在酶催化領(lǐng)域：微球作為酶固定的載體可以保持酶的高度專一性和催化效率,；提高酶的穩(wěn) 定性和壽命；減小酶對(duì)產(chǎn)品的污染；實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)連續(xù)化和酶的循環(huán)使用,。微球也可以用于催 化劑的載體使得催化劑易于回收使用,。 在化工領(lǐng)域：微球已***地添加到油漆、涂料,、造紙,、塑料以改善產(chǎn)品的抗刮性，提高產(chǎn) 品的耐磨性,，及光學(xué)性能,。 總之納米微球材料應(yīng)用非常***,，幾乎滲透到所有的領(lǐng)域,，納米材料科學(xué)家不斷地開發(fā)出 新技術(shù)來賦予納米微球新的光,電,磁,等各種功能, 使它為人類創(chuàng)造無限可能，以滿足現(xiàn)代產(chǎn) 業(yè)關(guān)鍵材料和技術(shù)的需求,。 蘇州聚甲基丙烯酸甲酯微球哪家強(qiáng)
如何精確控制和大規(guī)?；a(chǎn)裸眼看不到的納米微球并賦予這些材料的功能， 以滿足現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)的需求是當(dāng)今納米材料科學(xué)家**重要的研究方向,。納米微球 的關(guān)鍵技術(shù)問題和研究方向如下： 1） 納米微球粒徑大小徑及粒徑分布精確控制關(guān)鍵技術(shù): 納米微球的應(yīng)用非常***,不同的應(yīng)用需要不同性能的微球,很多**應(yīng)用都 對(duì)微球的粒徑大小和均一性都有極高的要求,，如液晶間隔物微球和導(dǎo)電金 球都要求能精確控制粒徑大小（平均粒徑精度控制在50納米以下）,，粒徑分 布滿足變異系數(shù)小于3%,. 因此不同材料組成的納米微球的精確粒徑大小和分 布本領(lǐng)域首要解決的關(guān)鍵技術(shù)問題 2） 納米微球的孔徑大小,孔徑分布和比表面精確調(diào)控關(guān)鍵技術(shù): 在很多應(yīng)用領(lǐng)域,，不僅要嚴(yán)格控制微球材料、粒徑大小,、分布和機(jī)械強(qiáng)度,， 還要調(diào)控微球的比表面積、孔道結(jié)構(gòu)等,如用于生物分離和分析的微球介質(zhì)和 色譜填料,，微球粒徑大小,、均一性、納米孔道結(jié)構(gòu)都會(huì)影響生物分子分離和 分析效果,，因此如何調(diào)控微球孔道結(jié)構(gòu),，比表面積也是關(guān)鍵技術(shù)之一。濟(jì)南聚甲基丙烯酸甲酯微球制造廠家
利用超細(xì)的固體顆?？梢源姹砻婊钚詣┓€(wěn)定地存在于油/水界面,，能阻止分散的油(水)微滴再次凝聚為大液滴而分相,，起到了穩(wěn)定乳液的作用,。Yin等用溫和的Pickering乳液聚合法一步制備PS/Fe3O4高磁性微球。用溴化十六烷基三甲銨（CTAB）改性的Fe3O4粒子作為穩(wěn)定劑(錨定在聚合物外層),，完全疏水的油酸改性的Fe3O4粒子則被包埋在微球中,。
Liu等首先利用無皂乳液法制備油酸包裹的Fe3O4納米粒子，再利用種子乳液聚合法制備了P(MMA-DVB(二乙烯基苯)-GMA)/Fe3O4磁性復(fù)合微球，***在微球表面接枝聚酰胺(PAMAM)（圖1）,。所得的接枝聚酰胺磁性高分子微球的比飽和磁化強(qiáng)度為4.9A·m2/kg,，遠(yuǎn)低于純磁性納米粒子，分析可能是微球的殼層比較厚所致.
亞微米(50~500nm)液滴構(gòu)成的穩(wěn)定的液/液分散體系稱為細(xì)乳液,，在穩(wěn)定的細(xì)乳液聚合中,，細(xì)乳液液滴是主要的成核點(diǎn)即聚合場(chǎng)所，聚合前液滴的數(shù)目和大小在聚合過程中基本保持不變,，決定了**終的乳膠粒的數(shù)目和尺寸,，不像常規(guī)聚合由聚合動(dòng)力學(xué)決定。Zhang等[14]通過細(xì)乳液聚合法制備P(St-MMA)/Fe3O4復(fù)合微球,，磁性微球的比飽和磁化強(qiáng)度達(dá)到51.0A·m2/kg,，磁性Fe3O4納米粒子的含量達(dá)到61.5wt%。
如何制作納米微球呢,？ 離子交聯(lián)法是制作納米微球的基本方法之一,，適用于以殼聚糖、海藻酸鈉等 為材料的納米微球,。其主要原理是作為***載體的材料通過離子交聯(lián)法從乳 液中析出,，同時(shí)通過氫鍵相互作用和疏水相互作用將***包埋在載體中，從 而制備成載藥微球,。該方法制備條件溫和,，整個(gè)過程不使用對(duì)人體有害的試 劑，也成為載藥微球的理想制備方法之一,。 納米微球的典型制備方法還有“乳化-溶劑揮發(fā)法”和“微流控法”,。“乳 化-溶劑揮發(fā)法”是將模型***先溶解于有機(jī)溶劑中,然后滴加到含有表面活 性劑的水相中,在均質(zhì)機(jī)的高速剪切下形成油相/水相型乳液,再通過常壓或減 壓方式除去乳液分散相中的揮發(fā)性有機(jī)溶劑,使納米粒硬化,***通過冷凍干 燥從水性混懸液中收集納米粒,?！拔⒘骺胤ā笔且环N在微米尺度的通道中操 控兩種或幾種互不相溶的微小體積液體,連續(xù)、可控地生產(chǎn)具有高度單分散尺 寸的單乳液滴和多重乳液液滴的技術(shù),。
一個(gè)乒乓球直徑40毫米,，重量2-3克。如果把乒乓球做到直徑40納米微球,，由于1毫米是106納米,，
因此一個(gè)普通乒乓球就可以做出1018個(gè)直徑40納米微球。其表面積有5000多平米,，相當(dāng)與5個(gè)足
球場(chǎng)大小,，同樣重量的40納米微球與40毫米乒乓球相比表面積增加了1012倍，因此納米微球
表面吸附能力也增加了1012倍,。當(dāng)尺寸變小,，表面吸附能力大幅度增加還是一個(gè)物理量變的過程,，
而某些物質(zhì)小到一定程度時(shí)，其性能還會(huì)出現(xiàn)質(zhì)的變化,。比如說量子點(diǎn)就是有一類物質(zhì)當(dāng)尺寸小到
納米尺度時(shí),，這些物質(zhì)就會(huì)發(fā)生質(zhì)的變化，由原本不發(fā)光的物質(zhì)變成會(huì)發(fā)光的物質(zhì),，而且發(fā)光的顏
色或波長(zhǎng)與尺寸還有關(guān)系,。因此只要控制這些物質(zhì)的尺寸就可以控制這類物質(zhì)的發(fā)光波長(zhǎng)。材質(zhì)不
變,，只依靠尺寸的變化就可以改變其性能的巨大變化就是納米技術(shù)領(lǐng)域興起的重要原因之一,。另外
一個(gè)案例也可以說明這個(gè)問題。一個(gè)普通塑料（聚苯乙烯）組成的微球,，當(dāng)其尺寸與光的波長(zhǎng)相當(dāng)
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磁性高分子微球的制備
目前制備磁性高分子納米微球的方法主要分為五類,，其主要包括：包埋法、原位法,、單體聚合法,、界面沉積法及自組裝法。
2.1包埋法
包埋法是將聚合物溶解在含有磁性超微粒子的溶液中,，然后加入大量的沉淀劑,，通過交聯(lián)、絮凝,、霧化,、沉積、蒸發(fā)等手段使高分子物質(zhì)沉析在磁性粒子表面形成具有核殼結(jié)構(gòu)的復(fù)合微球,。高分子物質(zhì)與磁性粒子主要通過范德華力,、氫鍵、螯合作用或共價(jià)鍵等作用力結(jié)合,。Li等通過化學(xué)共沉淀法合成納米粒子Fe3O4磁核,，以殼聚糖為包裹材料包被自制的磁核，采用乳化交聯(lián)法制備了具有核-殼結(jié)構(gòu)的磁性高分子微球-殼聚糖磁性微球,，并偶聯(lián)肝素配基得到了一種新型親和磁性微球,。所得親和磁性微球具有較窄的粒徑分布、形狀規(guī)整,，粒徑在50nm左右,。將磁分離技術(shù)應(yīng)用于凝血酶的分離純化，得到了較好的效果（酶比活達(dá)1879.71U/mg,，得率85%,，純化倍數(shù)11.057，為傳統(tǒng)柱層析法的兩倍）,。Chi?riuc等將含F(xiàn)e2+和Fe3+溶液逐滴加入殼聚糖的NaOH溶液中制的可用于負(fù)載頭孢霉素的磁性殼聚糖微球,。
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