高速高精密四工作頭全自動貼輔料機(jī)設(shè)備的特點： 1.高速(0.6s/pcs）,，高精度（士0.05mm) ; 2.輔料設(shè)備可以根據(jù)客戶工藝貼多種輔料多臺機(jī)連線生產(chǎn),、可增加翻板設(shè)備實現(xiàn)貼正反面貼裝; 3.設(shè)備具有上下兩層軌道，可實現(xiàn)載具自動回流的功能,，提升效率,，降低載具制作成本。 4.多樣性：針對客戶不同產(chǎn)品尺寸,，多種型號尺寸機(jī)臺可供客戶選擇,，滿足較大尺寸300*400mm主板或載具的自動化生產(chǎn),； 5.便捷性：快拆式真空吸嘴及快拆式供料器結(jié)構(gòu)，可根據(jù)產(chǎn)品形狀及尺寸快速更換吸嘴及物料,，較大節(jié)省換線時間,； 6.操作簡便：精簡直觀的操作軟件，可快速設(shè)定調(diào)整機(jī)器操作程序,，舊機(jī)種切換線時間五分鐘內(nèi)完成,，具有單板和拼板貼附及SKIP功能； 7.全系配備高解析度CCD,，高速成像視覺系統(tǒng)及穩(wěn)定視覺模塊,，針對不同形狀物料可快速設(shè)定模板識別，保證高速生產(chǎn)的貼裝精度,； 8.采用直線電機(jī)增強穩(wěn)定性,、提升效率及確保貼裝精度。多功能的全自動輔料精密貼合機(jī)擁有輔料視覺定位功能 ,。攝像頭貼合系統(tǒng)技術(shù)

全自動輔料貼合機(jī)主要適用于電子行業(yè)各種需要貼標(biāo)簽,、背膠、不干膠的線路板及手機(jī),、平板,、筆記本等3C產(chǎn)品PCB硬板、FPC軟板上,、手機(jī)或平板中框外殼,、屏幕等貼裝各種規(guī)格的輔料。多功能的全自動輔料精密貼合機(jī),，本機(jī)采用六組貼裝頭設(shè)計,，用于離線或者在線自動高速貼標(biāo)簽（紙質(zhì)，塑質(zhì)）,，條碼標(biāo)（一維碼,，二維碼），導(dǎo)電布,，保護(hù)膜,，軟薄泡棉等各種輔料，也可以進(jìn)行貼片加工.種功能標(biāo)準(zhǔn)配置,實現(xiàn)高速度,高精度的貼裝： 1,、輔料視覺定位功能 : 檢測有無輔料,數(shù)量,位置,角度及吸附狀態(tài),； 2、高速飛拍功能 : 快速識別六個吸頭上的輔料,，實現(xiàn)不停頓生產(chǎn),； 3、高速智能識別 : 快速生成模板,支持多種模板同步識別與貼附。浙江視覺定位貼合系統(tǒng)技術(shù)自動輔料貼裝機(jī)設(shè)備避免人工貼標(biāo)時貼標(biāo)效率低,、貼附偏移,、起泡和褶皺，貼附位置不規(guī)則等一系列問題,。

手機(jī)貼輔料(組裝段)關(guān)鍵設(shè)備,，可適用于貼附手機(jī)玻璃面板、前殼,、組件,、中框組件、電池蓋或相關(guān)3C產(chǎn)品模組,，對貼裝精度與產(chǎn)能要求較高的多種輔料貼附工序,。貼合機(jī)原理：圈料馬達(dá)帶動料帶，當(dāng)激光感應(yīng)頭感應(yīng)到輔料后,，圈料馬達(dá)停止,，吸標(biāo)氣缸動作，及標(biāo)頭下降,，當(dāng)吸標(biāo)頭壓住輔料后，剝料氣缸動作將輔料剝下吸附在吸標(biāo)頭上,，兩個吸標(biāo)頭任意一個沒有吸到輔料的時侯,排廢料氣缸動作,，將輔料吹入廢料盤內(nèi)并重新吸料，當(dāng)兩個吸頭都吸上料后,，貼料馬達(dá)動作,，將吸頭移到貼標(biāo)位，分料氣缸動作,，將吸頭分開,，頂料氣缸動作將產(chǎn)品定位住，貼標(biāo)氣缸動作完成貼料,。

全自動輔料貼合機(jī)主要適用于電子行業(yè)各種需要貼標(biāo)簽,、背膠、不干膠的線路板及手機(jī),、平板、筆記本等3C產(chǎn)品PCB硬板,、FPC軟板上,、手機(jī)或平板中框外殼、屏幕等貼裝各種規(guī)格的輔料,。四個貼裝頭,，四個定位相機(jī)，實現(xiàn)更快的貼裝速度，更高的貼裝精度,，提供更理想的輔料貼裝解決方案,。多功能的全自動輔料精密貼合機(jī)，本機(jī)采用六組貼裝頭設(shè)計,，用于離線或者在線自動高速貼標(biāo)簽（紙質(zhì),，塑質(zhì)），條碼標(biāo)（一維碼,，二維碼）,，導(dǎo)電布，保護(hù)膜,，軟薄泡棉等各種輔料,，也可以進(jìn)行貼片加工。全自動貼輔料機(jī)設(shè)備可以應(yīng)用于哪些行業(yè),？

如今,，手機(jī)行業(yè)進(jìn)入高速發(fā)展階段，傳統(tǒng)的手機(jī)輔料貼附機(jī)在速度與精度上已經(jīng)無法跟上手機(jī)行業(yè)的快速發(fā)展,。高速手機(jī)輔料貼附機(jī)與傳統(tǒng)的相比,，在速度上有明顯提升、精度也更為精確,；同時解決了傳統(tǒng)手機(jī)輔料貼附機(jī)需定制專門的治具,，夾具調(diào)節(jié)不方便，上下?lián)Q料慢,，應(yīng)用不靈活,，更換產(chǎn)線慢等弊端。研發(fā)了高速視覺手機(jī)輔料貼附系統(tǒng),，將機(jī)器視覺與運動控制技術(shù)完美結(jié)合在一起,。為手機(jī)輔料貼附機(jī)加入飛拍相機(jī)，使手機(jī)輔料貼附機(jī)在速度上有明顯提升,、精度也更為精確,，實現(xiàn)高貼合精度，具有功能齊全,、高精度,、高加工效率的功能優(yōu)勢。自動輔料貼裝機(jī)設(shè)備應(yīng)用在哪些方面,？惠州自動貼合系統(tǒng)供應(yīng)商

自動輔料貼裝機(jī)設(shè)備適應(yīng)性廣,，適合各種高速、高精標(biāo)簽及背膠的應(yīng)用,。攝像頭貼合系統(tǒng)技術(shù)

智能視覺點膠貼裝軟件通過視覺定位,，準(zhǔn)確控制分離器的出料長度,，以及對工件的貼裝位置進(jìn)行糾偏，貼裝精度±0.1mm,。用戶只需載入不同模板,，就可以對不同種類的工件進(jìn)行識別，完成點膠,、貼裝,，操作簡易，一鍵運行,。具有優(yōu)良的性能和極高的可靠性,，是貼片機(jī)行業(yè)的良好解決方案，能有效電子元件加工效率及成品率,，提高客戶競爭優(yōu)勢,。在電子元件點膠貼裝解決方案中，通過配置機(jī)器人,、PC,、工業(yè)鏡頭、12軸運動控制卡和自主研發(fā)的專機(jī)行業(yè)軟件,，能夠有效提高生產(chǎn)效率,，使作業(yè)精度達(dá)到0.1mm，點膠效率每小時7200pcs,，實現(xiàn)每小時穩(wěn)定1500pcs貼裝的高產(chǎn)能,。除了以上的優(yōu)勢，該方案還可以靈活調(diào)配生產(chǎn),，自動視覺定位輔助定位，定位精確方便,，無需夾具,；可安裝多組高清相機(jī)同步視覺校正軟件，保證機(jī)器貼片精度,；多種工件可根據(jù)需求切換,；工件也可根據(jù)需要進(jìn)行擺放，準(zhǔn)確定位,。軟件采用數(shù)據(jù)庫軟件,，不同種類PCB編程可存儲，方便調(diào)用,，新產(chǎn)品一次編程,，終身調(diào)用。此方案同樣適用于手機(jī)行業(yè)的貼付,，五金加工業(yè)分揀等行業(yè)的加工定位,。攝像頭貼合系統(tǒng)技術(shù)

深圳市旗眾智能科技有限公司是一家國家高新科技企業(yè),，位于深圳龍崗區(qū)寶龍街道智慧家園，是運動控制解決方案的前列供應(yīng)商,。旗眾智能專注于制造裝備的“大腦”—運動控制系統(tǒng),，工業(yè)自動化設(shè)備的“眼睛”—機(jī)器視覺系統(tǒng)，以及控制系統(tǒng)應(yīng)用平臺開發(fā),，公司自成立之初就立志做中國自動化行業(yè)的“安卓”系統(tǒng),，為設(shè)備制造商提供比較好的運動控制產(chǎn)品及方案。旗眾智能匯聚了一批高素質(zhì),、高水平,、年輕、具有實干精神的高學(xué)歷人才,，擁有博士和碩士以上學(xué)歷的占員工總數(shù)的40%,。與華南理工大學(xué)有著密切的合作。公司通過自主研發(fā)一直保持穩(wěn)步快速的發(fā)展,，擁有自主為主技術(shù),，多次獲得發(fā)明專利、實用新型專利以及軟件著作權(quán)等證書,，走在行業(yè)的較前端,。