輸送帶較常見(jiàn)的故障及預(yù)防方法：1輸送帶跑偏的原因輸送帶跑偏的根本原因是輸送帶在運(yùn)行過(guò)程中，橫向受力不平衡造成的。主要原因有：1安裝質(zhì)量原因：1）機(jī)架,、滾筒沒(méi)有調(diào)整平直。2）托輥軸線與輸送帶中心線不垂直,。3）機(jī)架與地面連接強(qiáng)度不夠，機(jī)架不穩(wěn),。4）導(dǎo)料槽和卸料槽的導(dǎo)料擋板安裝位置不當(dāng),，受力不均。2輸送帶質(zhì)量原因：1）輸送帶接頭與中心線不直,。2）輸送帶帶邊呈S形,。3裝載質(zhì)量裝載點(diǎn)不在輸送帶**。4維護(hù)質(zhì)量滾筒清掃不干凈,，粘煤,、料，滾筒傾斜,、變形等,。輸送帶跑偏的處理輸送帶跑偏影響因素很多，同時(shí)由于帶式輸送機(jī)的型式不同,，其糾偏的方法也不一樣,。。板式修補(bǔ)器產(chǎn)品特點(diǎn)：對(duì)于管材的圓弧度要求低,。河南輸送帶修補(bǔ)器

輸送帶破損縱向撕裂修補(bǔ)：輸送帶縱撕指的是輸送帶破損縱向撕裂，因撕裂方向與輸送帶運(yùn)行方向一致,，一般稱為輸送帶縱向撕裂,。輸送帶縱撕相對(duì)橫向撕裂來(lái)說(shuō)修補(bǔ)起來(lái)較為方便，容易操作,。安全隱患相對(duì)來(lái)說(shuō)也比較小,。　　當(dāng)下各大工礦能源企業(yè),，在輸送帶出現(xiàn)縱向撕裂進(jìn)行修補(bǔ)的時(shí)候,，通常會(huì)采用冷硫化方式進(jìn)行操作。而針對(duì)輸送帶撕裂程度的不同,，具體操作方式也略有差別,。輸送帶重度撕裂：輸送帶重度撕裂一般是指輸送帶撕裂部位較深或者撕裂部位穿透性破損。這類問(wèn)題在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)的時(shí)候,，通常選用帶CN層修補(bǔ)條配冷硫化膠水SC2002和橡膠修補(bǔ)劑MC300進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)處理,。使用角磨機(jī)配鎢鋼碟對(duì)撕裂部位進(jìn)行打磨,，之后涂刷清洗劑洗去表面油污，接著在撕裂部位使用橡膠修補(bǔ)劑做填充處理,，使用刮板刮平之后,，在撕裂部位涂刷2遍冷硫化膠水，同時(shí)在修補(bǔ)條的粘接面涂刷一遍冷硫化膠水,，之后將修補(bǔ)條貼合在撕裂部位,，使用壓實(shí)滾輪壓實(shí)即可。上海輕型修補(bǔ)器輸送帶修補(bǔ)條快速修補(bǔ)方法：修補(bǔ)條的大小只要能與標(biāo)記線所框區(qū)域面積一致即可,。

如何正確用膠帶修補(bǔ)器解決輸送帶破：修補(bǔ)條使用流程：1：選用比破損部位寬2-3cm的修補(bǔ)條,，以皮帶破損部位為中心標(biāo)記出輪廓線； 2：使用大功率低轉(zhuǎn)速角磨機(jī)配鎢鋼碟打磨破損部位,，打磨厚度以不小于修補(bǔ)條厚度為宜,；3：將打磨部位清掃干凈之后，涂刷清洗劑深層清理破損面,，以保證膠水的浸潤(rùn)性,；4：將冷硫化粘接劑SK313涂刷在破損表面，干燥之后再涂刷一遍,，并晾至不粘手被為止,；5：將冷硫化膠水涂刷在修補(bǔ)條藍(lán)色粘接面，并晾曬至略微粘手,；6：將修補(bǔ)條貼合在破損部位,，使用壓實(shí)滾輪壓實(shí)；7：修補(bǔ)完成之后,，修補(bǔ)條粘貼的邊緣處涂刷冷硫化粘接劑,，讓RIT修補(bǔ)條與修補(bǔ)部位自然硫化即可。

操作過(guò)程：a,、用拋光片和絲輪把橡膠皮帶受損部位內(nèi)外表面打磨干凈,。b、用毛刷清理干凈碎屑后,，使用酒精把清理完的表面擦拭干凈,。c、在擦拾完的內(nèi)外表面刷M20預(yù)處理劑,。（10秒鐘后發(fā)白色,，外表面延伸5cm）。d,、3333橡膠材料預(yù)熱融化后填充到內(nèi)表面凹槽出,，用熱風(fēng)刮頭從內(nèi)向外兩邊分別壓實(shí)刮平。e、后續(xù)用熱風(fēng)融化福世藍(lán)3333橡膠修復(fù)材料把所有的坑洞填平,，用熱風(fēng)刮頭壓實(shí)修平整,。f、修復(fù)完成后,，把高點(diǎn)及凹槽外表面邊緣的材料清理干凈,。修補(bǔ)條使用流程：選用比破損部位寬2-3cm的修補(bǔ)條。

輸送帶破損縱向撕裂修補(bǔ)：輸送帶輕度撕裂進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ),，通常采用的修補(bǔ)方式主要有兩種：德斯普帶CN層修補(bǔ)條配合冷硫化膠水SC2002進(jìn)行操作或者使用冷硫化橡膠修補(bǔ)劑MC300進(jìn)行修補(bǔ)處理,。德斯普帶CN層修補(bǔ)條配合冷硫化膠水SC2002進(jìn)行操作。使用角磨機(jī)配鎢鋼碟對(duì)撕裂部位進(jìn)行打磨處理,，之后涂刷清洗劑清理表面雜質(zhì)油脂,，然后再撕裂部位涂刷2遍冷硫化膠水，之后在修補(bǔ)條的粘接面涂刷一層冷硫化膠水,，較后將修補(bǔ)條貼合在撕裂部位使用壓實(shí)滾輪壓實(shí)即可,。冷硫化橡膠修補(bǔ)劑MC300進(jìn)行修補(bǔ)處理。使用角磨機(jī)配鎢鋼碟對(duì)撕裂部位打磨之后,，涂刷清洗劑對(duì)撕裂部位進(jìn)行深層清理,，然后將橡膠修補(bǔ)劑填充在撕裂部位，之后使用刮板刮平即可,。輸送帶修補(bǔ)條快速修補(bǔ)方法：避免粘接面與修補(bǔ)面中間殘留空氣,。山西膠帶修補(bǔ)器

輸送帶修補(bǔ)的材料：SC2002輸送帶冷硫化粘接劑。河南輸送帶修補(bǔ)器

普通聚酯膠帶的修補(bǔ)：1．工作面覆蓋膠損傷：1)根據(jù)蓋膠破損狀態(tài)可作圓形或菱形修補(bǔ),，沿破損輪廓四周至少大出15～20mm,， 劃出切割修補(bǔ)線，以45o角斜切,，并剝?nèi)ヒ褤p壞的蓋膠,。切割時(shí)注意不要損傷下面的布層。2)準(zhǔn)備修補(bǔ)膠片,，大小與切割面吻合,，厚度與原蓋膠相一致（如厚度不夠 可多層貼合，)四周邊切成斜口(冷粘用已硫化的膠片,，熱粘用未硫化膠片)。3)修補(bǔ)處及補(bǔ)片打毛,，清理膠屑雜質(zhì),，清洗干凈，膠帶破洞修補(bǔ)器,，在修補(bǔ)處及補(bǔ)片上涂刷膠漿,，至少兩遍，并充分干燥。4)貼合修補(bǔ)膠片并充分滾壓牢實(shí),，周邊存在的多余膠邊用片刀輕輕片切平整,。5)如熱粘可用硫化修補(bǔ)器。參照膠帶膠接工藝,。河南輸送帶修補(bǔ)器