雙階機造粒生產(chǎn)線加工聚碳酸酯時，第一階段高速混合機充分混合聚碳酸酯樹脂與添加劑，實現(xiàn)初步塑化，使添加劑均勻融入樹脂中。第二階段,，雙螺桿擠出機進一步均勻分散成分，精確控制溫度和螺桿轉速，使聚碳酸酯顆粒具備良好的機械性能,、尺寸穩(wěn)定性和耐熱性,，適用于制造電子電器外殼、光學鏡片,、汽車零部件等產(chǎn)品,。產(chǎn)量上，生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量可達 150 - 300 千克左右,。對于一些對聚碳酸酯顆粒質(zhì)量要求極高,、生產(chǎn)工藝更為精細的情況，產(chǎn)量可能會有所波動,，但通過優(yōu)化工藝和設備,，仍能在保證質(zhì)量的前提下維持一定的產(chǎn)量水平。維護成本低,，關鍵部件耐用,，采用模塊化設計易拆卸更換。湖北炭黑雙階造粒生產(chǎn)線技術參數(shù)

雙階機造粒生產(chǎn)線加工氯磺化聚乙烯時,，第一階段高速混合機將聚乙烯與氯氣,、二氧化硫等反應原料充分混合，初步引發(fā)反應,，使聚乙烯開始發(fā)生氯磺化反應,。第二階段雙螺桿擠出機在精確控制的溫度和壓力下，進一步促進反應,，優(yōu)化產(chǎn)品性能,，使氯磺化聚乙烯具備良好的耐腐蝕性、耐候性和化學穩(wěn)定性,。產(chǎn)量方面,，生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量在 80 - 200 千克之間。通過優(yōu)化反應條件和設備,，可提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量,，滿足防腐涂料、橡膠制品等行業(yè)對氯磺化聚乙烯的需求,。重慶PET雙階造粒生產(chǎn)線維修水槽用于冷卻物料,，多采用不銹鋼移動水槽，衛(wèi)生耐用,。

雙階機造粒生產(chǎn)線適用于多種電纜料加工,，如 HDPE、LDPE,、LLDPE,、MDPE,、EVA、PVC,、PP 等電纜絕緣料和護套料,。在第一階段，高速混合機將樹脂與各種助劑充分混合并初步塑化,，使助劑均勻分散在樹脂中,，為后續(xù)加工提供良好的物料基礎。第二階段雙螺桿擠出機精確控制工藝參數(shù),，使電纜料具備良好的電氣性能,、耐熱性和耐腐蝕性。產(chǎn)量方面,，不同規(guī)格的生產(chǎn)線產(chǎn)量有所差異,，小型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量在 100 - 200 千克；中型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量可達 200 - 400 千克,；大型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量可達 500 - 800 千克,，滿足電纜生產(chǎn)企業(yè)對電纜料的大規(guī)模生產(chǎn)需求。

雙階機造粒生產(chǎn)線加工 EVA 熱熔膠時,，第一階段高速混合機將 EVA 樹脂與增粘劑,、抗氧化劑等助劑快速混合并初步塑化，使助劑均勻分散在 EVA 樹脂中,，為后續(xù)加工提供良好的物料基礎,。第二階段雙螺桿擠出機精確控制溫度和螺桿轉速，使助劑與 EVA 樹脂充分結合,，生產(chǎn)出粘接性能,、耐熱性和穩(wěn)定性良好的 EVA 熱熔膠顆粒。產(chǎn)量方面,，根據(jù)生產(chǎn)線的規(guī)模和配置,，小型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量可達 50 - 100 千克；中型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量在 100 - 200 千克,；大型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量能達到 200 - 300 千克,，滿足包裝、裝訂,、制鞋等行業(yè)對 EVA 熱熔膠的需求。塑料回收時,，減少塑料垃圾污染,，助力環(huán)保事業(yè)。

冷卻系統(tǒng)除了水槽外,，還包括冷卻水管路,、冷卻水泵,、冷卻水箱等部件。冷卻水泵將冷卻水箱中的水輸送至需要冷卻的部位,，如螺桿,、機筒等，帶走熱量,，防止設備因過熱損壞,，同時保證物料在合適的溫度下進行加工。冷卻水箱起到儲存和循環(huán)冷卻水的作用,，確保冷卻系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,。冷卻系統(tǒng)一般采用自動控溫裝置，根據(jù)設備和物料的溫度,，自動調(diào)節(jié)冷卻水量,，提高冷卻效率，降低能耗,。在一些大型雙階造粒生產(chǎn)線中,，還會采用多級冷卻系統(tǒng)，進一步提高冷卻效果,，滿足不同生產(chǎn)工藝的需求,。齒輪選用優(yōu)良材質(zhì)，經(jīng)硬齒面處理,，精度高,、噪音低。貴州進口雙階造粒生產(chǎn)線招商加盟

熱切切粒機刀片材質(zhì)優(yōu)良,，切粒小車帶導軌,，清理方便。湖北炭黑雙階造粒生產(chǎn)線技術參數(shù)

雙階機造粒生產(chǎn)線在加工尼龍時,，充分發(fā)揮其設備優(yōu)勢,。第一階段，密煉機憑借強大的混煉能力,，將多種助劑和增強材料均勻分散在尼龍基體中,，實現(xiàn)深度混合。第二階段,，雙螺桿擠出機精確控制溫度和壓力,，保證尼龍顆粒性能一致，滿足航空航天,、汽車制造,、電子電器等領域對尼龍材料的嚴格要求。產(chǎn)能方面,，雖然尼龍加工工藝相對復雜,，但生產(chǎn)線仍具備不錯的產(chǎn)量表現(xiàn),。一般情況下，每小時產(chǎn)量能達到 100 - 200 千克,；對于一些尼龍產(chǎn)品的生產(chǎn),，通過優(yōu)化工藝和設備，產(chǎn)量可適當提高,，在滿足市場需求的同時,，保證產(chǎn)品的高質(zhì)量供應。湖北炭黑雙階造粒生產(chǎn)線技術參數(shù)