全自動數(shù)控機床電氣故障有：1.機床本體上的電氣故障,。此種故障首先可利用機床自診斷功能的報警提示，查閱梯形圖或檢查i/o接口信號狀態(tài),，根據(jù)全自動數(shù)控機床維修仿單所提供的周紙,、資料、排故流程圖,、調(diào)整方法,，并結(jié)合工作職員的經(jīng)驗檢查,。2.篷憫服放大及檢測部門故障。此種故障可利用計算機自診斷功能的報警,，計算機及伺服放大驅(qū)動板上的各信息狀態(tài)指示燈,，故障報警指示燈，參閱維修仿單上先容的樞紐測試點的渡形,、電壓值,，計算機、伺服放大板有關(guān)參數(shù)設(shè)定,，短路銷的設(shè)置及其相關(guān)電位器的調(diào)整,，功能兼容板或備板的替代等方法來作出診斷和故障排除。我們承諾在接到維修請求后,，24小時內(nèi)派遣技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場,，確保您的設(shè)備盡快恢復(fù)正常運行。舟山數(shù)控機床生產(chǎn)線

在數(shù)控機床中,，CNC系統(tǒng)由各種電路板組成,，每塊電路板上會有很多焊點，任何虛焊或接觸不良都可能出現(xiàn)故障,。用絕緣物輕輕敲打有故障疑點的電路板,、接插件或電器元件時，若故障出現(xiàn),，則故障很可能就在敲擊的部位,。為檢測方便，模塊或單元上設(shè)有檢測端子,，利用萬用表,、示波器等儀器儀表，通過這些端子檢測到的電平或波形,，將正常值與故障時的值相比較,，可以分析出故障的原因及故障的所在位置。由于數(shù)控機床具有綜合性和復(fù)雜性的特點,，引起故障的因素是多方面的,。上述故障診斷方法有時要幾種同時應(yīng)用，對故障進(jìn)行綜合分析,，快速診斷出故障的部位,，從而排除故障。同時,，有些故障現(xiàn)象是電氣方面的,，但引起的原因是機械方面的；反之，也可能故障現(xiàn)象是機械方面的,，但引起的原因是電氣方面的,；或者二者兼而有之。江蘇臥式數(shù)控機床機器數(shù)控機床內(nèi)置智能診斷系統(tǒng),，快速識別并解決故障,。

數(shù)控機床的重要組成部分是伺服系統(tǒng)，用于實現(xiàn)數(shù)控機床的進(jìn)給伺服控制和主軸伺服控制,。伺服系統(tǒng)的作用是把接受來自數(shù)控裝置的指令信息,，經(jīng)功率放大、整形處理后,，轉(zhuǎn)換成機床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運動,。由于伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的較后環(huán)節(jié)，其性能將直接影響數(shù)控機床的精度和速度等技術(shù)指標(biāo),，因此,，對數(shù)控機床的伺服驅(qū)動裝置，要求具有良好的快速反應(yīng)性能,，準(zhǔn)確而靈敏地追尋數(shù)控裝置發(fā)出的數(shù)字指令信號,，并能忠實地執(zhí)行來自數(shù)控裝置的指令，提高系統(tǒng)的動態(tài)跟隨特性和靜態(tài)追尋精度,。伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動裝置和執(zhí)行機構(gòu)兩大部分,。驅(qū)動裝置由主軸驅(qū)動單元、進(jìn)給驅(qū)動單元和主軸伺服電動機,、進(jìn)給伺服電動機組成,。步進(jìn)電動機、直流伺服電動機和交流伺服電動機是常用的驅(qū)動裝置,。

在數(shù)控機床的故障檢測中，利用備用的電路板來替換有故障疑點的模板,，是一種快速而簡便的判斷故障原因的方法,，常用于CNC系統(tǒng)的功能模塊，如CRT模塊,、存儲器模塊等,。需要注意的是，備板置換前,，應(yīng)檢查有關(guān)電路,，以免由于短路而造成好板損壞，同時,，還應(yīng)檢查試驗板上的選擇開關(guān)和跨接線是否與原模板一致,，有些模板還要注意模板上電位器的調(diào)整。置換存儲器板后，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的要求,，對存儲器進(jìn)行初始化操作,，否則系統(tǒng)仍不能正常工作。在數(shù)控機床中,，常有功能相同的模塊或單元,，將相同模塊或單元互相交換，觀察故障轉(zhuǎn)移的情況,，就能快速確定故障的部位,。這種方法常用于伺服進(jìn)給驅(qū)動裝置的故障檢查，也可用于CNC系統(tǒng)內(nèi)相同模塊的互換,。我們的數(shù)控機床經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測,，確保每一臺設(shè)備都能在高負(fù)荷下穩(wěn)定運行，延長使用壽命,。

當(dāng)數(shù)控機床出現(xiàn)故障時,，首先要搞清楚故障現(xiàn)象，怎樣發(fā)生及發(fā)生的過程,。如果故障可以再現(xiàn),，應(yīng)該觀察故障發(fā)生的過程，只有了解到情況,，才有利于故障的排除,。同時觀察是否有機械性的損傷；以及有無燒灼痕跡,，電阻及導(dǎo)線是否已經(jīng)變色,；運轉(zhuǎn)和密封部位有無異常情況，諸如飛濺物,、脫落物,、溢出物，油,、煙,、火星等；斷路器,、繼電器是否跳閘,，熔斷器是否熔斷；機床電源是否缺相,，三相是否嚴(yán)重不平橫,，機床電壓是否正常；電氣元器件上的零件有無脫落,、斷線,、卡死、接頭松動等情況；開關(guān)是否合適,；操作者的加工程序是否正確等,。這一步對于數(shù)控機床的維修檢測是直觀，也是考驗檢修者對機床的硬件構(gòu)造熟悉程度的一步,。我們致力于不斷創(chuàng)新,，研發(fā)新型數(shù)控機床，以滿足市場對高性能,、高效率設(shè)備的需求,。舟山斜軌式數(shù)控機床機器

我們重視客戶反饋，定期收集客戶對售后服務(wù)的意見和建議,，以不斷提升服務(wù)質(zhì)量,，滿足客戶的期望。舟山數(shù)控機床生產(chǎn)線

數(shù)控機床主要特點：1,、對加工對象的適應(yīng)性強,，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法,；2,、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量,；3,、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件,；4,、加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序,，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間,；5、機床本身的精度高,、剛性大,，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）,；6、機床自動化程度高,，可以減輕勞動強度,；7、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化,。數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理,、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設(shè)計,、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ),；8、對操作人員的素質(zhì)要求較高,，對維修人員的技術(shù)要求更高,；9、可靠性高,。舟山數(shù)控機床生產(chǎn)線