1974年,，日本公司開發(fā)成功BR橡膠（順式一1,，4聚丁二烯）的同分異構(gòu)體——間同l,，2聚丁二烯,，簡(jiǎn)稱TPB。它是含90%以上l,，2位結(jié)合的間同聚丁二烯橡膠,。微觀構(gòu)造系由硬鏈段間同結(jié)構(gòu)的結(jié)晶部分與軟鏈段任意形柔軟部分相互構(gòu)成的嵌段聚合物。雖其耐熱性,、機(jī)械強(qiáng)度不如橡膠,，但以良好的透明性、耐天候性和電絕緣性以及光分解性，***用在了制鞋,、海綿,、光薄膜以及其他工業(yè)橡膠制品等方面。 TPB利TPI同其他TPE的比較大不同點(diǎn)在于可以進(jìn)行硫化,。解決了一般TPE不能用硫磺,、過氧化物硫化．而必須采用電子波、放射線等特殊裝置才,。能提質(zhì)改性的問題，從而改進(jìn)了TPE的耐熱性,、耐油性和耐久性不佳等缺點(diǎn),。TPB可在75-1 10℃的熔點(diǎn)范圍之內(nèi)任意加工，既可用以生產(chǎn)非硫化注射成型的拖鞋,、便鞋,，也可以利用硫化發(fā)泡制造運(yùn)動(dòng)鞋、旅游鞋等的中底,。它較之EVA海綿中底不易塌陷變形,，穿著舒適，有利于提高體育競(jìng)技效果,。TPB制造的薄膜,，具有良好的透氣性、防水性和透明度,，易于光分解,，十分安全，特別適于家庭及蔬菜,、水果保鮮包裝之用,。預(yù)處理包括去除雜質(zhì)、清潔和干燥等,，以確保增強(qiáng)材料的表面質(zhì)量,。江蘇推薦的熱塑性復(fù)合材料量大從優(yōu)

熱塑性彈性體還可通過吹塑、熱成型以及熱焊接進(jìn)行加工,。而這些方法均不能應(yīng)用于熱固性橡膠制品,。熱塑性彈性體在加工應(yīng)用上有以下特點(diǎn)：1、可用標(biāo)準(zhǔn)的熱塑性塑料加工設(shè)備和工藝進(jìn)行加工成型,，如擠出,、注射、吹塑等,。2,、不需硫化，可制備生產(chǎn)橡膠制品，減少硫化工序,，節(jié)約投資,，能耗低，工藝簡(jiǎn)單,、加工周期縮短,，生產(chǎn)效率提高，加工費(fèi)用低,。3,、邊角廢料可回收使用，節(jié)省資源,，也對(duì)環(huán)境保護(hù)有利,。4、由于在高溫下易軟化,，所制產(chǎn)品的使用溫度有一定限制,。 [1]江蘇特殊熱塑性復(fù)合材料24小時(shí)服務(wù)但這類復(fù)合材料具有不少熱固性樹脂基復(fù)合材料所不具備的優(yōu)點(diǎn)，如韌性好,，其復(fù)合材料的抗沖擊性能高,；

熱塑性的相對(duì)概念是熱固性（thermosetting），指加熱時(shí)不能軟化和反復(fù)塑制,，也不在溶劑中溶解的性能,，體型聚合物具有這種性能。具有熱固性的塑料稱為熱固性塑料,。 [2]熱固性塑料指***次加熱時(shí)可以軟化流動(dòng),，加熱到一定溫度，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)一交鏈固化而變硬,，這種變化是不可逆的,，此后，再次加熱時(shí),，已不能再變軟流動(dòng)了,。正是借助這種特性進(jìn)行成型加工，利用***次加熱時(shí)的塑化流動(dòng),，在壓力下充滿型腔,，進(jìn)而固化成為確定形狀和尺寸的制品。熱固性塑料的樹脂固化前是線型或帶支鏈的,，固化后分子鏈之間形成化學(xué)鍵,，成為三維的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，不僅不能再熔觸,，在溶劑中也不能溶解,。主要用于隔熱、耐磨、絕緣,、耐高壓電等在惡劣環(huán)境中使用的塑料,，大部分是熱固性塑料，**常用的應(yīng)該是炒鍋鍋把手和高低壓電器,。

復(fù)合樹脂具有許多優(yōu)點(diǎn),，如質(zhì)輕，可塑性強(qiáng),，生產(chǎn)時(shí)間短,，環(huán)保，耐腐蝕,，能夠回收利用,，使用壽命長(zhǎng)等，但也有一些不足,，例如初始成本高,，與傳統(tǒng)金屬相比更難設(shè)計(jì),。復(fù)合樹脂在公共交通中的用途相當(dāng)***,，對(duì)內(nèi)可用來制作公共車輛墻板、窗框,、隔板,、地板、天花板,、甲板,、行李架、座椅,、門等等;對(duì)外可以用來制造減震器,、碎片防護(hù)板、隧道加固板,、魚尾板等等,。復(fù)合樹脂要更加***的推廣利用需要，復(fù)合樹脂可以用于公共交通方面,，用于提高燃料的利用效率,，同時(shí)更加環(huán)保。這一方面歐洲相關(guān)企業(yè)已經(jīng)在付諸行動(dòng),。四是實(shí)現(xiàn)復(fù)合樹脂企業(yè)的并購,，這是擴(kuò)大復(fù)合樹脂產(chǎn)品范圍的方法;

自從1958 年Bayer公司***制備出熱塑性聚氨酯( TPU) 以來，TPE就得到了迅速發(fā)展,，尤其是1963年苯乙烯類熱塑性彈性體問世以后,，關(guān)于熱塑性彈性體的制備理論逐步得到完善，應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)一步擴(kuò)大。熱塑性彈性體是介于橡膠與樹脂之間的一種新型高分子材料,，不僅可以取代部分橡膠,，還能使塑料得到改性。熱塑性彈性體所具有的橡膠與塑料的雙重性能和寬廣的特性,，使之在橡膠工業(yè)中***用于制造膠鞋,、膠布等日用制品和膠管、膠帶,、膠條,、膠板、膠件以及膠粘劑等各種工業(yè)用品,。同時(shí),，熱塑性彈性體還可代替橡膠大量用在PVC、PE,、PP,、PS等通用熱塑性樹脂甚至PU、PA,、CA等工程塑料的改性上面,，使塑料工業(yè)也出現(xiàn)了嶄新的局面。復(fù)合樹脂一般分為熱塑性和熱固性兩種類型,。江蘇推薦的熱塑性復(fù)合材料量大從優(yōu)

缺點(diǎn)是加工溫度較高,，耐化學(xué)性稍差。江蘇推薦的熱塑性復(fù)合材料量大從優(yōu)

強(qiáng)度高：增強(qiáng)材料的加入可以提高熱塑性復(fù)合材料的強(qiáng)度和剛度,，使其具有較好的力學(xué)性能,。耐熱性好：熱塑性聚合物具有較好的耐熱性，可以在一定溫度范圍內(nèi)保持穩(wěn)定性能,。耐腐蝕性好：熱塑性復(fù)合材料具有較好的耐腐蝕性,，可以在酸堿等惡劣環(huán)境中使用。重量輕：熱塑性復(fù)合材料相比于金屬材料具有較低的密度,，因此重量輕,，便于攜帶和使用。五,、應(yīng)用領(lǐng)域熱塑性復(fù)合材料在各個(gè)領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用,，主要包括以下幾個(gè)方面：汽車領(lǐng)域：熱塑性復(fù)合材料可以用于汽車車身、內(nèi)飾件,、發(fā)動(dòng)機(jī)罩等部件,，具有重量輕、強(qiáng)度高,、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),。江蘇推薦的熱塑性復(fù)合材料量大從優(yōu)

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