕,、易清潔,，符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

    1.冷凍階段冷凍干燥首先要把原料進(jìn)行凍結(jié),，使原料中的水變成冰,，為下階段的升華做好準(zhǔn)備。凍結(jié)溫度的高低及凍結(jié)速度是控制關(guān)鍵,，溫度要達(dá)到物料的凍結(jié)點以下,，不同的物料其凍結(jié)點各不相同。凍結(jié)速度的快慢直接關(guān)系到物料中冰晶顆粒的大小,，冰晶顆粒的大小對固態(tài)物料的結(jié)構(gòu)及升華速率有直接關(guān)聯(lián),。一般情況下，要求1--3小時完成物料的凍結(jié),，進(jìn)入升華階段,。詳解冷凍干燥是利用升華的原理進(jìn)行干燥的一種技術(shù)，是將燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié),，然后在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境,，使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程。冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物（lyophilizer）,，該過程稱作凍干（lyophilization）,。物質(zhì)在干燥前始終處于低溫（凍結(jié)狀態(tài)），同時冰晶均勻分布于物質(zhì)中,，升華過程不會因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,，避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀,，體積基本不變,，極易溶于水而**原狀。在大程度上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學(xué)方面的變性,。冷凍干燥機系由制冷系統(tǒng),、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng),、電器儀表控制系統(tǒng)所組成,。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器,、冷凍機組,、真空泵、加熱/冷卻裝置等,。它的工作原理是將燥的物品先凍結(jié)到三相點溫度以下,。

    凍干機凍干機的結(jié)構(gòu)編輯真空冷凍干燥機由干燥箱、制冷系統(tǒng)真空系統(tǒng),、媒體換熱循環(huán)系統(tǒng),、自動控制系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)及在位清洗和消毒系統(tǒng)組成,。[1]凍干機干燥箱干燥箱是真空密閉低壓容器,，材料全部采用不銹鋼，能承受正負(fù)壓,，符合蒸汽**的要求,密封采用耐高溫,、耐低溫的硅橡膠，保溫層采用閉泡彈性絕熱保溫材料,。1)箱體：采用空間利用率高的矩形箱體,，底部設(shè)置排水口，側(cè)面開一觀察窗,，箱體上還裝有壓力計、測溫電阻,、放氣閥,、滲氣閥、安全閥,、噴淋進(jìn)口接頭,。2)擱板：食品的降溫與開溫所需的能量都是通過換熱媒體傳導(dǎo)給擱板，再到食品,。擱板采用特殊空心夾板,，強度高，密封性好。擱板組件通過支架安裝在凍干燥箱內(nèi),，上層要設(shè)置一塊板層作為熱量輻射補償板,，確保箱內(nèi)食品的空間都處在相同的溫度環(huán)境下國，另外,，擱板兩側(cè)和后面都設(shè)置擋軌,，以避免食品盤或食品脫離擱板。3)箱門：采用氣缸自動鎖緊裝置,。確保箱體內(nèi)部壓過程中所需要的真空度,。真空泵工作時打開千箱蝶間，真空干燥室內(nèi)的空氣及水蒸汽經(jīng)過捕水器捕提水分后進(jìn)入真空泵,，由真空泵排氣口排出系統(tǒng),，在真空泵的排氣口裝有油霧捕集器，以防止排出氣體中的煙霧污染室內(nèi)環(huán)境,。為了防止水蒸氣進(jìn)入泵內(nèi),，系統(tǒng)配置了氣鎮(zhèn)閥。通過冷干機的處理,，物料能夠快速達(dá)到理想的濕度要求,，提高產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。

    樣品凍干機實驗步驟,，主要分為樣品預(yù)凍,，樣品干燥兩大步驟！實驗室凍干機裝置有普通型,、壓蓋型,、多歧管型、原位型可選,，不同裝置,，樣品凍干操作也有區(qū)別。實驗室凍干機原位實驗室凍干機下面,，以普通型凍干機為例,，說下樣品凍干機實驗步驟：一、預(yù)凍過程操作注：有低溫冰箱的用戶可以省去該步驟（1）打開制冷機,，對設(shè)備進(jìn)行預(yù)冷,，當(dāng)冷阱溫度下降至-40℃以下后，就可以對物料進(jìn)行預(yù)凍,；（2）將物料放入物料盤（液體直接注入物料盤,，固態(tài)或瓶裝物料均勻擺放在物料盤上即可）；（3）將物料盤放入預(yù)凍架,，探頭放入物料盤與物料充分接觸,，以減少樣品溫度與實際溫度的誤差,；（4）將預(yù)凍架放至冷阱內(nèi)；（5）蓋上保溫蓋,；（6）預(yù)凍至物料各部分溫度都下降至該物料共晶點以下后,，維持1小時左右預(yù)凍可以結(jié)束，準(zhǔn)備進(jìn)入干燥階段,。二,、干燥過程操作（1）將預(yù)凍架從冷阱中取出；（2）將預(yù)凍好的物料取出放到干燥架上,；（3）將干燥架放到冷阱上面,，如圖所示；（4）檢查密封圈完好且無雜物的前提下,罩上“有機玻璃筒”,；（5）順時針旋緊放水閥,；（6）打開真空泵、打開真空計,。真空度下降,，一般干燥過程中真空度值<20pa即為正常。（7）干燥結(jié)束后,，先打開“放水,。冷凍干燥機采用先進(jìn)的制冷技術(shù)，確保高效穩(wěn)定的干燥效果,。杭州低溫凍干機哪家好

該設(shè)備采用模塊化設(shè)計,，方便用戶根據(jù)需要進(jìn)行擴展和升級。浙江真空凍干機

    分別考察保持在-40℃,、0℃及40℃時,，板層溫度的均勻性。進(jìn)行3次重復(fù)測試,。驗證測試完成后將使用溫度探頭進(jìn)行后校驗,，校驗點設(shè)置為-40℃、0℃及40℃的3個點,，后校驗讀取偏差應(yīng)<℃,。(3)合格標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)**制*機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JBT20032--2012“*用真空冷凍干燥機”,，同時結(jié)合產(chǎn)品工藝要求,，保持在40℃、0℃及40℃時,，各板層的所有測試點在同一時刻溫度大值與小值溫差應(yīng)≤2℃,，板層均勻性合格,。[2]凍干機優(yōu)缺點***干燥的方法多種多樣,，如曬干,、煮干、烘干,、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行,。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題,，易揮發(fā)的成分大部分會損失掉,，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活,，有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化,。因此，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比,，在性狀上有很大的差別,。凍干法則基本上在0℃以下進(jìn)行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行,，解析干燥的時候一般不超過60℃,。在真空條件下，當(dāng)水蒸汽直接升華出來后,，*物剩留在凍結(jié)時的冰架中,，形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu)，因此它干燥后體積大小幾乎不變,。再次使用前,，只要加入注射用水，又會立即溶解,。凍干機相對常規(guī)方法,。浙江真空凍干機