從機(jī)頭擠出的物料條需要通過(guò)切粒工藝制成顆粒狀產(chǎn)品,。常見(jiàn)的切粒工藝有水拉條切粒,、風(fēng)冷模面熱切,、水環(huán)切粒和水下切粒等,。水拉條切粒適用于填充在 50% 以下的物料,物料擠出后先通過(guò)水槽冷卻,,再由切刀切成顆粒,,這種方式生產(chǎn)的顆粒形狀規(guī)整,表面光滑,,但生產(chǎn)效率相對(duì)較低,。風(fēng)冷模面熱切是利用旋轉(zhuǎn)刀片將擠出的物料條在空氣中切成顆粒,同時(shí)利用風(fēng)冷系統(tǒng)對(duì)顆粒進(jìn)行快速冷卻,,使顆粒迅速定型,,避免粘連,適用于多種塑料物料的造粒,,生產(chǎn)效率較高,。水環(huán)切粒則是在水中將物料條切斷,可降低物料與刀具之間的摩擦力,,避免物料粘連,,適用于處理粘性大的物料。水下切粒是將物料在水下直接切成顆粒,,顆粒在水中迅速冷卻,,表面質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高,,但設(shè)備成本較高,。在實(shí)際生產(chǎn)中,需根據(jù)物料的特性,、產(chǎn)品要求和生產(chǎn)規(guī)模等因素,,選擇合適的切粒工藝。檢查加熱和冷卻系統(tǒng)的工作狀態(tài),,確保溫度控制準(zhǔn)確,。湖北P(pán)E造粒機(jī)型號(hào)
工作時(shí),,物料先通過(guò)自動(dòng)提升機(jī)被送入雙錐喂料機(jī),接著錐雙將物料強(qiáng)制均勻加入主機(jī)螺桿,。在螺桿的壓縮與剪切以及外加熱的共同作用下,,物料受到混煉和塑化,溫度和壓力逐步升高,,呈現(xiàn)出粘流狀態(tài),。隨后,物料以一定的壓力通過(guò)機(jī)頭,、擠出切粒,,得到所需形狀的粒子。在這個(gè)過(guò)程中,,主機(jī)料筒采用電加熱,、水冷卻的方式自動(dòng)控制機(jī)筒溫度,,螺桿芯部可通水(油)冷卻,,以此控制螺桿溫度。機(jī)頭還裝有測(cè)試熔溫熔壓的壓力傳感器,,用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)機(jī)頭處物料的狀態(tài) ,。河北塑料造粒機(jī)配件造粒機(jī)工作時(shí),物料首先進(jìn)入料斗,,再被輸送至螺桿或其他造粒部件,。
在單螺桿造粒機(jī)工作前,原料預(yù)處理是關(guān)鍵環(huán)節(jié),。對(duì)于塑料原料,,首先要進(jìn)行篩選,去除混入其中的雜質(zhì),,如金屬碎屑,、石子等,可使用振動(dòng)篩完成這一操作,,避免雜質(zhì)在后續(xù)加工中損壞設(shè)備或影響造粒質(zhì)量,。對(duì)于吸濕性較強(qiáng)的原料,像聚酰胺(PA),,需進(jìn)行干燥處理,,一般采用熱風(fēng)干燥機(jī),在 80 - 120℃的溫度下干燥 2 - 4 小時(shí),,將水分含量控制在 0.1% 以下,,確保原料干燥達(dá)標(biāo),為后續(xù)造粒提供良好基礎(chǔ),。處理后的原料通過(guò)自動(dòng)提升機(jī)輸送至雙錐喂料機(jī),,保證物料能均勻穩(wěn)定地進(jìn)入單螺桿主機(jī),。
原料預(yù)處理是單螺桿生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)環(huán)節(jié),其精確度和細(xì)致程度直接影響后續(xù)生產(chǎn)流程及產(chǎn)品質(zhì)量,。首先,,篩選工序不可或缺。通過(guò)振動(dòng)篩,,能有效去除塑料原料中混入的金屬碎屑,、石子等雜質(zhì),這些雜質(zhì)若進(jìn)入后續(xù)加工環(huán)節(jié),,不僅會(huì)嚴(yán)重磨損螺桿,、機(jī)筒,還可能導(dǎo)致模具堵塞,,進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量,,降低設(shè)備使用壽命。例如,,在塑料造粒生產(chǎn)中,,哪怕極少量的金屬碎屑都可能造成顆粒表面出現(xiàn)瑕疵,影響產(chǎn)品外觀和性能,。對(duì)于吸濕性強(qiáng)的原料,,如聚酰胺(PA),干燥處理尤為關(guān)鍵,。利用熱風(fēng)干燥機(jī),,將溫度嚴(yán)格控制在 80 - 120℃,干燥時(shí)長(zhǎng)設(shè)定為 2 - 4 小時(shí),,目的是將原料水分含量降至 0.1% 以下,。因?yàn)樗衷诟邷丶庸み^(guò)程中,會(huì)引發(fā)原料水解,,使產(chǎn)品出現(xiàn)氣泡,、強(qiáng)度降低等問(wèn)題。完成篩選和干燥的原料,,需依據(jù)產(chǎn)品配方,,準(zhǔn)確稱(chēng)取并投入攪拌設(shè)備進(jìn)行充分混合。在制作功能母粒時(shí),,像添加阻燃劑,、增韌劑等助劑,均勻混合能確保助劑在基礎(chǔ)樹(shù)脂中充分分散,,讓產(chǎn)品具備穩(wěn)定且符合要求的性能,。隨著環(huán)保要求的提高,造粒機(jī)在節(jié)能減排和環(huán)保方面也在不斷改進(jìn)。
隨著環(huán)保意識(shí)的提高,,再生塑料回收利用越來(lái)越受到重視,,雙螺桿生產(chǎn)工藝在這一領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵作用?;厥盏膹U舊塑料通常含有雜質(zhì),、水分和不同種類(lèi)的塑料,需要進(jìn)行預(yù)處理和混合,。雙螺桿擠出機(jī)能夠?qū)︻A(yù)處理后的廢舊塑料進(jìn)行高效的混煉和塑化,,去除雜質(zhì)和水分,使不同種類(lèi)的塑料均勻混合,,生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的再生塑料顆粒,。在回收過(guò)程中,通過(guò)調(diào)整雙螺桿的工藝參數(shù),,如溫度,、螺桿轉(zhuǎn)速等,可以適應(yīng)不同廢舊塑料的特性,,提高再生塑料的質(zhì)量和性能,。再生塑料顆粒可用于生產(chǎn)各種塑料制品,,實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用,,降低生產(chǎn)成本,,減少環(huán)境污染,。圓盤(pán)造粒機(jī)工作時(shí),物料在圓盤(pán)上滾動(dòng),,通過(guò)噴灑粘結(jié)劑等方式逐漸形成顆粒,。湖北P(pán)E造粒機(jī)型號(hào)
造粒機(jī)的加熱系統(tǒng)通常采用電加熱、蒸汽加熱或熱油循環(huán)加熱等方式,。湖北P(pán)E造粒機(jī)型號(hào)
在塑料改性領(lǐng)域,,雙螺桿生產(chǎn)工藝發(fā)揮著重要作用。通過(guò)添加各種助劑,,如填充劑,、增強(qiáng)劑、增韌劑,、阻燃劑等,,對(duì)塑料進(jìn)行改性,生產(chǎn)出性能各異的塑料制品,。在生產(chǎn)增強(qiáng)尼龍時(shí),,將玻璃纖維與尼龍樹(shù)脂通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行混合和塑化,玻璃纖維在雙螺桿的混煉作用下均勻分散在尼龍樹(shù)脂中,顯著提高了尼龍的強(qiáng)度和剛性,。在生產(chǎn)阻燃塑料時(shí),,添加阻燃劑,利用雙螺桿擠出機(jī)的高效混煉能力,,使阻燃劑充分分散在塑料中,,達(dá)到良好的阻燃效果。雙螺桿生產(chǎn)工藝能夠?qū)崿F(xiàn)助劑與塑料的均勻混合,,精確控制產(chǎn)品的性能指標(biāo),,滿(mǎn)足不同行業(yè)對(duì)塑料改性產(chǎn)品的需求。湖北P(pán)E造粒機(jī)型號(hào)