離子交換樹脂的離子交換容量

離子交換樹脂進(jìn)行離子交換反應(yīng)的性能，表現(xiàn)在它的“離子交換容量”,，即每克干樹脂或每毫升濕樹脂所能交換的離子的毫克當(dāng)量數(shù),，meq/g(干)或 meq/mL(濕)；當(dāng)離子為一價時,，毫克當(dāng)量數(shù)即是毫克分子數(shù)(對二價或多價離子,，前者為后者乘離子價數(shù))。它又有“總交換容量”、“工作交換容量”和“再生交換容量”等三種表示方式,。

１,、總交換容量，表示每單位數(shù)量(重量或體積)樹脂能進(jìn)行離子交換反應(yīng)的化學(xué)基團(tuán)的總量,。

２,、工作交換容量，表示樹脂在某一定條件下的離子交換能力,，它與樹脂種類和總交換容量,，以及具體工作條件如溶液的組成、流速,、溫度等因素有關(guān),。

３、再生交換容量,，表示在一定的再生劑量條件下所取得的再生樹脂的交換容量,表明樹脂中原有化學(xué)基團(tuán)再生復(fù)原的程度,。

通常，再生交換容量為總交換容量的50～90%(一般控制70～80%),，而工作交換容量為再生交換容量的30～90%(對再生樹脂而言),，后一比率亦稱為樹脂的利用率。 自動軟化水設(shè)備不能去除水中的雜質(zhì),、細(xì)菌,、病毒和重金屬，它的作用就是降低水中的鈣鎂等離子,。濰坊恒溫水處理交換機(jī)

調(diào)節(jié)加堿量的一般原則：

1.當(dāng)電導(dǎo)率急劇上升，則說明加堿量太,。

2.當(dāng)電導(dǎo)率較穩(wěn)定但較高,，則說明加堿量太小。

3.當(dāng)加堿量太小再增大加堿量時,，電導(dǎo)率急劇下降,，但下降到一定程度又馬上上升，則加堿量增加太大,。

4.堿隔膜泵刻度調(diào)至極大還無法達(dá)到加堿量,，則說明水箱堿濃度太小。

5.堿泵刻度在20以下且調(diào)節(jié)的靈敏度太高,，則說明水箱堿濃度太高,。

殺菌劑的投加（只供參考）

1.由于原水為市政自來水，系統(tǒng)中的細(xì)菌較少,，但隨著氣溫的升高,尤其是在夏季,會影響反滲透膜的正常運(yùn)行,所以應(yīng)投加一定量的殺菌劑,，以控制細(xì)菌的生長，保護(hù)反滲透膜不受微生物的侵害，該藥劑連續(xù)投加至系統(tǒng)預(yù)處理中,，維持進(jìn)水中余氯量以遏制細(xì)菌的滋生,，因此藥劑投加量應(yīng)以系統(tǒng)實(shí)際所受生物污染程度來定，建議投加量為2ppm (以進(jìn)水計),。

2.脫鹽水處理系統(tǒng)每天加藥=藥劑濃度×進(jìn)水量×24h≈5.76公斤（進(jìn)水量按120m3/h計）,。 濰坊恒溫水處理交換機(jī)離子交換樹脂的工作原理就是通過於離子然后進(jìn)行交換樹脂，這樣能夠處理里面的陰陽離子,。

反滲透膜被堵的原因及解決辦法

在使用反滲透膜的時候老是出現(xiàn)被堵的情況,，反滲透膜被堵這種現(xiàn)象無法完全避免，出現(xiàn)這種現(xiàn)象只是時間長短的問題,，如果經(jīng)常被堵,，就要找到其原因和應(yīng)對方法。本篇介紹常見的反滲透膜被堵的原因及解決辦法,。

反滲透膜被堵的原因及解決辦法：

1,、系統(tǒng)配備預(yù)處理裝置相對于原水水質(zhì)及流量不合適，或在系統(tǒng)內(nèi)未配備必要的工藝裝置和工藝環(huán)節(jié),。

2,、預(yù)處理裝置運(yùn)行不正常，即系統(tǒng)原有的預(yù)處理設(shè)備對原水SDI成分,、濁度,、膠狀物等的去除能力較低，預(yù)處理效果不理想,。

3,、系統(tǒng)選擇了不恰當(dāng)?shù)脑O(shè)備或設(shè)備材質(zhì)選擇不正確（泵、配管及其它）,。

4,、系統(tǒng)化學(xué)藥品注入裝置發(fā)生故障（酸、絮凝/助凝劑,、阻垢/分散劑,，還原劑及其它）。

5,、設(shè)備間斷運(yùn)行或系統(tǒng)停止使用后未采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施,。

6、運(yùn)行管理人員不合理的設(shè)備操作與運(yùn)用（回收率,、產(chǎn)水量,、濃縮水量、壓差,、清洗及其它）,。

7,、膜系統(tǒng)內(nèi)長時間的難溶沉淀物堆積。

8,、原水組份變化較大或水源特性發(fā)生了根本的改變,。

9、反滲透膜系統(tǒng)已發(fā)生了相當(dāng)程度的微生物污染,。

影響過濾效果的因素

1,、壓力與流量

過濾過程中只有當(dāng)工作壓力達(dá)到一定程度，才能使液料中的小分子透膜分離,。工作壓力太小時,，濾液的產(chǎn)量小，不能滿足正常的生產(chǎn),。而工作壓力太大時,，對膜有一定傷害，且會增加極化層的厚度,，抵消增壓的增速的效果,，同時也會把沉積在膜上的沉積層壓實(shí)，難以被沖刷,，膜孔很快被堵塞,，影響過濾效果，此外,，每一種濾膜均有其耐壓范圍,，使用時應(yīng)在這個范圍內(nèi)進(jìn)行。

2,、提取液的前處理

提取液前處理是膜過濾不可缺少的工序,，這一點(diǎn)對于中藥特別重要。植物提取液中雜質(zhì)較多,，大小不一,，會堵塞膜孔。預(yù)處理效果好壞,，直接影響濾膜的污染程度，系統(tǒng)的生產(chǎn)能力以及濾膜的使用壽命,。植物提取液的預(yù)處理一般采用高速離心法（微濾前處理）,、微濾法（超濾前處理）、調(diào)PH 值,、熱處理,、冷藏法或多種方法組合進(jìn)行。近年來發(fā)展起來的絮凝劑法可去除植物提取液中的蛋白質(zhì),、鞣質(zhì),、色素、果膠等有機(jī)大分子不穩(wěn)定物質(zhì)，也可用于提取液膜過濾的前處理,。 在有機(jī)合成中常用酸和堿作催化劑進(jìn)行酯化,、水解、酯交換,、水合等反應(yīng),。

丙烯酸系樹脂能交換吸附大多數(shù)離子型色素，脫色容量大,，而且吸附物較易洗脫,，便于再生，在糖廠中可用作主要的脫色樹脂,。

苯乙烯系樹脂擅長吸附芳香族物質(zhì),，善于吸附糖汁中的多酚類色素(包括帶負(fù)電的或不帶電的)；但在再生時較難洗脫,。

離子交換樹脂研究現(xiàn)狀

離子交換樹脂在現(xiàn)代制糖工業(yè)中起著很重要的作用,。世界上許多糖廠制造精糖和高級食用糖漿，多數(shù)使用離子交換樹脂將糖液脫色提純,，而過去傳統(tǒng)用骨炭的精煉糖廠亦有逐漸轉(zhuǎn)向使用離子交換樹脂的趨勢,。

離子交換技術(shù)有相當(dāng)長的歷史，某些天然物質(zhì)如泡沸石和用煤經(jīng)過磺化制得的磺化煤都可用作離子交換劑,。但是,，隨著現(xiàn)代有機(jī)合成工業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展，研究制成了許多種性能優(yōu)良的離子交換樹脂,，并開發(fā)了多種新的應(yīng)用方法,，離子交換技術(shù)迅速發(fā)展，在許多行業(yè)特別是高新科技產(chǎn)業(yè)和科研領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用,。近年國內(nèi)外生產(chǎn)的樹脂品種達(dá)數(shù)百種,，年產(chǎn)量數(shù)十萬噸。 電廠用樹脂的主要分為：強(qiáng)酸型陰離子交換電廠用樹脂和堿性型陰離子交換電廠用樹脂,。濰坊恒溫水處理交換機(jī)

常見的的水處理設(shè)備主要分為凈水設(shè)備,、純水設(shè)備、軟水設(shè)備三大類,。濰坊恒溫水處理交換機(jī)

影響過濾效果的因素

提取液的溫度

溫度升高時可部分克服分子間的作用力,，降低粘度。同時也影響膜的工作性能,，增加通透性,。植物提取液中含有大量的蛋白質(zhì)、鞣質(zhì)和淀粉等物質(zhì),，它們極易吸附,、沉積在濾膜表面,，一般料液溫度應(yīng)控制在室溫范圍（20～40℃，微濾無機(jī)陶瓷膜除外）,，這樣既便于操作,，也不會降低濾出液量。此外,，溫度過高也會影響濾膜的壽命,。

提取液的濃度

提取液濃度直接影響濾速。膜過濾的通量與濃度的對數(shù)呈直線關(guān)系,。一般來講,，隨著藥液濃度的增高，提取液的粘度會升高,，膜過濾時形成極化層的時間會縮短,，從而使過濾的速度降低、效率也降低,。因此在過濾時應(yīng)注意控制提取液的濃度,，多數(shù)認(rèn)為中提取液進(jìn)行膜過濾時*高濃度不宜超過有效含量1g/ml。 濰坊恒溫水處理交換機(jī)

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