齒輪可按齒形,、齒輪外形、齒線(xiàn)形狀,、輪齒所在的表面和制造方法等分類(lèi),。齒輪的齒形包括齒廓曲線(xiàn)、壓力角,、齒高和變位。漸開(kāi)線(xiàn)齒輪比較容易制造,。另外,，齒輪還可按其外形分為圓柱齒輪、錐齒輪,、非圓齒輪,、齒條、蝸桿蝸輪,；按齒線(xiàn)形狀分為直齒輪,、斜齒輪、人字齒輪,、曲線(xiàn)齒輪,；按輪齒所在的表面分為外齒輪、內(nèi)齒輪,；按制造方法可分為鑄造齒輪,、切制齒輪,、軋制齒輪、燒結(jié)齒輪等,。齒輪的制造材料和熱處理過(guò)程對(duì)齒輪的承載能力和尺寸重量有很大的影響,。20世紀(jì)50年代前，齒輪多用碳鋼,，60年代改用合金鋼,，而70年代多用表面硬化鋼。按硬度,，齒面可區(qū)分為軟齒面和硬齒面兩種,。軟齒面的齒輪承載能力較低，但制造比較容易,，跑合性好,，多用于傳動(dòng)尺寸和重量無(wú)嚴(yán)格限制，以及小量生產(chǎn)的一般機(jī)械中,。因?yàn)榕鋵?duì)的齒輪中,，小輪負(fù)擔(dān)較重，因此為使大小齒輪工作壽命大致相等,，小輪齒面硬度一般要比大輪的高,。硬齒面齒輪的承載能力高，它是在齒輪精切之后,，再進(jìn)行淬火,、表面淬火或滲碳淬火處理，以提高硬度,。但在熱處理中,，齒輪不可避免地會(huì)產(chǎn)生變形，因此在熱處理之后須進(jìn)行磨削,、研磨或精切,，以消除因變形產(chǎn)生的誤差，提高齒輪的精度齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性受到重視,。虹口區(qū)POM齒輪加工報(bào)價(jià)

齒輪毛坯的加工：齒面加工前的齒輪毛坯加工在整個(gè)齒輪加工過(guò)程中起著重要的作用,，因?yàn)辇X面加工和檢測(cè)所用的基準(zhǔn)必須在這一階段進(jìn)行加工。無(wú)論從提高生產(chǎn)率還是保證齒輪的加工質(zhì)量,，都必須重視齒輪毛坯的加工,。(1)以齒頂圓直徑作為測(cè)量基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制齒頂圓的尺寸精度,；(2)保證定位端面與定位孔或外圓的垂直度,；(3)提高齒輪內(nèi)孔的制造精度，減小與夾具主軸的配合間隙,。4.加工前的毛坯厚度,，平整度,，決定生產(chǎn)調(diào)試過(guò)程中的重要性。江蘇膠木齒輪量大價(jià)優(yōu)上海暢晨機(jī)械設(shè)備有限公司專(zhuān)業(yè)致力于齒輪維修,。

齒輪類(lèi)型：1．按工作條件按齒輪傳動(dòng)的工作條件不同,，可分為閉式齒輪傳動(dòng)、開(kāi)式齒輪傳動(dòng)和半開(kāi)式齒輪傳動(dòng),。開(kāi)式齒輪傳動(dòng)中輪齒外露,，灰塵易于落在齒面；閉式齒輪傳動(dòng)中輪齒封閉在箱體內(nèi),，可保證良好的工作條件,，應(yīng)用***；半開(kāi)式齒輪傳動(dòng)比開(kāi)式齒輪傳動(dòng)工作條件要好,，大齒輪部分浸入油池內(nèi)并有簡(jiǎn)單的防護(hù)罩,，但仍有外物侵2．按齒面硬度根據(jù)齒面硬度不同分為軟齒面齒輪傳動(dòng)和硬齒面齒輪傳動(dòng)。當(dāng)兩輪（或其中有一輪）齒面硬度≤350HBW時(shí),，稱(chēng)為軟齒面?zhèn)鲃?dòng),；當(dāng)兩輪的齒面硬度均>350HBW時(shí)，稱(chēng)為硬齒面?zhèn)鲃?dòng),。軟齒面齒輪傳動(dòng)常用于對(duì)精度要求不太高的一般中,、低速齒輪傳動(dòng)，硬齒面齒輪傳動(dòng)常用于要求承載能力強(qiáng),、結(jié)構(gòu)緊湊的齒輪傳動(dòng),。齒輪傳動(dòng)的類(lèi)型雖然很多，但漸開(kāi)線(xiàn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)是其中**簡(jiǎn)單,、**基本的類(lèi)型,。

潤(rùn)滑方式：齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑方式，主要取決于齒輪圓周速度的大小,。1)對(duì)于開(kāi)式齒輪及低速（v<0.8～2m/s）,、輕載、不是很重要的閉式齒輪傳動(dòng),，可定期人工加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。2)對(duì)于v=2～12m/s的閉式齒輪傳動(dòng),，采用浸油潤(rùn)滑,。大齒輪浸入油池，借助齒輪傳動(dòng)將油帶入嚙合表面,。對(duì)于圓柱齒輪,，浸油深度以1～2個(gè)齒高為宜，比較大浸油深度不超過(guò)大齒輪分度圓半徑的1/3,。油池中的油量與傳遞功率大小有關(guān),，單級(jí)傳動(dòng)為0.35~0.7L/kW,，多級(jí)傳動(dòng)按級(jí)數(shù)成倍增加。當(dāng)多級(jí)傳動(dòng)中低速級(jí)齒輪浸油深度合適,，而高速級(jí)大齒輪未能浸入油中時(shí),，可采用帶油輪給高速級(jí)大齒輪供油。油池深度一般不應(yīng)小于30～50mm,，以防止齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將油池底部的雜質(zhì)攪起,，造成潤(rùn)滑油不潔，加劇齒面磨損,。油池中應(yīng)有充足的油量,，以保證散熱。3)對(duì)于v>12m/s的閉式齒輪傳動(dòng),，宜采用噴油潤(rùn)滑,，將一定壓力的潤(rùn)滑油噴射到輪齒嚙合面。當(dāng)w≤25m/s時(shí),，噴嘴位于輪齒嚙入或嚙出邊均可,；當(dāng)v≥25m/s時(shí)，噴嘴應(yīng)位于嚙出一邊,，及時(shí)冷卻剛嚙合后的輪齒,，并進(jìn)行潤(rùn)滑。噴油潤(rùn)滑供油充分,、連續(xù),，宜用于高速、重載的重要齒輪傳動(dòng)南京齒輪加工廠(chǎng)家哪家好,？

精密齒輪加工材料性能分析：目前精密齒輪加工材料的性能要求比較高,，同時(shí)性能要求也不一樣。下面精密齒輪廠(chǎng)家做一個(gè)詳細(xì)的分析和介紹：1,、齒輪毛坯需要鑄造,，涉及鑄造性能。我們應(yīng)該選擇流動(dòng)性好,、收縮率小,、鑄件表面光滑的材料。在鑄鐵中,，我們經(jīng)常增加磷含量來(lái)滿(mǎn)足這些要求,，但是更多的磷加會(huì)增加鑄鐵的脆性。2,、切削性能,，為了便于切削，材料的硬度不宜過(guò)高。對(duì)于要求切削性能特別好的工件,，可以加入一些合金元素,。例如，為了使螺紋光滑,，經(jīng)常在齒輪鋼中加入磷,，使其成為易切削鋼。一些與大齒輪匹配的小齒輪需要鍛造,，鍛造的工件必須具有良好的塑性,。例如，鑄鐵不能鍛造工件,。有時(shí)大齒輪需要與其他零件焊接,。此時(shí)要考慮焊接性，選擇容易焊接,、焊接效果好的材料,。鑄鐵不適合焊接。3,、一般在齒輪加工中進(jìn)行熱處理,。還要考慮熱處理性能，選擇熱處理變形小,，熱處理后性能提高的材料,。加工齒輪時(shí)，一定要充分考慮各方面的要求,，才能保證其正確運(yùn)轉(zhuǎn),！蘇州齒輪加工廠(chǎng)家哪家好？常州膠木齒輪馬達(dá)傳動(dòng)配件大全

齒輪可以根據(jù)齒數(shù)和模數(shù)來(lái)分類(lèi),。虹口區(qū)POM齒輪加工報(bào)價(jià)

精密齒輪是一種具有相互嚙合齒的機(jī)械零件,。廣泛應(yīng)用于機(jī)械傳動(dòng)和整個(gè)機(jī)械領(lǐng)域。那么檔位是怎么設(shè)計(jì)的呢,？我們來(lái)看看精密齒輪加工設(shè)計(jì)的步驟,。1.首先，確定幾個(gè)參數(shù)的值,。根據(jù)運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈,，確定傳動(dòng)比，根據(jù)Z小齒數(shù)確定合理的小齒數(shù),，根據(jù)作用在小齒上的力矩,，計(jì)算作用在小齒圓周上的力。2.然后,，選擇齒輪材料和熱處理方法。3.根據(jù)輪齒的彎曲疲勞強(qiáng)度，可以用公式計(jì)算出齒輪模數(shù),，根據(jù)齒面的接觸疲勞強(qiáng)度,，可以用設(shè)計(jì)理論公式計(jì)算出齒輪分度圓的直徑。4.根據(jù)計(jì)算結(jié)果,，確定齒輪模數(shù),、分度圓直徑和齒輪寬度。5.確定齒輪加工的幾何參數(shù)和尺寸,。6.根據(jù)齒面接觸疲勞強(qiáng)度校核公式和齒面接觸疲勞強(qiáng)度校核公式對(duì)齒輪進(jìn)行校核計(jì)算,。如有必要，計(jì)算齒面的抗劃傷性,。7.系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)之上的計(jì)算方法進(jìn)行,。虹口區(qū)POM齒輪加工報(bào)價(jià)