冷凍干燥機(jī):冷凍干燥機(jī)是將含水物品預(yù)先凍結(jié),,然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術(shù)方法。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長期保存,,加水后能恢復(fù)到凍干前的狀態(tài)并保持原有的生化特性,。
冷凍干燥機(jī)工作原理:冷凍干燥器的工作原理是將燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下,,然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣,從物品中排除,,使物品干燥,。物料經(jīng)前處理后,被送入速凍倉凍結(jié),再送入干燥倉升華脫水,,之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉建立低氣壓條件,,加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱,,制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。 冷凍干燥過程無需添加防腐劑,,保證了產(chǎn)品的天然純凈,。中試凍干機(jī)供應(yīng)
間歇式凍干設(shè)備便于控制物料干燥時不同階段的加熱溫度和真空度的要求。設(shè)備的加工制造和維修保養(yǎng)易于進(jìn)行,。但由于裝料,、卸料、起動等操作占用時間較多,,因此設(shè)備利用率低,,生產(chǎn)效率也不高。連續(xù)式凍干設(shè)備近年來,,國內(nèi)外開始探索和使用連續(xù)式真空冷凍干燥設(shè)備,。連續(xù)式設(shè)備的特點(diǎn)是適于品種單一而產(chǎn)量龐大、原料充足的產(chǎn)品生產(chǎn),,特別適合漿狀和顆粒狀制品的生產(chǎn),。連續(xù)式設(shè)備容易實(shí)現(xiàn)自動化控制,簡化了人工操作和管理,,其主要缺點(diǎn)是成本高?,F(xiàn)狀與展望隨著GMP認(rèn)證的結(jié)束,國產(chǎn)的醫(yī)*用凍干設(shè)備進(jìn)入了現(xiàn)代化階段,,功能齊全,、工作可靠、性能穩(wěn)定,,可實(shí)現(xiàn)在線清洗(CIP)或蒸汽消毒**(SIP),,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都能滿足生物制品和*品凍干生產(chǎn)的需要。相比之下,,國外凍干設(shè)備的品種規(guī)格比國內(nèi)多,,配套設(shè)備齊全,節(jié)能型結(jié)構(gòu)比較精致,,連續(xù)式凍干設(shè)備生產(chǎn)量大,。為保證凍干產(chǎn)品的質(zhì)量和節(jié)能,常采用凍干設(shè)備與其它干燥設(shè)備組合在一起的組合凍干設(shè)備,,例如噴霧凍干設(shè)備,。在未來,如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,提高冷凍干燥效率,,縮短干燥時間,,節(jié)約能源將是廣大凍干行業(yè)工作者的目標(biāo)。選擇凍干機(jī)主機(jī)的選擇根據(jù)凍干機(jī)的用途選型:1.實(shí)驗(yàn)室型,。2.中試型,。3生產(chǎn)型。南通食品凍干機(jī)哪家好高效能冷凍干燥機(jī)為食品加工提供了一種高效的干燥解決方案,。
應(yīng)用真空冷凍干燥技術(shù)在生物工程,、醫(yī)*工業(yè)、食品工業(yè),、材料科學(xué)和農(nóng)副產(chǎn)品深加工等領(lǐng)域有著普遍的應(yīng)用,。*品冷凍干燥包括西*和中*兩部分。西*冷凍干燥在國內(nèi)已經(jīng)得到了一定的發(fā)展,,很多較大型的制*廠都有冷凍干燥設(shè)備,。在針劑方面,冷凍干燥工藝采用的比較多,,提高了*品質(zhì)量和貯存期限,,給醫(yī)患雙方都帶來了利益。但目前凍干*品的品種不多,,產(chǎn)品價格燥工藝不**,。在中*方面,目前還只局限在人參,、鹿茸,、山*、冬蟲夏草等少量中*材的凍干,,大量的中成*還沒有采用凍干工藝,,與國外差距較大。日本幾年前就開展了“漢*西制”,,改變了中*的熬制方法,,解決了中*不能制成針劑或片劑的傳統(tǒng),也解決了中*不治急病的難題,,因此我國中*凍干工藝及產(chǎn)品的研究很有潛力可挖,。在生物技術(shù)產(chǎn)品領(lǐng)域,凍干技術(shù)主要用于血清,、血漿,、*苗、酶,、,、等*品的生產(chǎn);生物化學(xué)的檢查*品、免*學(xué)及**學(xué)的檢查*品,;血液,、**、動脈,、骨骼,、皮膚、角膜,、神經(jīng)**及各種長期保存等,。種類間歇式凍干設(shè)備間歇式凍干設(shè)備適合多品種小批量生產(chǎn),,特別是在食品領(lǐng)域適用于季節(jié)性強(qiáng)的食品生產(chǎn),。采用單機(jī)操作,如果一臺設(shè)備發(fā)生故障,,不會影響其它設(shè)備的正常運(yùn)行,。
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用需求的增加,凍干技術(shù)作為一種有效的食品,、藥品和化工品等領(lǐng)域的加工方法,,得到了廣泛的應(yīng)用和關(guān)注。凍干機(jī)作為凍干技術(shù)的重要設(shè)備,,也在不斷發(fā)展和創(chuàng)新,。新技術(shù)解析之一:微波輔助凍干技術(shù):微波輔助凍干技術(shù)是將微波技術(shù)與凍干技術(shù)相結(jié)合的一種新技術(shù)。微波能夠在短時間內(nèi)加熱物料并使其迅速蒸發(fā),,從而實(shí)現(xiàn)快速凍干的效果,。微波輔助凍干技術(shù)具有時間短、能耗低,、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),,被廣泛應(yīng)用于食品和藥品等領(lǐng)域。冷凍干燥機(jī)的操作界面友好,,便于用戶快速掌握,。
實(shí)驗(yàn)系列冷凍干燥機(jī)的冷阱溫度主要有-45℃左右、-60℃左右,、-80℃左右等幾個檔次,。冷阱溫度為-45℃的凍干適用于一些容易凍干的產(chǎn)品,冷阱溫度為-60℃左右的凍干機(jī)適用于大部分產(chǎn)品的凍干,,冷阱溫度為-80℃的凍干適用于一些特殊產(chǎn)品的凍干,。冷阱溫度對捕水能力的影響實(shí)驗(yàn)表明冷阱溫度從-35℃下降到-55℃,捕水能力有提升明顯,,冷阱溫度低于-55℃,,冷阱的捕水能力提升不明顯。因此,在沒有特殊需求的情況下,,選用冷阱溫度-60℃左右是理想的選擇,。四環(huán)凍干機(jī)中LGJ-10D型冷凍干燥機(jī)的冷阱溫度≤-55℃,LGJ-18系列,、LGJ-25系列的冷凍干燥機(jī)的冷阱溫度≤-60℃,,并且采用混合工質(zhì)制冷技術(shù),在同樣制冷機(jī)組的情況下,,制冷溫度低,、制冷量大、工作穩(wěn)定性高,、故障率低,。四環(huán)凍干機(jī)還包括有冷阱溫度≤-45℃的LGJ-10型冷凍干燥機(jī),適用于一些容易凍干的產(chǎn)品的凍干,。LGJ-50C型冷凍干燥機(jī)的冷阱溫度≤-80℃,,特別適用于醫(yī)藥和特殊產(chǎn)品的凍干。[3]3,、降溫速率降溫速率體現(xiàn)制冷系統(tǒng)的制冷能力,,在空載情況下,冷阱溫度應(yīng)在1小時內(nèi)達(dá)到指標(biāo)規(guī)定的最低溫度。例如,,冷阱溫度≤-60℃的凍干機(jī),,機(jī)器從打開制冷開始計(jì)時,冷阱溫度達(dá)到-60℃的時間應(yīng)不大于1小時,。冷凍干燥機(jī)的自動化控制系統(tǒng)確保了操作的精確性和重復(fù)性,。江蘇小型凍干機(jī)品牌
冷凍干燥技術(shù)有助于保留物料的原有風(fēng)味和營養(yǎng)成分。中試凍干機(jī)供應(yīng)
此現(xiàn)象在夏季尤為,。制品的凍結(jié)處于靜止?fàn)顟B(tài),。經(jīng)驗(yàn)證明,過冷現(xiàn)象容易發(fā)生至使制品溫度雖已達(dá)到共晶點(diǎn),。但溶質(zhì)仍不結(jié)晶,,為了克服過冷現(xiàn)象,制品凍結(jié)的溫度應(yīng)低于共晶點(diǎn)以下一個范圍,,并需保持一段時間,,以待制品完全凍結(jié)。二升華的條件與速度冰在一定溫度下的飽和蒸汽壓大于環(huán)境的水蒸氣分壓時即可開始升華;比制品溫更低的凝結(jié)器對水水蒸氣的抽吸與捕獲作用,,則是維護(hù)升所必需的條件,。氣體分子在兩次連續(xù)碰撞之間所走的距離稱為平均自由程,它與壓力成反比,。在常壓下,,其值很小,,升華的水分子很容易與氣體碰撞又返回到蒸汽源表面,因而升華速度很漫,。隨著壓力降低,,平均自由程增大105倍,使升華速度加快,,飛離出來的水分子很少改變自己的方面,,從而形成了定向的蒸汽流。真空泵在凍干機(jī)中起著抽除氣體的作用,,以維護(hù)升華所必需的低壓強(qiáng),。1g水蒸氣在常壓下為.3Pa時卻膨脹為10000升,普通的真空泵在單位時間內(nèi)抽除如此大量的體積是不可能的,。凝結(jié)器實(shí)際上形成了專門捕集水蒸氣的真空泵,。制品與凝結(jié)的溫度通常為-25℃與-50℃。冰在該溫度下的飽和蒸汽壓分別為,。冰的升華熱約為2822J/克,,如果升華過程不供給熱量,,那末制品只有降低內(nèi)能來補(bǔ)償升華熱,。中試凍干機(jī)供應(yīng)