利用TPV的耐油性，現(xiàn)已用其替代NBR,、CR制造各種橡膠制品,。TPV還可以與PE共混，同SBS等其它TPE并用,，互補(bǔ)改進(jìn)性能?，F(xiàn)在，在汽車上已***作為齒輪,、齒條,、點(diǎn)火電線包皮、耐油膠管,、空氣導(dǎo)管以及高層建筑的抗裂光澤密封條,，還有電線電纜、食品和醫(yī)療等領(lǐng)域,，其增長幅度**超過TPS,。 近年，在TPV的基礎(chǔ)上推出了聚合型TPO,，使TPV的韌性和耐低溫等性能又出現(xiàn)了新的突破,。美國也開發(fā)出綜合性能更好的IPN型TPO。1985年又出現(xiàn)完全動態(tài)硫化型的PP/NBR—TPV,，它以馬來酸酐與部分PP接枝,，以部分NBR用胺處理，形成胺封末端的NBR,。這種在動態(tài)硫化過程中能形成少量接技與嵌段的共聚物,，可取代NBR用于飛機(jī)、汽車,、機(jī)械等方面的密封件,、軟管等,。這種共混體由于兩種材料極性不同，彼此不能相容,，因而在共混時(shí)必須加入MAC增容劑,。聚酸亞胺是類土鏈上含有酞亞胺基團(tuán)的聚合物的』總稱，品種很多,，有脂肪族與芳香族之分,。新吳區(qū)特殊熱塑性復(fù)合材料量大從優(yōu)

二、熱塑性復(fù)合材料的制備方法熱塑性復(fù)合材料的制備方法主要包括以下幾個(gè)步驟：材料選擇：選擇適合的熱塑性聚合物和增強(qiáng)材料,，根據(jù)應(yīng)用需求確定復(fù)合材料的性能指標(biāo),。預(yù)處理：對增強(qiáng)材料進(jìn)行表面處理，提高其與熱塑性聚合物的粘接性能,。成型：將熱塑性聚合物和增強(qiáng)材料按照一定比例混合,，并通過注塑、擠出等成型方法制備復(fù)合材料,。固化：將成型的復(fù)合材料進(jìn)行固化處理,，使其形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。后處理：對固化后的復(fù)合材料進(jìn)行切割,、修整等后處理工藝,，使其達(dá)到要求的尺寸和形狀。三,、熱塑性復(fù)合材料在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用案例江陰特殊熱塑性復(fù)合材料規(guī)格尺寸復(fù)合樹脂 [1]一般分為熱塑性和熱固性兩種類型,。

影響成型原因影響熱塑性塑料成型收縮的因素有：1、塑料品種熱塑性塑料成型過程中由于還存在結(jié)晶化形起的體積變化,，內(nèi)應(yīng)力強(qiáng),，凍結(jié)在塑件內(nèi)的殘余應(yīng)力大，分子取向性強(qiáng)等因素,，因此與熱固性塑料相比則收縮率較大,，收縮率范圍寬、方向性明顯,，另外成型后的收縮,、退火或調(diào)濕處理后的收縮率一般也都比熱固性塑料大。2,、塑件特性成型時(shí)熔融料與型腔表面接觸外層立即冷卻形成低密度的固態(tài)外殼,。由于塑料的導(dǎo)熱性差，使塑件內(nèi)層緩慢冷卻而形成收縮大的高密度固態(tài)層,。所以壁厚,、冷卻慢、高密度層厚的則收縮大,。另外,，有無嵌件及嵌件布局,、數(shù)量都直接影響料流方向，密度分布及收縮阻力大小等,，所以塑件的特性對收縮大小,、方向性影響較大。

一是大力優(yōu)化復(fù)合樹脂產(chǎn)品性能,，使其與鋁,、鐵等金屬相比，更具成本優(yōu)勢也更環(huán)保;二是通過向后整合和俘獲樹脂市場取得可靠的利潤,，從而降低成本;三是擴(kuò)大復(fù)合樹脂產(chǎn)品范圍,，增加不同種類的復(fù)合樹脂產(chǎn)品數(shù)量，與提供一站式解決方案幫助客戶相比,，企業(yè)更應(yīng)該提供一系列的產(chǎn)品使方案更具有協(xié)同作用;四是實(shí)現(xiàn)復(fù)合樹脂企業(yè)的并購,，這是擴(kuò)大復(fù)合樹脂產(chǎn)品范圍的比較好方法;五是復(fù)合樹脂推廣按地域擴(kuò)散，亞洲市場的需求增加是企業(yè)擴(kuò)張的主要原因,，企業(yè)需要與該地區(qū)建立良好的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系,，以便更好地進(jìn)入市場取得牢固的地位;熱塑性脂基復(fù)合材料主要有長纖維增強(qiáng)粒料（LFT）連續(xù)纖維增強(qiáng)預(yù)浸帶MT和玻璃纖維增強(qiáng)型熱塑性復(fù)合材料。

為此,，近年來美歐等國對它進(jìn)行了一系列性能改進(jìn)，先后出現(xiàn)了SBS和SIS經(jīng)飽和加氫的SEBS和SEPS,。SEBS（以BR加氫作軟鏈段）和SEPS（以IR加氫作軟鏈段）可使抗沖強(qiáng)度大幅度提高,，耐天候性和耐熱老化性也好。日本三菱化學(xué)在1984年又以SEBS,、SEPS為基料制成了性能更好的混合料,，并將此飽和型TPS命名為“Rubberron”上市。因此,，SEBS和SEPS不僅是通用,，也是工程塑料用的改善耐天候性、耐磨性和耐熱老化性的共混材料,，故而很快發(fā)展成為尼龍（PA）,、聚碳酸酯（PC）等工程塑料類“合金”的增容劑。但這類復(fù)合材料具有不少熱固性樹脂基復(fù)合材料所不具備的優(yōu)點(diǎn),，如韌性好,，其復(fù)合材料的抗沖擊性能高；新吳區(qū)特殊熱塑性復(fù)合材料量大從優(yōu)

缺點(diǎn)是加工溫度較高,，耐化學(xué)性稍差,。新吳區(qū)特殊熱塑性復(fù)合材料量大從優(yōu)

熱塑性的相對概念是熱固性（thermosetting），指加熱時(shí)不能軟化和反復(fù)塑制,，也不在溶劑中溶解的性能,，體型聚合物具有這種性能,。具有熱固性的塑料稱為熱固性塑料。 [2]熱固性塑料指***次加熱時(shí)可以軟化流動,，加熱到一定溫度,，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)一交鏈固化而變硬，這種變化是不可逆的,，此后,，再次加熱時(shí)，已不能再變軟流動了,。正是借助這種特性進(jìn)行成型加工,，利用***次加熱時(shí)的塑化流動，在壓力下充滿型腔,，進(jìn)而固化成為確定形狀和尺寸的制品,。熱固性塑料的樹脂固化前是線型或帶支鏈的，固化后分子鏈之間形成化學(xué)鍵,，成為三維的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),，不僅不能再熔觸，在溶劑中也不能溶解,。主要用于隔熱,、耐磨、絕緣,、耐高壓電等在惡劣環(huán)境中使用的塑料,，大部分是熱固性塑料，**常用的應(yīng)該是炒鍋鍋把手和高低壓電器,。新吳區(qū)特殊熱塑性復(fù)合材料量大從優(yōu)

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