超濾系統(tǒng)是通過(guò)膜表面的微孔結(jié)構(gòu)對(duì)物質(zhì)進(jìn)行選擇性分離。當(dāng)液體混合物在一定壓力下,，水流經(jīng)膜表面時(shí),，小分子溶質(zhì)透過(guò)膜(稱為超濾液)，而大分子物質(zhì)則被截留,，使原液中大分子濃度逐漸提高(稱為濃縮液),，從而實(shí)現(xiàn)大、小分子的分離,、濃縮,、凈化的目的，超濾與所有常規(guī)過(guò)濾及微孔過(guò)濾(均為靜態(tài)過(guò)濾)不同,，一是超濾分離徑小,，幾乎能截留溶液中所有細(xì)菌、病毒及膠體微粒,，蛋白質(zhì),、大分子有機(jī)物。二是整個(gè)過(guò)濾過(guò)程在動(dòng)態(tài)下進(jìn)行,，溶劑獲得部分的分離,。進(jìn)入超濾組件的原料液，在膜兩側(cè)壓力差的推動(dòng)下,，部分透過(guò)膜成為超濾液,，其余則成為濃縮液不斷流出，使膜表面不能透過(guò)物質(zhì)為有限的積聚,。過(guò)濾速率在穩(wěn)定狀態(tài)下可達(dá)到一平衡值而不致連續(xù)衰減,，整個(gè)過(guò)程可長(zhǎng)期持續(xù)。超濾膜對(duì)PH值的適應(yīng)范圍不同,，例如醋酸纖維素適合PH=4～6，PAN和PVDF等膜,。上海性價(jià)比高超濾設(shè)備是什么

超濾膜按結(jié)構(gòu)型式分為板框式(板式),、中空纖維式,、納米膜表超濾膜、管式,、卷式等多種結(jié)構(gòu),。其中，中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中較為成熟與先進(jìn)的一種形式,。中空纖維外徑0.4-2.0mm,，內(nèi)徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔,，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達(dá),，截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬(wàn)。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動(dòng),，分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式中空超濾膜,。超濾是動(dòng)態(tài)過(guò)濾過(guò)程，被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面,，可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行,。上海性價(jià)比高超濾設(shè)備是什么超濾進(jìn)水條件： COD≤250ppm；

超濾膜的應(yīng)用范圍極其廣,，基本上涉及過(guò)濾的行業(yè)都可以用到過(guò)濾設(shè)備,，基本過(guò)濾的行業(yè)如下： 純水與超純水制備工藝中作為反滲透預(yù)處理以及超純水的終端處理；工業(yè)用水中用于分離細(xì)菌,、熱源、膠體,、懸浮雜質(zhì)及大分子有機(jī)物,；飲用水、礦泉水凈化,；發(fā)酵,、酶制劑工業(yè)、制藥工業(yè)的濃縮,、純化與澄清,；果汁濃縮、分離,；大豆,、乳品、制糖工業(yè),、酒類,、茶汁、醋等的分離、濃縮與澄清,；工業(yè)廢水與生活污水的凈化和回收,；電泳漆的回收。 超濾膜分離可取代傳統(tǒng)工藝中的自然沉降,，板框過(guò)濾,，真空轉(zhuǎn)鼓，離心分離,，溶媒萃取,，樹(shù)脂提純，活性炭脫色等工藝過(guò)程,。該過(guò)程為常溫操作,，無(wú)相態(tài)變化，不產(chǎn)生二次污染,。

超濾技術(shù),，用于水處理的膜有以下幾種： 反滲透膜RO(0.0001 ～0.001 )，納米膜NF(0.001 ～0.01 ),，超濾膜UF(0.01 ～0.1 ),，微濾膜MF(0.1 ～1.0 )。超濾是一種以篩分為分離原理,，以壓力為推動(dòng)力的膜分離過(guò)程,，過(guò)濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi)，可有效去除水中的微粒,、膠體,、細(xì)菌、熱源及高分子有機(jī)物質(zhì),?？蓮V泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮,、提純,。超濾過(guò)程無(wú)相轉(zhuǎn)化，常溫下操作,，對(duì)熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜,，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,，能在60℃ 以下,，pH為2-11的條件下長(zhǎng)期連續(xù)使用。超濾高效,、有效的水處理通常需要各種工藝和技術(shù)的組合,，使用何種工藝組合及技術(shù)主要取決于處理后水的用途,。

超濾技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)有那些呢，與傳統(tǒng)分離方法相比,，超濾技術(shù)具有以下特點(diǎn): 1.濾過(guò)程是在常溫下進(jìn)行,，條件溫和無(wú)成分破壞，因而特別適宜對(duì)熱敏感的物質(zhì),，如藥物、酶,、果汁等的分離,、分級(jí)、濃縮與富集,。 2.濾過(guò)程不發(fā)生相變化,，無(wú)需加熱，能耗低,，無(wú)需添加化學(xué)試劑,，無(wú)污染，是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù),。 3.超濾技術(shù)分離效率高,，對(duì)稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效,。 4.超濾過(guò)程采用壓力作為膜分離的動(dòng)力,，因此分離裝置簡(jiǎn)單、流程短,、操作簡(jiǎn)便,、易于控制和維護(hù)。 5.超濾法也有一定的局限性,，它不能直接得到干粉制劑,。對(duì)于蛋白質(zhì)溶液，一般只能得到 10~50%的濃度,。超濾法在水處理與其他工業(yè)凈化,、濃縮、分離過(guò)程中,，可以作為工藝過(guò)程的預(yù)處理,。上海性價(jià)比高超濾設(shè)備是什么

處理溶液中溶質(zhì)的分離和增濃，也常用于其他分離技術(shù)難以完成的膠狀懸浮液的分離,。上海性價(jià)比高超濾設(shè)備是什么

超濾膜的形式可以分為板式和管式兩種,。管式超濾膜根據(jù)其管徑的不同又分為中空纖維、毛細(xì)管和管式,。市場(chǎng)上用于水處理的超濾膜基本上以毛細(xì)管式為主,，個(gè)別工程中使用的中空纖維(內(nèi)徑0.1-0.5mm)聚乙烯或聚丙烯微孔膜實(shí)際上應(yīng)屬于微濾膜。 將超濾膜絲組合成可與超濾系統(tǒng)連接的組件稱為超濾膜組件。超濾膜組件分為內(nèi)壓式,、外壓式和浸沒(méi)式三種,。其中浸沒(méi)式超濾膜過(guò)濾的推動(dòng)力是膜管內(nèi)部的真空與大氣壓之間的壓力差。對(duì)于過(guò)濾精度要求較高的超濾膜,，這一壓力差通常不易滿足所需過(guò)濾推動(dòng)力的要求,，因此浸沒(méi)式的組件形式比較適合于過(guò)濾精度較低的超濾膜或微濾膜。外壓式超濾在正沖與反沖時(shí),，膜表面液體的流速極不均勻,，影響膜表面的沖洗效果，因此常用于水處理的超濾膜還是內(nèi)壓式組件結(jié)構(gòu)較具有優(yōu)勢(shì),。上海性價(jià)比高超濾設(shè)備是什么