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杭州先進(jìn)模具制造歡迎來電

來源: 發(fā)布時間:2020-11-07

注塑模具材料的選用有哪些規(guī)定?一、易于加工:模具零件多為金屬材料制成,,有的結(jié)構(gòu)形狀還比較復(fù)雜,為了縮短生產(chǎn)周期,、提高效率,,要求模具材料易于加工成圖紙所要求的形狀和精度。二,、耐磨性好:塑件表面的光澤度和精度都和模具型腔表面的耐磨性有直接關(guān)系,,特別是有些塑料中加入了玻纖、無機(jī)填料及某些顏料時,,它們和塑料熔體一起在流道,、模腔中高速流動,對型腔表面的摩擦比較大,,若材料不耐磨,,比較快就會磨損,使塑件質(zhì)量受到損傷,。三,、高耐蝕性:比較多樹脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕作用,這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕,、剝落,,表面狀況變壞、塑件質(zhì)量變差,。所以,,較好使用耐蝕鋼,或?qū)π颓槐砻孢M(jìn)行鍍鉻,、鍍鎳處理,。模具日常保養(yǎng):定期重新加潤滑劑(頂出機(jī)構(gòu),行位等),。杭州先進(jìn)模具制造歡迎來電

注塑模具廠的好壞怎么看?1.考察注塑模具廠家的公司規(guī)模:如廠房面積,,員工人數(shù),企業(yè)文化等,,是否做過類似的產(chǎn)品,,較好在前期考察的時候多提出一些比較有針對性的專業(yè)問題,讓對方回答,,這樣就能探針模廠的大概實力,。2.考察注塑模具廠的生產(chǎn)能力:現(xiàn)在電子行業(yè)競爭比較激烈,比較多客戶對注塑產(chǎn)品的尺寸精度要求也越來越高,,而想要做出好品質(zhì)的產(chǎn)品是離不開先進(jìn)的加工設(shè)備,,即使技術(shù)再精湛的技術(shù)人員沒有好的生產(chǎn)設(shè)備也是無法做出好品質(zhì)的產(chǎn)品,,因此在考察注塑模具廠的時候需要到廠家的車間對整體的生產(chǎn)設(shè)備做一個詳細(xì)的評估,,如前端的模具加工,注塑加工設(shè)備,以及后續(xù)的噴油絲印加工設(shè)備等等,。衡陽好的模具制造用途注塑模具材料的選用的規(guī)定:受熱處理影響小,。

注塑模具設(shè)計的要求有哪些?1、注塑模結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行合理的選擇,。根據(jù)塑料件的圖紙及技術(shù)要求,,研究和選擇適當(dāng)?shù)某尚头椒ㄅc設(shè)備,結(jié)合工廠的機(jī)械加工能力,,提出注塑模具結(jié)構(gòu)方案,,充分征求有關(guān)方面的意見,進(jìn)行分析討論,,以便設(shè)計出的注塑模結(jié)構(gòu)合理,,質(zhì)量可靠,操作方便,。必要時可根據(jù)注塑模設(shè)計和加工的需要,,提出修改塑料件圖紙的要求,但需征得用戶同意后方可實施,。2,、注塑模成型零部件的尺寸應(yīng)計算正確。成型零件是確定塑料件形狀,,尺寸和表面質(zhì)量的直接因素,,關(guān)系甚大,需特別注意,。計算成型零部件尺寸時,,一般可采用平均收縮率法,。對精度較高并需控制修模余量的塑料件,,可按公差帶法計算,對于大型精密塑料件,,盡量能用類比法,,實測塑料件幾何形狀在不同方向上的收縮率進(jìn)行計算,以彌補(bǔ)理論上難以考慮的某些因素的影響,。

注塑模具結(jié)構(gòu)大家覺得都比較簡單,,因為大家只看到表面而已,而已不知道一位設(shè)計為了設(shè)計一款模具,,可是要好幾天去畫3D圖,,還要轉(zhuǎn)為2D圖,在期間設(shè)計師在設(shè)計每一個頂針都要經(jīng)過多次的測試和和判斷,,不然就有能會造成頂針錯位的現(xiàn)象,。其實設(shè)計師在設(shè)計注塑模具結(jié)構(gòu)之前,都會想一個計劃,但是會有兩個方案在里面,,方案可以互補(bǔ)的,,沒有多少個設(shè)計師能夠做到100%沒問題的。但是注塑模具結(jié)構(gòu)一定要注意的三點(diǎn)就是,,整體的模胚與模芯的配合,,否則會出現(xiàn)錯位問題。還有熱流道結(jié)構(gòu)設(shè)計,,如果不合理會導(dǎo)致生產(chǎn)時產(chǎn)品會縮水或者缺膠,,還有頂針模具結(jié)構(gòu)問題,如果不合理就會導(dǎo)致頂白或者是直接頂爛產(chǎn)品,。這就是注塑模具結(jié)構(gòu)三大要點(diǎn),。模具日常保養(yǎng):定期除銹(外觀,PL面,,模腔,,型芯等)。

注塑加工模具造成表面缺點(diǎn)的原因:(1)模具光潔度差,,型腔表面有銹跡等,,模具排氣不好。(2)模具的澆注系統(tǒng)有問題,,應(yīng)增大冷料井,,增大流道、拋光主流道,、分流道和澆口,。(3)料溫與模溫偏低,必要時可用澆口局部加熱辦法,。(4)注塑加工壓力過低,、速度過慢、注射時間不足,、背壓不足,,造成密實性差而使表面暗色。(5)塑料要充分塑化,,但要防止料的降解,,受熱要穩(wěn)定,冷卻要充分,,特別是厚壁的,。(6)防止冷料進(jìn)入制件,必要時改用自鎖式彈簧或降低噴嘴溫度,。(7)使用的回收料過多,,塑料或著色劑質(zhì)量差,,混有水汽或其它雜質(zhì),使用的潤滑劑質(zhì)量差,。(8)鎖模力要足夠,。注塑模具材料的選用的規(guī)定:拋光性能好。昆明自動化模具制造使用方法

注塑模具維修注意事項:要對模具進(jìn)行周全檢查并且進(jìn)行防銹處理,。杭州先進(jìn)模具制造歡迎來電

注塑模具設(shè)計的要求有哪些?1,、深入分析塑料件結(jié)構(gòu)及其技術(shù)要求。塑料件的結(jié)構(gòu)決定了注塑模結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度,,塑料件的技術(shù)要求(尺寸精度,,表面粗糙度等)決定了注塑模制造及成型工藝的難易,因此對于對于不符合塑料注塑成型的特殊要求,,不合理的結(jié)構(gòu)形狀等,,均應(yīng)該提出注塑件的改進(jìn)設(shè)計方案,否則會增加注塑模具設(shè)計與制造及注塑成型工藝的難度,。2,、熟悉注塑機(jī)的技術(shù)規(guī)格。注塑機(jī)的技術(shù)規(guī)格制約著注塑模的尺寸和所能成型的注塑產(chǎn)品的范圍,。3,、了解塑料的加工性能和工藝性能。包括塑料熔體的流動行位,,熔體所能達(dá)到的較大的流動距離比:分析流道和型腔各處的流動阻力,,模腔內(nèi)原有空氣的排出,塑料在注塑模內(nèi)可能發(fā)生的結(jié)晶,,取向及其導(dǎo)致的內(nèi)應(yīng)力,,塑料的冷卻收縮和補(bǔ)償問題,塑料對注塑模具溫度的要求等,。杭州先進(jìn)模具制造歡迎來電

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