雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線在廢舊塑料薄膜回收加工中,，先對(duì)薄膜進(jìn)行清洗、破碎等預(yù)處理,，去除雜質(zhì)和污染物,。第一階段將破碎后的薄膜與添加劑混合并初步塑化，使添加劑均勻分散在薄膜碎片中,。第二階段雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)一步塑化和擠出,，生產(chǎn)出高質(zhì)量再生塑料顆粒。產(chǎn)能方面,，小型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá) 30 - 80 千克,；中型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量在 100 - 200 千克；大型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量則能達(dá)到 200 - 350 千克左右,，實(shí)現(xiàn)廢舊塑料薄膜的高效回收利用,，減少塑料垃圾對(duì)環(huán)境的污染。齒輪箱采用高扭矩,、高性能設(shè)計(jì),，減速和扭矩分配一體化。重慶PE雙階造粒生產(chǎn)線維修

模具是決定顆粒形狀和尺寸的關(guān)鍵部件,，包括過(guò)渡體,、熱切模板、分流錐等,。模面材質(zhì)多為 38CrMoAlA,，經(jīng)過(guò)特殊處理后，具有良好的耐磨性和耐腐蝕性,，能夠在長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)過(guò)程中保持穩(wěn)定的性能,。在生產(chǎn)時(shí),，物料通過(guò)模具的特定孔型或縫隙擠出，形成特定形狀的條狀物或顆粒,，如常見的圓柱狀,、片狀顆粒等。不同的模具設(shè)計(jì)可滿足不同行業(yè)對(duì)產(chǎn)品形狀的需求,，例如在食品行業(yè),，可能需要生產(chǎn)出特定形狀的顆粒，以滿足消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品外觀的要求,；在化工行業(yè),，則更注重顆粒的尺寸精度和形狀一致性，以保證產(chǎn)品的性能穩(wěn)定,。貴州單螺桿雙階造粒生產(chǎn)線哪家好化工行業(yè)常利用雙階造粒生產(chǎn)線制造化肥,、農(nóng)藥等化工產(chǎn)品。

齒輪箱作為雙階造粒生產(chǎn)線的動(dòng)力傳輸主要部件,，肩負(fù)著減速和扭矩分配的重要使命,。其采用高扭矩、高性能的設(shè)計(jì)理念,，將減速和扭矩分配功能一體化集成,。齒輪選用 20CrNi2MoA 材質(zhì)，經(jīng)過(guò)硬齒面系統(tǒng)處理,，齒面滲碳淬火,，加工精度達(dá)到 6 級(jí)，不僅運(yùn)行噪音低,，而且能夠穩(wěn)定地傳遞較大扭矩,。在設(shè)計(jì)上，強(qiáng)化了軸向和徑向承載能力,，安全系數(shù)高達(dá) 1.3,，確保在復(fù)雜工況下也能可靠運(yùn)行。徑向軸承多采用進(jìn)口 NSK 品牌產(chǎn)品,，配合多點(diǎn)潤(rùn)滑系統(tǒng),，保證各運(yùn)動(dòng)副始終有充足的潤(rùn)滑，減少磨損,，延長(zhǎng)使用壽命,。潤(rùn)滑油冷卻采用不銹鋼板式熱交換器和循環(huán)水冷卻，有效維持齒輪箱的溫度穩(wěn)定,，保證其在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中性能不受影響,。

先進(jìn)的雙階造粒生產(chǎn)線配備了智能自動(dòng)化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的全方面監(jiān)控和精確調(diào)控,。操作人員只需在控制面板上設(shè)定好參數(shù),，生產(chǎn)線就能自動(dòng)完成物料的輸送,、混合、塑化,、造粒等一系列操作,。在生產(chǎn)過(guò)程中，系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度,、壓力,、轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵參數(shù)，并根據(jù)預(yù)設(shè)程序自動(dòng)調(diào)整,，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性。一旦出現(xiàn)異常情況,，系統(tǒng)會(huì)立即發(fā)出警報(bào)并采取相應(yīng)的保護(hù)措施,，很大減少了人工干預(yù)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,，提高了生產(chǎn)的安全性和可靠性,。螺桿的積木式組合設(shè)計(jì)，方便根據(jù)不同物料和工藝調(diào)整組合,。

在加工聚丙烯時(shí),，雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì)明顯。第一階段,，高速混合機(jī)快速且充分地混合物料,，確保添加劑均勻分布在聚丙烯樹脂中，初步塑化效果良好,。第二階段,，雙螺桿擠出機(jī)通過(guò)合理調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速和溫度，使聚丙烯顆粒具備良好的熔體流動(dòng)速率和結(jié)晶度,，在注塑成型時(shí)表現(xiàn)出出色的流動(dòng)性和成型性,，能夠滿足高精度注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。產(chǎn)能上,，不同規(guī)模的生產(chǎn)線產(chǎn)量有所差異,。小型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量一般在 80 - 150 千克；中型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá) 200 - 400 千克,；大型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量能達(dá)到 500 - 800 千克,，能夠?yàn)椴煌?guī)模的注塑企業(yè)提供穩(wěn)定的聚丙烯顆粒供應(yīng)。聯(lián)軸器連接電機(jī)和螺桿,，傳遞扭矩,，保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。山東高速雙階造粒生產(chǎn)線咨詢報(bào)價(jià)

冷卻系統(tǒng)包含冷卻水管路,、水泵等,，保證設(shè)備和物料溫度適宜,。重慶PE雙階造粒生產(chǎn)線維修

建材領(lǐng)域生產(chǎn)保溫材料顆粒，如聚苯乙烯保溫顆粒時(shí),，雙階造粒生產(chǎn)線對(duì)聚苯乙烯原料和阻燃劑等添加劑的要求簡(jiǎn)單,。聚苯乙烯原料可能是塊狀、顆粒狀,，阻燃劑的形態(tài)也多種多樣,。將它們按比例混合后，無(wú)需對(duì)聚苯乙烯原料進(jìn)行特殊的改性處理,，直接進(jìn)入生產(chǎn)線,。第一階段，初步混合塑化,，使阻燃劑均勻分散在聚苯乙烯原料中,。第二階段，通過(guò)雙階造粒工藝,，制成形狀規(guī)則,、保溫性能良好且安全可靠的顆粒，方便后續(xù)加工使用,，滿足建筑保溫工程需求,。重慶PE雙階造粒生產(chǎn)線維修