數(shù)控機(jī)電源要求:由于數(shù)控設(shè)備使用的是三相交流380V電源,所以安全性也是數(shù)控設(shè)備安裝前期工作中重要的一環(huán),,基于以上的原因,,對(duì)數(shù)控設(shè)備使用的電源有以下的要求:1、電網(wǎng)電壓波動(dòng)應(yīng)該控制在+10%~-15%之間,,而我國電源波動(dòng)較大,,質(zhì)量差,還隱藏有如高頻脈沖這一類的干擾,,加上人為的因素(如突然拉閘斷電等),。電高峰期間,例如白天上班或下班前的一個(gè)小時(shí)左右以及晚上,,往往較差較多,,甚至達(dá)到±20%。使機(jī)床報(bào)警而無法進(jìn)行正常工作,,并對(duì)機(jī)床電源系統(tǒng)造成損壞,。甚至導(dǎo)致有關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)的丟失等。這種現(xiàn)象,,在CNC加工中心或車削中心等機(jī)床設(shè)備上都曾發(fā)生過,,而且出現(xiàn)頻率較高,應(yīng)引起重視,。建議在CNC機(jī)床較集中的車間配置具有自動(dòng)補(bǔ)償調(diào)節(jié)功能的交流穩(wěn)壓供電系統(tǒng),;單臺(tái)CNC機(jī)床可單獨(dú)配置交流穩(wěn)壓器來解決,。我們的數(shù)控機(jī)床適用于金屬、塑料等多種材料的加工,,廣泛應(yīng)用于航空,、汽車、模具等行業(yè),。臺(tái)州小型數(shù)控機(jī)床廠家
按照工藝用途分類可以分為普通數(shù)控機(jī)床:普通數(shù)控機(jī)床一般指在加工工藝過程中的一個(gè)工序上實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制的自動(dòng)化機(jī)床,,如數(shù)控銑床、數(shù)控車床,、數(shù)控鉆床,、數(shù)控磨床與數(shù)控齒輪加工機(jī)床等。加工中心:加工中心是帶有刀庫和自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控機(jī)床,,它將數(shù)控銑床,、數(shù)控鏜床、數(shù)控鉆床的功能組合在一起,,零件在一次裝夾后,,可以將其大部分加工面進(jìn)行銑削。按照運(yùn)動(dòng)方式分類可以分為點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床:這類數(shù)控機(jī)床主要有數(shù)控鉆床,、數(shù)控坐標(biāo)鏜床,、數(shù)控沖床等。直線控制數(shù)控機(jī)床:這類數(shù)控機(jī)床主要有比較簡單的數(shù)控車床,、數(shù)控銑床,、數(shù)控磨床等。輪廓控制數(shù)控機(jī)床:輪廓控制的特點(diǎn)是能夠?qū)蓚€(gè)或兩個(gè)以上的運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的位移和速度同時(shí)進(jìn)行連續(xù)相關(guān)的控制,。三軸數(shù)控機(jī)床定制通過智能化控制系統(tǒng),,我們的數(shù)控機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化操作,減少人工干預(yù),,提高生產(chǎn)安全性,。
數(shù)控機(jī)床銑刀選用,,數(shù)控機(jī)床硬質(zhì)臺(tái)金可轉(zhuǎn)位式面銑刀主要用于銑削平面,。粗銑時(shí),銑刀直徑選小一些,,因?yàn)榇帚姇r(shí)切削力大,,選小直徑銑刀可減小切削力矩。數(shù)控機(jī)床精銑時(shí),,銑刀直徑選大一些,,更好能包容待加工面的整個(gè)寬度,以提高加T精度和效率,。機(jī)床加工余量大且不均勻時(shí),,刀具直徑應(yīng)選小一些,,否則,會(huì)因掛刀刀痕過深而影響工件的加丁質(zhì)量,。高速鋼立銑刀多用于加工凸臺(tái)和凹槽,,一般不用來加工毛坯表面,因?yàn)槊鞅砻娴挠不瘜雍蛫A砂會(huì)加快刀具磨損,。加工毛坯表面或粗加工孔時(shí),,可選鑲硬質(zhì)合金的立銑刀或玉米銑刀進(jìn)行強(qiáng)力切削。加工平面工件周邊輪廓時(shí),,常采用立銑刀C,。
數(shù)控機(jī)床在試車前,應(yīng)先將潤滑油注入各部油池,。拉動(dòng)手壓油泵和用油鎗對(duì)機(jī)床各潤滑部位加足夠的潤滑油,。(床頭箱內(nèi)潤滑部位除外)。利用各手動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)各可動(dòng)部分,,檢查潤滑情況和操作是否輕巧靈活,。接通電器箱電源和其他部分的電線連接,并校核操作指示方向與對(duì)應(yīng)部分運(yùn)動(dòng)方向的一致性,。啟動(dòng)床頭箱潤滑油泵電動(dòng)機(jī)再啟動(dòng)交流變頻主電動(dòng)機(jī),。這時(shí)應(yīng)使主軸在較低轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)一段時(shí)間后,,通過機(jī)械變檔手柄和電氣調(diào)速按鈕,,使主軸轉(zhuǎn)速漸次升高,直至升到高轉(zhuǎn)速為止,。傳動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)完后,,接通進(jìn)給系統(tǒng),對(duì)刀架進(jìn)行低,、中,、高機(jī)動(dòng)進(jìn)給空載運(yùn)動(dòng)。注意了解和核對(duì)各操作把手的作用性能及其相互操作關(guān)系,。刀架的全行程快速移動(dòng)并注意校核各行程限位開關(guān)和標(biāo)志的作用,。在刀架快速移動(dòng)中特別注意刀架拖線機(jī)構(gòu)的工作情況,作以所需的調(diào)整和修正工作,。我們提供多種型號(hào)的數(shù)控機(jī)床,,適用于不同規(guī)模的生產(chǎn)需求,幫助客戶提升生產(chǎn)效率,。
數(shù)控機(jī)床使用注意事項(xiàng):1.環(huán)境:為數(shù)控機(jī)床選擇一個(gè)恒溫,、遠(yuǎn)離震動(dòng)源(如沖床)和電磁干擾源的環(huán)境。2.電源:確保機(jī)床的電源符合規(guī)格,并且穩(wěn)定,。3.操作規(guī)程:為數(shù)控機(jī)床制定操作規(guī)程,,包括定期維護(hù)、保養(yǎng),,以及出現(xiàn)故障時(shí)的記錄和保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等,。4.封存:避免長期封存數(shù)控機(jī)床,以防止存儲(chǔ)系統(tǒng)故障和數(shù)據(jù)丟失,。5.人員培訓(xùn):培訓(xùn)和配備操作人員,、維修人員及編程人員,確保他們具備相應(yīng)的技能和知識(shí),。數(shù)控系統(tǒng)維護(hù)要點(diǎn):1.遵守規(guī)定:嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度,。2.防塵:防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi),以免引起元器件間絕緣電阻下降和故障,。3.通風(fēng)系統(tǒng):定時(shí)清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng),,確保其正常運(yùn)行。4.電網(wǎng)電壓:經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓,,確保其在額定值的85%~110%范圍內(nèi),。5.存儲(chǔ)器電池:定期更換存儲(chǔ)器用電池,以防止數(shù)據(jù)丟失,。6.長期不用時(shí)的維護(hù):當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)長期不用時(shí),,應(yīng)經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控機(jī)床運(yùn)行溫機(jī)程序,以保持系統(tǒng)的正常運(yùn)行,。7.備用電路板:對(duì)于備用的電路板,,也應(yīng)進(jìn)行定期維護(hù)和檢查,確保其處于良好的工作狀態(tài),。8.機(jī)械部件:與普通機(jī)床類似,,數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部件也需要定期進(jìn)行維護(hù)和檢查,包括潤滑,、清潔,、調(diào)整等。數(shù)控機(jī)床是利用計(jì)算機(jī)程序控制的自動(dòng)化加工設(shè)備,,應(yīng)用于金屬加工等領(lǐng)域,,能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高效率的生產(chǎn),。湖州斜軌式數(shù)控機(jī)床
我們?yōu)榭蛻籼峁┱w的培訓(xùn)服務(wù),,確保操作人員熟練掌握數(shù)控機(jī)床的使用和維護(hù)技巧,,提高生產(chǎn)效率,。臺(tái)州小型數(shù)控機(jī)床廠家
影響自動(dòng)機(jī)床表面粗糙度的因素分析:1.刀刃磨損,自動(dòng)機(jī)床刀刃磨損是常見的原因之一。金屬切削是依靠車刀鋒利的切削刃將零件多余郁分車’削掉,,如果車刀刃磨損了,,切削條件發(fā)生變化,切削力很大增加,,車削的表面呈現(xiàn)桔皮狀,,表面粗糙度增加。一般通過對(duì)刀具刃磨后,,即能明顯改變,。在正常生產(chǎn)中,主要的切削刀刃,,每隔4-8小時(shí)刃磨一次,。2.刀具中心偏高或偏低,一般在自動(dòng)機(jī)床上加工的零件立徑比較細(xì)小,,刀具中心對(duì)零件表面粗糙度極為敏感,,中心不準(zhǔn)確使切削條件變化,尤其刀具中心偏高對(duì)表面粗糙度影響更為明顯,。為此,,對(duì)于小直’徑的加工,刀具中心更要嚴(yán)格調(diào)整,。臺(tái)州小型數(shù)控機(jī)床廠家