齒輪是依靠齒的嚙合傳遞扭矩的輪狀機(jī)械零件,，通過與其它齒狀機(jī)械零件傳動(dòng),，可實(shí)現(xiàn)改變轉(zhuǎn)速與扭矩、改變運(yùn)動(dòng)方向和改變運(yùn)動(dòng)形式等功能,。一,、齒輪材料的選擇（1）齒輪材料的選擇對(duì)齒輪的性能和使用壽命都有直接的影響。（2）一般齒輪用中碳鋼和低,、中碳合金鋼等,。（3）要求較高的重要齒輪可選用氮化鋼，非傳力齒輪也可以用鑄鐵,、鋁合金等材料,。二、齒輪正火工藝（1）正火是齒輪切削的硬度和為Z終熱處理做組織準(zhǔn)備,，以有效減少熱處理變形,。（2）齒輪鋼的材料一般的正火由于受人員、設(shè)備和環(huán)境的影響比較大，使得工件冷卻速度和冷卻的均勻性難以控制,，造成硬度散差大,。三、齒坯的車削工藝（1）齒坯采用數(shù)控車床保證了內(nèi)孔與端面的垂直度要求,。（2）提高了齒坯精度,，確保了后序齒輪的質(zhì)量。（3）數(shù)控車床的高效率還減少了設(shè)備數(shù)量,。四,、齒輪的剃齒工藝（1）剃齒在熱處理前進(jìn)行，磨削在熱處理之后進(jìn)行,。（2）齒輪磨削精度,、效率已達(dá)到了極高的水平。（3）數(shù)控剃齒刀磨床可以在幾十分鐘內(nèi)完成各種修形剃刀的磨削,。五,、磨削和熱處理（1）磨削主要是對(duì)經(jīng)過熱處理的齒輪內(nèi)孔、端面,、軸的外徑等部分進(jìn)行精工,，以提高尺寸精度和減小形位公差。（2）齒輪要求滲碳淬火以保證其良好的性能,。齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)傳動(dòng)和精確傳動(dòng),。長(zhǎng)寧區(qū)直齒齒輪工業(yè)齒輪

齒輪分類：齒輪可按齒形、齒輪外形,、齒線形狀,、輪齒所在的表面和制造方法等分類。齒輪的齒形包括齒廓曲線,、壓力角,、齒高和變位。漸開線齒輪比較容易制造,，因此現(xiàn)代使用的齒輪中,，漸開線齒輪占多數(shù)，而擺線齒輪和圓弧齒輪應(yīng)用較少,。在壓力角方面，小壓力角齒輪的承載能力較??；而大壓力角齒輪，雖然承載能力較高,，但在傳遞轉(zhuǎn)矩相同的情況下軸承的負(fù)荷增大,，因此只用于特殊情況。而齒輪的齒高已標(biāo)準(zhǔn)化，一般均采用標(biāo)準(zhǔn)齒高,。變位齒輪的優(yōu)點(diǎn)較多,，已遍及各類機(jī)械設(shè)備中。另外,，齒輪還可按其外形分為圓柱齒輪,、錐齒輪、非圓齒輪,、齒條,、蝸桿蝸輪；按齒線形狀分為直齒輪,、斜齒輪,、人字齒輪、曲線齒輪,；按輪齒所在的表面分為外齒輪,、內(nèi)齒輪；按制造方法可分為鑄造齒輪,、切制齒輪,、軋制齒輪、燒結(jié)齒輪等,。齒輪的制造材料和熱處理過程對(duì)齒輪的承載能力和尺寸重量有很大的影響,。20世紀(jì)50年代前，齒輪多用碳鋼,，60年代改用合金鋼,，而70年代多用表面硬化鋼。按硬度,，齒面可區(qū)分為軟齒面和硬齒面兩種,。軟齒面的齒輪承載能力較低，但制造比較容易,，跑合性好,，多用于傳動(dòng)尺寸和重量無嚴(yán)格限制，以及小量生產(chǎn)的一般機(jī)械中,。楊浦區(qū)尼龍齒輪包郵到家齒輪可以根據(jù)齒數(shù)和模數(shù)來分類,。

齒輪為什么會(huì)產(chǎn)生噪音：齒輪作為重要的零部件在運(yùn)行一段時(shí)間后會(huì)磨損。如果磨損嚴(yán)重,，則更直接的表現(xiàn)是噪聲的產(chǎn)生,。齒輪噪音的出現(xiàn)對(duì)工作有很好的影響。需要更換或重新安裝它,。引起齒輪噪音的主要因素是什么,？由于動(dòng)態(tài)嚙合力的激發(fā),，齒輪系統(tǒng)振動(dòng)，從而引起齒輪系統(tǒng)的振動(dòng)和噪音,。因此,，齒輪系統(tǒng)的噪聲強(qiáng)度不僅與輪齒的動(dòng)態(tài)激振力有關(guān)，而且與輪體,，傳動(dòng)軸,，軸承及變速箱的結(jié)構(gòu)形式，動(dòng)力特性等有關(guān),。它們之間的動(dòng)態(tài)嚙合力的特性是相關(guān)的,。具體而言，引起齒輪噪聲的主要因素有：1,、工作條件,，齒輪類型，設(shè)計(jì)參數(shù),，加工和裝配精度以及誤差對(duì)動(dòng)態(tài)嚙合力的影響,；2、根據(jù)齒輪的類型建立齒輪系統(tǒng),，分析系統(tǒng)在動(dòng)態(tài)激振力作用下的振動(dòng)形式,；3、齒輪系統(tǒng)各部件的振動(dòng)狀態(tài),，從嚙合齒輪齒到箱體表面的振動(dòng)的傳播過程和傳播特性,；4、對(duì)于加速噪聲,，需要討論它們?nèi)绾瓮ㄟ^機(jī)柜傳播到外部,。

齒輪的基本概念可以分為四類：根據(jù)檔位的負(fù)載情況(重載？輕負(fù)荷,？影響,？流暢)、速度(高,、中,、低)、工作環(huán)境(開放,？關(guān)門了,？)、齒輪精度,、重要性,、齒輪材料的選擇等。對(duì)于許多具體情況,，初步選擇和計(jì)算齒輪的模數(shù)和傳動(dòng)比,。根據(jù)齒輪使用的特點(diǎn)，校核齒輪的強(qiáng)度,，Z終確定齒輪的模數(shù)(模數(shù)與強(qiáng)度密切相關(guān)),。根據(jù)模數(shù)和齒數(shù)，設(shè)計(jì)齒輪的尺寸和結(jié)構(gòu),。確定中心距,，合理分配位移系數(shù)；計(jì)算并確定齒輪嚙合的重疊系數(shù)和滑動(dòng)系數(shù),。這幾乎是齒輪設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容,，非常繁瑣。圓柱齒輪,。按零件結(jié)構(gòu)可分為盤齒和軸齒,，按齒形可分為直齒和斜齒，用于傳遞平行軸的動(dòng)力和運(yùn)動(dòng),，如變速箱變速,、發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火正時(shí)等。錐齒輪,。按齒形可分為直齒錐齒輪和螺旋錐齒輪,，用于十字軸或交錯(cuò)軸的動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)的傳遞，如后輪軸的差速器和減速器等,。其中螺旋錐齒輪,，根據(jù)齒廓加工原理和方法的不同，在國(guó)際上形成了不同的制度體系,，通常稱為標(biāo)準(zhǔn),。齒環(huán)。比如變速連接的滑動(dòng)齒套和行星變速傳動(dòng)的齒圈屬于內(nèi)齒圈,，變速同步控制的同步器齒圈屬于外齒圈,。齒輪。如油泵齒輪,、車速表蝸桿,、轉(zhuǎn)向齒條等。齒輪的齒數(shù)決定了傳動(dòng)比例,。

齒輪油泵使用規(guī)定電壓：1.線路電壓不超過抽液泵銘牌上所規(guī)定電壓的±10%方可使用,。2、齒輪油泵如何裝備開箱后接上電動(dòng)機(jī)（1）并緊接連電機(jī)（2）使之泵體與電機(jī)為一體3.上接好出水輪管3,、齒輪油泵使用前檢查各部件外型完好才能開機(jī)使用,。4、齒輪油泵不宜作空運(yùn)轉(zhuǎn),，使用時(shí),，抽吸完畢,，即停泵，否則會(huì)加速葉輪密封件軸承等磨損,。也可能磨損泵管,，因本泵電機(jī)空載轉(zhuǎn)速可達(dá)10000轉(zhuǎn)/分。5,、齒輪油泵及時(shí)調(diào)換電刷,，電刷磨損到將不能使用時(shí)，須及時(shí)調(diào)換（2只電刷同時(shí)調(diào)換）否則會(huì)使電刷與換向器接觸不良引起壞損,，損壞換向器,，嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒壞電樞。6,、齒輪油泵在下列情況下不得使用,，在使用過程中如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞，電源線工電纜護(hù)套破裂,，插頭插座開裂或接觸不良,，以及斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，出現(xiàn)火花等故障時(shí),，電機(jī)外殼操作時(shí),，應(yīng)立即進(jìn)行修理。在未修復(fù)前不得使用,。7,、齒輪油泵防止過載，使用時(shí),，凡遇轉(zhuǎn)速異?；蚪档蜁r(shí)，應(yīng)即停機(jī)檢查是否有雜物卡住葉輪或電機(jī)是否發(fā)生故障,，抽液泵因故剎車時(shí)必須立即切斷電源,。8、齒輪油泵使用工具要愛惜,，所有抽涂泵要小心輕放避免受到?jīng)_擊,。上海暢晨機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)致力于齒輪維修。長(zhǎng)寧區(qū)直齒齒輪工業(yè)齒輪

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齒輪傳動(dòng)基本原理：通過兩個(gè)齒輪之間的揉捏部分傳遞功率,，齒輪副傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。它是現(xiàn)代設(shè)備中應(yīng)用Z普遍的機(jī)械傳動(dòng)方式,。其傳動(dòng)精度高,、效率高、結(jié)構(gòu)緊湊,、工作可靠,、壽命長(zhǎng)傳動(dòng)精度高,。如上所述，皮帶傳動(dòng)不能保證準(zhǔn)確的傳動(dòng)比,，鏈條傳動(dòng)不能實(shí)現(xiàn)恒定的瞬時(shí)傳動(dòng)比,。然而，現(xiàn)代常用的漸開線齒輪傳動(dòng)比在理論上是準(zhǔn)確不變的,。這不僅是精密機(jī)械和儀器的關(guān)鍵要求，也是降低動(dòng)載荷,、實(shí)現(xiàn)高速重載平穩(wěn)傳動(dòng)的重要條件,。齒輪傳動(dòng)的功率范圍很寬，從0.001w到60000kw,；圓周速度可以很低,，也可以高達(dá)150m/s，這很難與皮帶傳動(dòng)和鏈條傳動(dòng)相比,。長(zhǎng)寧區(qū)直齒齒輪工業(yè)齒輪