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毛坯,、工具和設(shè)備的鋒利邊緣及表面粗糙部分,,以及引起滑跌墜落的工作臺(tái)平面等,。⒊其他危害因素飛出的刀具,、夾具、機(jī)械部件,,飛出的切削或工件,,運(yùn)轉(zhuǎn)著的加工件打擊或絞軋等。機(jī)械設(shè)備預(yù)防方法編輯語(yǔ)音100L真空均質(zhì)乳化機(jī)若對(duì)上述危害因素不加以有效控制,,如對(duì)運(yùn)動(dòng)部件防護(hù)不當(dāng)、無(wú)保險(xiǎn)裝置或保險(xiǎn)裝置失靈,、設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),、安全操作規(guī)程不健全或操作者不按規(guī)程操作等,,都極可能導(dǎo)致機(jī)械傷害事故。機(jī)械危害現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中所用到的機(jī)械設(shè)備種類繁多,,且各具特點(diǎn),,但也具有很多共性。因此可從機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì),、制造,、檢驗(yàn);安裝,、使用,;維護(hù)保養(yǎng);作業(yè)環(huán)境諸方面加強(qiáng)機(jī)械傷害事故的預(yù)防:⒈設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中的預(yù)防措施機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè),,要在設(shè)計(jì),、制造生產(chǎn)設(shè)備時(shí)同時(shí)設(shè)計(jì)、制造,、安裝安全防護(hù)裝置,,達(dá)到機(jī)械設(shè)備本質(zhì)安全化,不得把問(wèn)題留給用戶,。具體要求為:⑴設(shè)置防護(hù)裝置要求是,,以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn),凡高度在2m之內(nèi)的所有傳動(dòng)帶,、轉(zhuǎn)軸,、傳動(dòng)鏈、聯(lián)軸節(jié),、帶輪,、齒輪、飛輪,、鏈輪,、電鋸等危險(xiǎn)零部件及危險(xiǎn)部位,都必須設(shè)置防護(hù)裝置,。對(duì)防護(hù)裝置的要求:a·安裝牢固,,性能可靠,并有足夠的強(qiáng)度和剛度,;b·適合機(jī)器設(shè)備操作條件,。涂裝管理是確保所制定的工藝的實(shí)施,確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定,、達(dá)到涂裝目的和比較好經(jīng)濟(jì)效益的重要條件,。西山區(qū)自動(dòng)化普通機(jī)械設(shè)備供應(yīng)商
如動(dòng)力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等,。⑵,、旋轉(zhuǎn)的軸,包括連接器,、心軸,、卡盤、絲杠和桿等,。金屬刨床⑶,、旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險(xiǎn)的,,如風(fēng)扇葉,、凸輪、飛輪等,。⑷,、對(duì)向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處,如齒輪,、混合輥等,。⑸、旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處,,如輻條手輪或飛輪和機(jī)床床身,、旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和無(wú)防護(hù)開(kāi)口外殼攪拌裝置等。⑹,、接近類型,,如鍛錘的錘體、動(dòng)力壓力機(jī)的滑枕等,。⑺,、通過(guò)類型,如金屬刨床的工作臺(tái)及其床身,、剪切機(jī)的刀刃等,。⑻、單向滑動(dòng)部件,,如帶鋸邊緣的齒,、砂帶磨光機(jī)的研磨顆粒、凸式運(yùn)動(dòng)帶等,。⑼,、旋轉(zhuǎn)部件與滑動(dòng)之間,如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu),、紡織機(jī)床等,。機(jī)械設(shè)備設(shè)備管理編輯語(yǔ)音主要包括:機(jī)械設(shè)備的資產(chǎn)管理、機(jī)械設(shè)備的狀態(tài)管理、動(dòng)力設(shè)備與能源管理,、機(jī)械設(shè)備的更新改進(jìn),、現(xiàn)代管理方法在設(shè)備管理中的應(yīng)用。機(jī)械設(shè)備涂裝設(shè)備建立涂裝生產(chǎn)線:首先要確定生產(chǎn)**,、完成工藝設(shè)計(jì)、方案規(guī)劃,,然后才能進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì),、制造和安裝。因此工藝設(shè)計(jì),、方案規(guī)劃是建立生產(chǎn)線的基礎(chǔ),,正確、合理的路線對(duì)生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)產(chǎn)生決定性的影響,。西山區(qū)自動(dòng)化普通機(jī)械設(shè)備供應(yīng)商單向滑動(dòng)部件,,如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機(jī)的研磨顆粒,、凸式運(yùn)動(dòng)帶等,。
每臺(tái)沖壓設(shè)備都應(yīng)取得《沖壓設(shè)備安全準(zhǔn)用證》,并在有效期內(nèi),。機(jī)械設(shè)備特種設(shè)備壓力容器特種設(shè)備是指涉及生命安全,、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶),、壓力管道,、電梯、起重機(jī)械,、客運(yùn)索道,、大型游樂(lè)設(shè)施、場(chǎng)(廠)內(nèi)**機(jī)動(dòng)車輛,。特種設(shè)備包括其所用的材料,、附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置和與安全保護(hù)裝置相關(guān)的設(shè)施,。鍋爐是指利用各種燃料,、電或者其他能源,將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù),,并承載一定壓力的密閉設(shè)備,,其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐;出口水壓大于或者等于(表壓),,且額定功率大于或者等于承壓熱水鍋爐,;有機(jī)熱載體鍋爐。壓力容器是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備,,其范圍規(guī)定為**高工作壓力大于或者等于(表壓),,且壓力與容積的乘積大于或者等于·L的氣體、液化氣體和**高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器,;盛裝公稱工作壓力大于或者等于(表壓),,且壓力與容積的乘積大于或者等于·L的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60℃液體的氣瓶,;氧艙等,。壓力管道是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,,其范圍規(guī)定為**高工作壓力大于或者等于,。
并必須有吸入、凈化和排放裝置,,以保證工作場(chǎng)所排放的有害物濃度符合TJ36-70《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和GBJ4-73《工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求,。⑾設(shè)計(jì)機(jī)器設(shè)備時(shí),應(yīng)使用安全色,。易發(fā)生危險(xiǎn)的部位,,必須有安全標(biāo)志。安全色和標(biāo)志應(yīng)保持顏色鮮明,、清晰,、持久。⑿機(jī)器設(shè)備中產(chǎn)生高溫,、極低溫,、強(qiáng)輻射線等部位,應(yīng)有屏護(hù)措施,。⒀有電器的機(jī)器設(shè)備都應(yīng)有良好的接地(或接零),,以防止觸電,同時(shí)注意防靜電,。⒉安裝和使用過(guò)程中的預(yù)防措施⑴要按照制造廠提供的說(shuō)明書和技術(shù)資料安裝機(jī)器設(shè)備,。自制的機(jī)器設(shè)備也要符合GB5083-85《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》的各項(xiàng)要求。⑵要按照安全衛(wèi)生“三同時(shí)”的原則,,在安裝機(jī)器設(shè)備時(shí)設(shè)置必要的安全防護(hù)裝置,,如防護(hù)欄柵,安全操作臺(tái)等,。⑶設(shè)備主管或有關(guān)部門應(yīng)制訂設(shè)備操作規(guī)程,、安全操作規(guī)程及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度,并貫徹執(zhí)行,。⒊加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)⑴日常維護(hù)保養(yǎng),,要求操作工人在每班生產(chǎn)中必須做到:班前,、班后要認(rèn)真檢查、擦拭機(jī)器設(shè)備的各個(gè)部位,;按時(shí),、按質(zhì)加油;使設(shè)備經(jīng)常保持清潔,、潤(rùn)滑,、良好。班中嚴(yán)格按操作規(guī)程使用機(jī)器設(shè)備,,發(fā)生故障及時(shí)排除,,并做好交接班工作。⑵一級(jí)保養(yǎng),,以操作工人為主,維修工人配合,?;A(chǔ)機(jī)械:軸承、液壓件,、密封件,、粉末冶金制品、標(biāo)準(zhǔn)緊固件,、工業(yè)鏈條,、齒輪、模具等,。
4)水旋式噴漆室:適用于裝飾性要求較高的大型工件的噴漆,。噴漆室主要結(jié)構(gòu)1)室體:作用是將過(guò)噴漆霧限制在一定的范圍內(nèi)。2)漆霧過(guò)濾裝置:分干式和濕式兩種,。干式:通過(guò)折流板或過(guò)濾紙將漆霧過(guò)濾下來(lái),。濕式:通過(guò)氣水混合作用,將漆霧顆粒從空氣中分離出來(lái),。3)供水系統(tǒng):保證濕式噴漆室所需的水量正常循環(huán),。4)通風(fēng)系統(tǒng):由送風(fēng)、排風(fēng)組成,,向設(shè)備提供具有一定的溫度,、濕度和潔凈度的空氣,保證室內(nèi)空氣呈層流狀態(tài),。5)照明裝置:保證設(shè)備有良好的光照度,。浸漆設(shè)備將工件浸沒(méi)于漆液內(nèi),利用漆液的粘附性使工件表面粘附一層機(jī)械電泳涂漆設(shè)備涂料,。靜電噴涂設(shè)備,,靜電噴漆:依據(jù)靜電場(chǎng)對(duì)電荷的作用原理而實(shí)現(xiàn)的,。一般包括靜電噴漆室、高壓靜電發(fā)生器,、靜電噴槍裝置,、供漆裝置、安全裝置等組成,。電泳涂漆設(shè)備,,電泳涂漆:在外加電場(chǎng)的作用下,將分散在水中的電離的涂料顆粒,,通過(guò)電泳動(dòng)涂覆在工作表面而形成保護(hù)性的涂層,。粉末靜電噴涂設(shè)備,粉末涂覆具有經(jīng)濟(jì)性好,,無(wú)環(huán)境污染,、效率高、一次噴涂可使涂層厚度達(dá)到50μm以上,。粉末靜電噴涂設(shè)備主要包括噴粉室,、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴粉槍,、供粉器,、粉末回收裝置等組成。烘干設(shè)備烘干設(shè)備主要分類及組成,。重型礦山機(jī)械:冶金機(jī)械,、礦山機(jī)械、起重機(jī)械,、裝卸機(jī)械,、工礦車輛、水泥設(shè)備,、窯爐設(shè)備等,。尋甸固定普通機(jī)械設(shè)備供應(yīng)商
輸送長(zhǎng)度和傾角:輸送線路長(zhǎng)度和傾角大小直接影響輸送機(jī)的總阻力和所需要的功率。西山區(qū)自動(dòng)化普通機(jī)械設(shè)備供應(yīng)商
不妨礙生產(chǎn)和操作,;c·經(jīng)久耐用,,不影響設(shè)備調(diào)整、修理,、潤(rùn)滑和檢查等,;d·防護(hù)裝置本身不應(yīng)給操作者造成危害;e·機(jī)器異常時(shí),,防護(hù)裝置應(yīng)具有防止危險(xiǎn)的功能,;f·自動(dòng)化防護(hù)裝置的電氣、電子,、機(jī)械組成部分,,要求動(dòng)作準(zhǔn)確,、性能穩(wěn)定、并有檢驗(yàn)線路性能是否可靠的方法,。⑵機(jī)器設(shè)備的設(shè)計(jì),,必須考慮檢查和維修的方便性。必要時(shí),,應(yīng)隨設(shè)備供應(yīng)**檢查,,維修工具或裝置。⑶為防止運(yùn)行中的機(jī)器設(shè)備或零部件超過(guò)極限位置,,應(yīng)配置可靠的限位裝置,。⑷機(jī)器設(shè)備應(yīng)設(shè)置可靠的制動(dòng)裝置,以保證接近危險(xiǎn)時(shí)能有效地制動(dòng),。⑸機(jī)器設(shè)備的氣,、液傳動(dòng)機(jī)械,應(yīng)設(shè)有控制超壓,、防止泄漏等裝置,。⑹機(jī)器設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中易于甩出的部件,應(yīng)設(shè)計(jì)防止松脫裝置,,配置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)等安全裝置。⑺機(jī)器設(shè)備的操作位置高出地面2m以上時(shí),,應(yīng)配置操作臺(tái),、欄桿、扶手,、圍板等,。⑻機(jī)械設(shè)備的控制裝置應(yīng)裝在使操作者能看到整個(gè)設(shè)備的操作位置上,在操縱臺(tái)處不能看到所控制設(shè)備的全部時(shí),,必須在設(shè)備的適當(dāng)位置裝設(shè)緊急事故開(kāi)關(guān),。⑼各類機(jī)器設(shè)備都必須在設(shè)計(jì)中采取防噪聲措施,使機(jī)器噪聲低于國(guó)家規(guī)定的噪聲標(biāo)準(zhǔn),。⑽凡工藝過(guò)程中產(chǎn)生粉塵,、有害氣體或有害蒸汽的機(jī)器設(shè)備,應(yīng)盡量采用自動(dòng)加料,、自動(dòng)卸料裝置,。西山區(qū)自動(dòng)化普通機(jī)械設(shè)備供應(yīng)商
云南科昆機(jī)械設(shè)備有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑,。公司業(yè)務(wù)涵蓋機(jī)械設(shè)備,,節(jié)能環(huán)保設(shè)備等,價(jià)格合理,,品質(zhì)有保證,。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年,,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),,還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍,,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)??评C(jī)械設(shè)備秉承“客戶為尊,、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先,、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念,,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。