可自動(dòng),、手動(dòng)設(shè)置和編輯切割路徑及切割工藝●支持火焰、等離子,、激光,、水刀切割，支持噴粉劃線,，支持分層多層切割工藝●常規(guī)編程設(shè)置：切割加工方式,、引入引出線設(shè)置、起割點(diǎn)設(shè)置,、排料選項(xiàng)等●切割工藝設(shè)置：墊縫切割補(bǔ)償,、預(yù)留封口、預(yù)穿孔,、中心穿孔,、割縫補(bǔ)償?shù)?．FastPLOT校驗(yàn)?zāi)K――模擬實(shí)際切割過(guò)程，對(duì)圖形和尺寸進(jìn)行校驗(yàn),，以及切割成本統(tǒng)計(jì)計(jì)算●切割軌跡顯示,，模擬實(shí)際切割過(guò)程●自動(dòng)定位功能，指定程序行校驗(yàn)和修改●為套料圖提供中英文打印模板●自動(dòng)計(jì)算切割長(zhǎng)度,、時(shí)間、套料利用率等成本●檢查校驗(yàn)NC切割程序的切割尺寸●NC文件轉(zhuǎn)換功能產(chǎn)品特點(diǎn)1．操作簡(jiǎn)便,，提供完善的培訓(xùn)課程,、培訓(xùn)演示和速成教材2．將要執(zhí)行切割的CNC切割文件拷貝到軟盤(pán)或者U盤(pán)上3．套料功能完善，從手動(dòng),、自動(dòng),、矩陣、自動(dòng)排緊,，到手動(dòng)自動(dòng)交互式套料,，充分結(jié)合人的套料經(jīng)驗(yàn)和計(jì)算機(jī)的運(yùn)算速度4．共邊切割，提高套料利用率,，節(jié)省鋼材5．余料套料,，有效節(jié)省和重復(fù)利用剩余鋼板6．連續(xù)切割，有效避免或減少預(yù)熱和穿孔,，節(jié)省耗材,，提高切割效率7．同時(shí)支持多臺(tái)不同品牌控制器的切割機(jī),，如FastCNC，Burny,，EDGE,，F(xiàn)agor等8．中文軟件?；鹧媲懈罟I(yè)哪里好,，誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。徐州火焰切割經(jīng)驗(yàn)豐富

    2．用割圓規(guī)割法蘭盤(pán)和半圓弧使用割圓規(guī)切割法蘭盤(pán)和半圓弧,，和全憑手工掌握切割來(lái)比較,，可以提高工作效率25%以上。這樣不僅節(jié)省了氧氣和電石,，而且切割出的質(zhì)量很好,，割線整齊，切口斷面也光潔美觀,。割圓規(guī)的構(gòu)造很簡(jiǎn)單,，就是按照割嘴外套的外徑做一個(gè)厚度3mm、長(zhǎng)度13～16mm的套管,，在套管的中間焊上一根直徑5～6mm,、長(zhǎng)度300mm左右的移動(dòng)錐形定位桿即可。割圓規(guī)使用時(shí)按照切割圓的半徑對(duì)好定位桿（無(wú)論是切割外圓還是內(nèi)圓,，都要留出割口的余量）,，用頂端的螺絲固定緊。切割時(shí)把割嘴穿在鋼套上,，把定位桿的前列插在圓心孔內(nèi),。切割過(guò)程中，切割到哪個(gè)方向,，就使割嘴頭的下端向那一方稍微靠緊一些,，以免鋼套脫落。要保持割嘴的高度始終如一,，以防止切割出的斷面呈馬蹄狀,。切割的速度要均勻，不要忽快忽慢,。一般切割直徑400mm以下的圓,，操作時(shí)人的位置不用動(dòng)，只是割圓規(guī)轉(zhuǎn)動(dòng)就行了,。如切割直徑再大的圓,，人的位置動(dòng)一兩次就行了。切割法蘭時(shí),，一般先切割內(nèi)圓,，然后再切割外圓,。切割時(shí)，首先要在鋼板上割個(gè)孔,，先對(duì)鋼板預(yù)熱,，割嘴要垂直于鋼板，至鋼板達(dá)到切割溫度時(shí),，將割嘴傾斜一些,，打開(kāi)切割氧將氧化渣吹開(kāi)。為了提高切口質(zhì)量和速度,，可采用簡(jiǎn)易劃規(guī)式割圓器,。切割開(kāi)始時(shí)。 新吳區(qū)天然火焰切割惠山區(qū)節(jié)約火焰切割哪里好,，誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保,。

    鎖緊板12豎直固定在底板4上側(cè)且與支撐板5正對(duì)，鎖緊板12位于底板4的邊緣處,?？ń訔U10垂直穿設(shè)于鎖緊板12，卡接桿10的一端卡接在輪齒13之間,，另一端固定有直徑大于卡接桿10截面直徑的球形頭19,。彈簧11套設(shè)在卡接桿10上，且一端固定在鎖緊板12上,，另一端與球形頭19固定,。轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)7和罐體1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，拉動(dòng)卡接桿10使其遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)7,，此時(shí)彈簧11被進(jìn)一步壓縮,，從而轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)7的轉(zhuǎn)動(dòng)不受限制，金屬切割時(shí),，為減小罐體1的晃動(dòng),，松開(kāi)卡接桿10使其卡緊在輪齒13之間，此時(shí)彈簧11仍處于壓縮狀態(tài),，從而限制轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)7和罐體1的轉(zhuǎn)動(dòng)，以此減小了罐體1晃蕩的可能,，提高了切割時(shí)的安全性,。為進(jìn)一步減小火焰切割時(shí)罐體1晃動(dòng)的可能，支撐板5正對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)7的一側(cè)設(shè)有多個(gè)用于綁緊罐體1的彈性繩14,，多個(gè)彈性繩14沿豎直方向均勻分布,。支撐板5正對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)7的一側(cè)固定有多個(gè)用于彈性繩14套掛的卡勾20，卡勾20的數(shù)量與彈性繩14的數(shù)量對(duì)應(yīng)且沿豎直方向均勻分布,。彈性繩14的一端固定在支撐板5上,，另一端與固定套掛在卡勾20上,，彈性繩14固定的一端與卡勾20均位于支撐板5的邊緣處。罐體1在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)7上調(diào)整完位置后,，通過(guò)彈性繩14將罐體1綁緊,，從而減小了火焰切割過(guò)程中罐體1的晃動(dòng)，且在罐體1的移動(dòng)過(guò)程中,。

    根據(jù)用戶需要可選用世界前列產(chǎn)品——進(jìn)口日本松下交流伺服驅(qū)動(dòng)/國(guó)產(chǎn)伺服驅(qū)動(dòng),，使整機(jī)更加運(yùn)行平穩(wěn)，速度變速范圍更寬,，加速時(shí)間短,；5.升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體，升降導(dǎo)向采用直線導(dǎo)軌,，升降提升采用滾珠絲杠提升,；6.簡(jiǎn)單易用的自動(dòng)編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再?gòu)?fù)雜,輕而易舉；7.數(shù)控控制系統(tǒng)采用自主研發(fā)控制系統(tǒng),，具有目前國(guó)內(nèi)為優(yōu)良的穩(wěn)定性和抗干擾能力,。主要技術(shù)指標(biāo)1.切割形狀：可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件；2.切割精度：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JB/,；3.切割寬度：4m,、5m、6m,、8m,、12m等多種規(guī)格可選；4.軌道長(zhǎng)度：標(biāo)配6米,，還可根據(jù)用戶要求定制加長(zhǎng)3m/節(jié),；5.驅(qū)動(dòng)方式：雙邊驅(qū)動(dòng)；6.割炬配置：標(biāo)配1把,，可選配火焰或者等離子割炬,，還可根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制；7.切割厚度：火焰大可切割200mm,，等離子切割厚度視所選電源大小而定,；8.點(diǎn)火調(diào)高：自動(dòng)點(diǎn)火、電動(dòng)調(diào)高,，根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動(dòng)調(diào)高,；9.數(shù)控系統(tǒng)：為自主研發(fā)的控制系統(tǒng),，簡(jiǎn)單易用,，性能穩(wěn)定,；根據(jù)用戶要求可選用北京斯達(dá)特2000或3000系統(tǒng),，進(jìn)口型有美國(guó)海寶系統(tǒng),、FastCNC數(shù)控系統(tǒng),；10.數(shù)控編程：基于AutoCAD的全自動(dòng)圖形化編程軟件,；11.切割氣體：氧氣+乙炔或丙烷,。新吳區(qū)節(jié)約火焰切割哪里好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保,。

    FastNEST套料模塊,，F(xiàn)astPATH編程模塊以及FastPLOT校驗(yàn)?zāi)K。主要功能包括CAD畫(huà)圖,、DXF/DWG優(yōu)化處理,、交互式套料、自動(dòng)編程,，以及切割模擬校驗(yàn)和成本計(jì)算,。FastCAM自動(dòng)編程套料軟件適用于各種火焰、等離子,、激光及水射流等數(shù)控切割機(jī),，支持LYNX，WESTINGHOUSE,，CIGWELD,，ESABAUTOPATH，ESABCOMPUPATH,，PICOPATH,，F(xiàn)AGOR，F(xiàn)ARLEY,，ANCA,，SIEMENS，JHE,，HYBRID,，BURNY，MYNUC,，SYSTEM32,，PDF32，以及FastCNC數(shù)控系統(tǒng)在內(nèi)的近40種數(shù)控切割機(jī)和控制器,。主要功能1．FastCAM繪圖模塊――專門(mén)為切割而開(kāi)發(fā),，可以簡(jiǎn)便快速地繪制適合套料編程和切割的零件圖形●AutoCAD后處理功能：DXF/DWG讀入與輸出，CAD與壓縮功能●切割批處理功能：割縫補(bǔ)償功能,、圓角過(guò)渡功能,、矩陣排列與圓形排列2．FastNEST套料模塊――專業(yè)的優(yōu)化套料引擎，具有自動(dòng),、手動(dòng)、矩陣,、自動(dòng)排緊,，以及自動(dòng)手動(dòng)交互式套料等多種優(yōu)化套料方式和方法●多種格式文件套料●單一或批量讀入文件套料●設(shè)置零件按矩陣方式自動(dòng)套料●對(duì)剩余板材或是不規(guī)則板材進(jìn)行套料●多板自動(dòng)連續(xù)套料●任意手動(dòng)套料●共邊切割功能●連續(xù)切割功能3．FastPATH自動(dòng)編程模塊――專業(yè)的切割編程軟件,。火焰切割設(shè)計(jì)哪里好,，誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保,。宜興無(wú)污染火焰切割

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    通過(guò)采用上述技術(shù)方案,，罐體安裝在底板上后，通過(guò)彈性繩將其進(jìn)行綁緊,，從而罐體不易傾倒,，以此提高加工的安全性。進(jìn)一步設(shè)置為：所述底板下側(cè)的四角處均固定有萬(wàn)向輪,。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,，底板下側(cè)固定的萬(wàn)向輪，方便工人移動(dòng)底板,，從而方便移動(dòng)罐體,，以此方便對(duì)金屬塊進(jìn)行切割。進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐板上側(cè)固定有把手,。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,，工人手持把手從而方便拉動(dòng)支撐板和底板移動(dòng)。綜上所述,，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果為：（1）金屬塊距離罐體較遠(yuǎn)時(shí),，通過(guò)拉動(dòng)噴槍帶動(dòng)收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)供氣管放卷,，以此加長(zhǎng)了供氣管的長(zhǎng)度,，從而方便了火焰切割裝置對(duì)距離罐體較遠(yuǎn)的金屬塊進(jìn)行切割，金屬塊切割完成后,，通過(guò)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng),，從而帶動(dòng)供氣管收卷在收卷輥上，以此供氣管不易太長(zhǎng)而散落在地面上,，且方便了工人對(duì)供氣管的整理,，且供氣管不易在地面上而被損壞；（2）罐體被安放在底板上的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上,，通過(guò)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)罐體轉(zhuǎn)動(dòng),，以此方便工人調(diào)節(jié)罐體的出氣口的位置，從而方便供氣管和罐體連通,。附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖,；圖2是本實(shí)用新型的另一視角的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的底板和鎖緊組件的結(jié)構(gòu)示意圖。徐州火焰切割經(jīng)驗(yàn)豐富