但由于板溫、凝結(jié)器溫度和真空溫度基本不變,，因而升華吸熱比較穩(wěn)定，制品溫度相對恒定。隨著制品自上而下層層干燥，冰層升華的阻力逐漸增大,。制品溫度相應也會小幅上升。直至用肉眼已看不到冰晶的存在,。此時90%以上的水分已除去,。大量升華的過程至此已基本結(jié)束，為了確保整箱制品大量升華完畢,，板溫仍需保持一個階段后再進行第二階段的升溫,。剩余百分之幾的水分稱殘余水分，它與自由狀態(tài)的水在物理化學性質(zhì)上有所不同,，殘余水分包括了化學結(jié)合之水與物理結(jié)合之水,，諸如化合的結(jié)晶水結(jié)晶、蛋白質(zhì)通過氫鍵結(jié)合的水以及固體表面或毛細管中吸附水等,。由于殘余水分受到某種引力的束縛,，其飽和蒸汽壓則是不同程度的降低，因而干燥速度明顯下降,。雖然提高制品溫度促進殘余水分的氣化,，但若超過某極限溫度，生物活性也可能急劇下降,。保證制品安全的比較燥溫度要由實驗來確定,。通常我們在第二階段(解析干燥)將板溫+30℃左右，并保持恒定,。在這一階段初期,，由于板溫升高，殘余水分少又不易氣化,，因此制品溫度上升較快,。但隨著制品溫度與板溫逐漸靠攏，熱傳導變得更為緩慢,，需要耐心等待相當長的一段時間,，實踐經(jīng)驗表明。殘余水分干燥的時間與大量升華的時間幾乎相等有時甚至還會超過,。冷凍干燥機采用先進的制冷技術(shù),，確保高效穩(wěn)定的干燥效果。寧波凍干機費用

    ?8?0電氣控制本設備電氣控制系統(tǒng)由電腦顯示記錄儀,、控制臺,、控制儀表、調(diào)節(jié)儀表等自動裝置和電路組成,。它的功能是對凍干機進行手動或自動控制,，控制設備正常運轉(zhuǎn)?？刂婆_是溫度,、真空度巡檢儀的記錄控制儀表及各機組開關的集中集團，控制臺的儀表板裝有溫度，真空度巡檢儀,，干燥箱和真空泵的真空計,，溫度指示調(diào)節(jié)儀，液溫控制調(diào)節(jié)儀,，計時鐘等,。按鈕板上裝有各機組的開關等。三．凍干設備技術(shù)凍干是從凍結(jié)的物料產(chǎn)品中去除水分的過程,，凍干分為真空冷凍干燥和常壓冷凍干燥二種,，由于一些條件限制目前采用的是真空冷凍干燥。凍干目的是保留產(chǎn)品的完整的生物和化學結(jié)構(gòu)及其活性,。像其它許多的技術(shù)步驟,，一種凍干的類型被稱做升華，是自然發(fā)生的,。升華指的是溶劑,，比如水，象干冰一樣,，直接從固態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)的過程,。傳統(tǒng)的干燥會引起材料皺縮，破壞細胞,。這種情況將不會發(fā)生在凍干里,，因為固體構(gòu)成被在其位置上的堅冰支撐著。在冰升華時,，它會留下孔隙在干燥的剩余物質(zhì)里,。凍干過程分為冷凍、升華,、解析干燥三個階段,，每一個階段都有相應的要求，不同的物料其要求各不相同,，各階段工藝設計及控制手段的差異直接關系凍干產(chǎn)品的質(zhì)量和凍干設備的性能,。江蘇原位凍干機該設備采用模塊化設計，方便用戶根據(jù)需要進行擴展和升級,。

    冷凍干燥的基本原理是基于水的三態(tài)變化,。水有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài),，三種狀態(tài)既可以相互轉(zhuǎn)換又可以共存,。當水在三相點（溫度為℃，水蒸氣壓為）時,，水,、冰,、水蒸氣三者可共存且相互平衡。在高真空狀態(tài)下,，利用升華原理,，使預先凍結(jié)的物料中的水分，不經(jīng)過冰的融化,，直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除去,，從而達到冷凍干燥的目的,。凍干制品呈海綿狀,、無干縮,、復水性極好、含水分極少,，相應包裝后可在常溫下長時間保存和運輸。由于真空冷凍干燥具有其它干燥方法無可比擬的***,，因此該技術(shù)問世以來越來越受到人們的青睞,，在醫(yī)*、生物制品和食品方面的應用已日益,。血清,、菌種、中西醫(yī)*等生物制品多為一些生物活性物質(zhì),，真空冷凍干燥技術(shù)也為保存生物活性提供了良好的解決途徑,。詳解冷凍干燥是利用升華的原理進行干燥的一種技術(shù)，是將燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié),，然后在適當?shù)恼婵窄h(huán)境,，使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程。冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物（lyophilizer）,，該過程稱作凍干（lyophilization）,。物質(zhì)在干燥前始終處于低溫（凍結(jié)狀態(tài)），同時冰晶均勻分布于物質(zhì)中,，升華過程不會因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,，避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用,。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀,。

    樣品凍干機實驗步驟，主要分為樣品預凍,，樣品干燥兩大步驟,！實驗室凍干機裝置有普通型、壓蓋型,、多歧管型,、原位型可選,，不同裝置，樣品凍干操作也有區(qū)別,。實驗室凍干機原位實驗室凍干機下面,，以普通型凍干機為例，說下樣品凍干機實驗步驟：一,、預凍過程操作注：有低溫冰箱的用戶可以省去該步驟（1）打開制冷機,，對設備進行預冷，當冷阱溫度下降至-40℃以下后,，就可以對物料進行預凍,；（2）將物料放入物料盤（液體直接注入物料盤，固態(tài)或瓶裝物料均勻擺放在物料盤上即可）,；（3）將物料盤放入預凍架,，探頭放入物料盤與物料充分接觸，以減少樣品溫度與實際溫度的誤差,；（4）將預凍架放至冷阱內(nèi),；（5）蓋上保溫蓋；（6）預凍至物料各部分溫度都下降至該物料共晶點以下后,，維持1小時左右預凍可以結(jié)束,，準備進入干燥階段。二,、干燥過程操作（1）將預凍架從冷阱中取出,；（2）將預凍好的物料取出放到干燥架上；（3）將干燥架放到冷阱上面,，如圖所示,；（4）檢查密封圈完好且無雜物的前提下,罩上“有機玻璃筒”；（5）順時針旋緊放水閥,；（6）打開真空泵,、打開真空計。真空度下降,，一般干燥過程中真空度值<20pa即為正常,。（7）干燥結(jié)束后，先打開“放水,。冷干機操作簡單,，維護方便，降低了用戶的使用成本和維護難度,。

    然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份（冰）直接升華成水蒸氣,，從物品中排除，使物品干燥,。物料經(jīng)前處理后,，被送入速凍倉凍結(jié),，再送入干燥倉升華脫水，之后在后處理車間包裝,。真空系統(tǒng)為升華干燥倉建立低氣壓條件,，加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱，制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量,。本設備采用**輻射加熱,，物料受熱均勻；采用**捕水冷阱,，并可實現(xiàn)快速化霜,；采用**真空機組，并可實現(xiàn)油水分離,；采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng),，多路按需供冷,，工況穩(wěn)定,，有利節(jié)能；采用人工智能控制,，控制精度高,，操作方便。對凍干制品的質(zhì)量要求是：生物活性不變,、外觀色澤均勻,、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固,、溶解速度快,，殘余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品,，對凍干的理論和工藝應有一個比較的了解,。凍干工藝包括預凍、升華和再凍干三個分階段,。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟價值,。一制品的凍結(jié)溶液速凍時（每分鐘降溫10~50℃），晶粒保持在顯微鏡下可見的大??；相反慢凍時（1℃/分），形成的結(jié)晶肉眼可見,。粗晶在升華留下較大的空隙,，可以提高凍干的效率，細晶在升華后留下的間隙較小,，使下層升華受阻,，速成凍的成品粒子細膩,，外觀均勻，比表面積大,，多孔結(jié)構(gòu)好,，溶解速度快。冷凍干燥機具有高效的冷凝系統(tǒng),，能夠快速回收物料中的揮發(fā)成分,。南京凍干機費用

該設備在運行過程中具有高度的安全性和穩(wěn)定性，確保人員和設備的安全,。寧波凍干機費用

    1g水蒸氣在常壓下為.**a時卻膨脹為10000升,，普通的真空泵在單位時間內(nèi)抽除如此大量的體積是不可能的。凝結(jié)器實際上形成了專門捕集水蒸氣的真空泵,。制品與凝結(jié)的溫度通常為-25℃與-50℃,。冰在該溫度下的飽和蒸汽壓分別為63.**a與，因而在升華面與冷凝面之間便產(chǎn)生了一個相當大的壓力差,，如果此時系統(tǒng)內(nèi)的不凝性氣體分壓可以忽略不計,，它將促使制品升華出來的水蒸氣，以一定的流速定向地抵達凝結(jié)器表面結(jié)成冰霜,。冰的升華熱約為2822J/克,，如果升華過程不供給熱量，那末制品只有降低內(nèi)能來補償升華熱,，直至其溫度與凝結(jié)器溫度平衡后,，升華也就停止了。為了保持升華與冷凝來的溫度差,，必須對制品提供足夠的熱量,。三升華過程在升溫的第一階段（大量升華階段），制品溫度要低于其共晶點一個范圍,。因此擱板溫要加以控制,，若制品已經(jīng)部分干燥，但溫度卻超過了其共晶點,，此時將發(fā)生制品融化現(xiàn)象,，而此時融化的液體，對冰飽和,，對溶質(zhì)卻未飽和,，因而干燥的溶質(zhì)將迅速溶解進去，后濃縮成一薄僵塊,，外觀極為不良,，溶解速度很差，若制品的融化發(fā)生在大量升華后期,，則由于融化的液體數(shù)量較少,，因而燥的孔性固體所吸收,，造成凍干后塊狀物有所缺損。加水溶解時仍能發(fā)現(xiàn)溶解速度較慢,。寧波凍干機費用