近年來模內貼膜技術在國內發(fā)展呈蓬勃之勢,，一方面得益于硬塑包裝市場需求的迅速增長，另一方面是大批行業(yè)精英不斷涌現(xiàn),，在反復的探索中攻克了一個又一個技術難題,，加快了追趕歐美技術水平的步伐。確實,，無論模內貼膜的膜簽制作,、送膜系統(tǒng)，到配套的自動化系統(tǒng)均有相應的技術供應商,。而包裝作為塑料應用的比較大市場,，需求量大加之模內貼膜所能夠帶來的品質，以及可以實現(xiàn)的防偽效果,，使得市場需求高漲,。據(jù)了解，為持續(xù)對客戶需求和行業(yè)發(fā)展做分門別類的市場調研和產(chǎn)品策略定位,，平均每年都有10多款新機型推出,，充分滿足了差異性、定制化的客戶市場發(fā)展需求,，為中國的**客戶市場應用提供更有競爭力的解決方案,，是高附加值，或者說是高使用價值回報的注塑投資項目,。 高寶實業(yè)膜內貼膜,！安全，可控,，可靠,，值得購買！安徽PET膜內貼膜質量

一.IML（In-MoldLabel）的概念IMD（In-MoldDecoration）是一種在注塑模具內放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術,。目前IMD有兩種制造方法,，一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環(huán)滾筒卷狀帶,安裝到注塑機和注塑模具內,象標簽Label貼到前模面上全自動地循環(huán)帶移動式的生產(chǎn)出來;即人稱之為IMD(在模具內轉印注塑）。另一種是把Film薄膜印刷好經(jīng)過成型機Forming成型，再經(jīng)過剪切后放置到注塑模具內生產(chǎn)出來的,。即稱之為IML（在模具內貼膜注塑）,。此Film一般可分為三層：基材（一般是PET）、油墨層（INK）,、膠合材料（多為一種特殊的粘合膠）,。當注塑完成后，通過粘合膠作用使Film和塑膠緊密結合融為一體,，由于本身正表面覆耐磨保護膜的PET在更外層,，有耐磨和耐刮傷的作用，其表面硬度可達到3H,，而且會越摸越亮,。其中注塑材料多為PC、PMMA,、PBT等等,。 遼寧PVC膜內貼膜廠家高寶實業(yè)膜內貼膜！量身定制,，值得買購也值得回購,！

二、IML的工藝工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護膜---沖定位孔---熱成型---剪切**形狀---材料注塑成型具體說明如下：1)裁料：把卷狀的薄膜Film裁剪成已設計好尺寸的方形塊,，供印刷,、成型工序用。2)平面印刷：根據(jù)要求的圖膜,、文字制造成菲林網(wǎng),，在裁剪好的薄膜Film方形塊上印刷圖膜、文字,。3)油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥,，目的是固定IML油墨。4)貼保護膜：避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面,，有時需貼上單層或雙層保護膜,。5)沖定位孔：熱成型的定位孔一定要沖準。剪切工序的定位孔有時也要事先沖孔,。6)熱成型（高壓或銅模）：把印刷好的薄膜加熱后,，用高壓機或銅模在預熱狀態(tài)下成型。7)剪切**形狀：把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉,。8)材料注塑：把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上,，注塑出IML成品。

自動化：有了以上的條件,，自動化系統(tǒng)才有方向考慮完整的系統(tǒng),，更有挑戰(zhàn)的是如何以鋼克柔,，一般以吸/抱/夾為主，再根據(jù)紙的裁剪形狀,、紙的材料,、紙的性能去設計成一套IML系統(tǒng)。還有一些延伸自動化,，如成品累計和打包等,。模具：模具看起來簡單，其實是更中心的一環(huán),，需考慮到：1,、壽命;2、有效的冷卻;3,、IML的成型條件;4,、自動化系統(tǒng)的配合空間與定位;5、模具尺寸等,。要先考慮以上模具條件后才進行注塑設備選型,。注塑系統(tǒng)：根據(jù)以上種種條件選擇注塑成型設備就有方向了，目前國內大部分的塑機制造商都沒有重視和自動化系統(tǒng)的安全配合考慮,，只關注在為了成型而成型。IML應用更廣的多為薄壁產(chǎn)品,，注塑機的選型需要謹慎和認知,。--模內貼膜自動化注塑膜內貼膜。 高寶實業(yè)膜內貼膜,！專業(yè)制造高質量膜內廠家,，不心動?

模內裝飾是一種在產(chǎn)品裝飾領域得到大范圍多元化應用的技術，幾乎在注塑成型工藝的各個分支都有應用,。模內裝飾可以只是簡單地把平直聚酯薄膜上印刷好的圖案轉印到塑膠件上,，也可能是涉及在紡織品或已預制成型的分成三層的片材背面進行注塑的復雜工藝。模內裝飾對注塑機的要求很低,。面臨挑戰(zhàn)的主要是模具設計,、自動化技術以及裝飾膜狀鑲件的制作。根據(jù)模內裝飾工藝的要求,，注塑機可以采用串級控制系統(tǒng),，通過時間、螺桿行程,、注射壓力或模內壓力對設備進行調節(jié),。模內裝飾通常情況下可以采用諸如發(fā)泡注塑成型或注射壓縮成型等低壓加工技術。堅實的基礎模內貼膜和模內裝飾可以在我公司生產(chǎn)的所有機型（MAXIMA,，ELEKTRA和K-TEC系列）上運用,。這種技術的基礎是模具設計和自動化技術,。我們的合作伙伴可以為此提供更多信息。在涉及到復雜而又耗費時間的插入和頂出工序時,，運用旋轉疊層模具技術在膜材背面注射成型塑膠材料能夠節(jié)約生產(chǎn)成本（旋轉疊層模具不是但但只能用于多組分注塑）,。利用四面模腔立體模具（cubemold），可以把不注塑的一面用來插入材料或薄膜,，或用來移出成品件,，這樣不會影響到產(chǎn)品的成型周期。針對您的需求,。 高寶實業(yè)膜內貼膜,！高質量，技術先進,，值得買購也值得回購!河南PP膜內貼膜制造

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IML運用領域：目前IML的運用領域極為,，現(xiàn)階段用于手機、白色家電行業(yè),，將來會發(fā)展到防偽膜記,、汽車行業(yè)。其產(chǎn)品具有防曬性能好,，可用于汽車上的膜牌等,；硬度可達2H~3H，可用于手機鏡片等,；按鍵壽命可達500萬次以上,，可用于電飯煲等。七,、IML產(chǎn)品測試檢驗IML產(chǎn)品通過以下測試,，均符合要求。1,、硬度測試：用磨平的2H~3H鉛筆附重500g的力,，以45度角向產(chǎn)品表面平推，其表面無明顯劃傷及劃痕為合格,。2,、溫度測試：將產(chǎn)品放置于相對濕度為95%~，溫度為57±3℃之爐內48小時,，無爆裂,、變色、變形,、甩色,、失功能等現(xiàn)象則為合格,。3、耐磨測試：以橡皮對準產(chǎn)品表面附重500g,，于同一位置2英寸長來回摩擦300次（一個來回為一次）,，其表面無明顯見底為合格。4,、沖沙試驗：固定的測試涂層于摩擦儀器成45度角,，用產(chǎn)品可靠性規(guī)格指定的沙量、流速（2升/21~秒）沖擦涂層面,，以沖至500ml沙粒后油漆下之物料可見為嚴重,，沖至100ml沙粒后油漆下之物料可見輕微；輕微缺點超過總樣板數(shù)20%為不合格,，嚴重缺點超過總樣板數(shù)為不合格,。 安徽PET膜內貼膜質量

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