金相磨拋機：拋光目的是消除細磨留下的磨痕,，獲得光亮無痕的鏡面。方法有機械拋光、電解拋光,、化學(xué)拋光和復(fù)合拋光等，常用的是機械拋光,。（1）機械拋光是在拋光機上進行拋光,，靠極細的拋光粉和磨面間產(chǎn)生的相對磨削和滾壓作用來消除磨痕的，分為粗拋光和細拋光兩種1）粗拋光粗拋光一般是在拋光盤上鋪以細帆布,，拋光液通常為Cr2O3,、Al2O3等粒度為1-5μ的粉末制成水的懸浮液，一般一升水加入5-10克,，手握樣品在常用的拋光機上進行,。邊拋光邊加拋光液，一般的鋼鐵材料粗拋光可獲得光亮的表面,。2）細拋光是在拋光盤上鋪以絲絨,，絲綢等,，用更細的Al2O3、Fe2O3粉制成水的懸浮液,，與粗拋光的方法相同,。金相磨拋機底盤轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，噪音低,，支持快速轉(zhuǎn)換盤系統(tǒng),。廣州雙盤自動金相磨拋機企業(yè)

PC-1000金相自動磨拋機(單盤)適用于巖相、礦物,、陶瓷,、玻璃、有色金屬及其他硅酸鹽等材料的粗磨,、油磨,、干磨、濕磨等研磨拋光,， 本機采用PLC控制的金相試樣磨拋機,，外形美觀、性能穩(wěn)定,、操作方便,，實現(xiàn)了試樣磨拋的自動化，是非常理想的金相制樣設(shè)備,。產(chǎn)品特點：7寸觸摸屏操作控制,。壓力可通過觸摸屏設(shè)定，精確力度控制,。采用西門子變頻器和日本SMC氣動元件,。通過編程實現(xiàn)連續(xù)制樣，每個工序完成自動停機,，方便更換拋光組織物,，同時可以暫停查看制樣效果，每部工序計時,，能精確的制樣和節(jié)省制樣時間,。一次可制樣1-6個。自動鎖緊功能LED燈照明,。錐度磨盤系統(tǒng),，更換清理更容易。大口徑的排水管道,，不容易堵塞,。水流量可調(diào)。廣州雙盤自動金相磨拋機企業(yè)金相磨拋機（全自動）同時可以暫停查看制樣效果，每部工序能精確的制樣和節(jié)省制樣時間,。

金相磨拋機拋光案例： 打磨：240# 600# 1200# ,，轉(zhuǎn)速：300轉(zhuǎn)左右，轉(zhuǎn)盤方向：順時針,，壓力：30N即可,，每道砂紙時間：1分鐘左右（劃痕均勻，沒有多面出現(xiàn)）打磨：4000# 沿著一個方面手磨,，拋光：轉(zhuǎn)速：300轉(zhuǎn)左右,，轉(zhuǎn)盤方向：順時針 ，壓力：30N即可,。 拋光：真絲綢布,，紋路均勻，進口硬質(zhì)背基金剛石噴霧拋光劑/金剛石懸浮拋光液：5微米 420毫升 時間：5-10分鐘（噴2-3次溶液）防氧化拋光潤滑液防止過于干燥過熱,，拋光過程中用霧狀噴水壺濕潤,。注：拋光前，拋光布保持干凈,，完全濕潤,；1、精拋短絨,，進口硬質(zhì)背基,，2、進口工藝氧化鋁拋光液：0.05微米,， 3,、防氧化拋光液時間：5-10分鐘（噴2-3次溶液）會出現(xiàn)模糊氧化層，需要進行氧化拋光,，同時去除表面細小劃痕防止過于干燥過熱,，拋光過程中用霧狀噴水壺濕潤。注：拋光前,，拋光布保持干凈,，完全濕潤

金相磨拋機制樣操作說明：首先將制樣耗材固定在磨拋機工作盤上,，有兩種不同的固定方式：選用卡箍可固定背部不帶膠的耗材,，將耗材放置在磨盤上邊緣大致對其即可，然后選用附件卡箍將其固定在磨盤上,，可得到平整的操作平面,；選用快速轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，可快速進行制樣耗材得到快速切換,，但必須使用背部帶膠的耗材或者金剛石研磨盤,。此方式為常用方式。按下啟動鍵，當瞬間磨盤達到最高轉(zhuǎn)速時可打開水閥開關(guān),，手動調(diào)節(jié)好水流量大小,。將樣品用手拿著進行磨削和拋光操作。 金相磨拋機適用于巖相,、礦物,、陶瓷、玻璃,、有色金屬及其他硅酸鹽等材料,。

金相磨拋機在金相制樣中，如果初次研磨不得當,，那么很容易使樣品表面出現(xiàn)劃痕,。那我們又如何防止制樣過程中出現(xiàn)劃痕呢，劃痕即是樣品表面上的線性凹槽,，是由研磨粒子造成的,。應(yīng)對措施：確定在粗磨后，試樣座上所有樣品的表面都均勻地布滿同樣的磨痕花樣,；必要時重新進行粗磨,；每一道步聚后均應(yīng)仔細清潔樣品和試樣座，以去掉前一道工序中的大研磨粒子對磨/拋用具的干擾,；如果在現(xiàn)行的拋光工序后仍有前面工序留下的磨痕,，請先增加25~50%的制樣時間。金相磨拋機無極調(diào)速和三檔定速能無極調(diào)速和快速定位常用轉(zhuǎn)速,。廣州雙盤自動金相磨拋機企業(yè)

金相磨拋機（單盤/雙盤）三檔定速：300,、500、800r/min,，可自定義,。廣州雙盤自動金相磨拋機企業(yè)

金相磨拋機制樣通常包括取樣、鑲嵌,、磨制,、拋光、浸蝕等工作過程,，需要一定的技術(shù)技能來支撐,，才能制作出滿足顯微觀察并準確反映出零件真實形態(tài)的合格的金相試樣。從取樣來說,，要從檢驗的關(guān)注點出發(fā),，選擇零件的重點部位采樣，采樣中應(yīng)使用合適的方法,，特別注意控制溫度,、樣品大小等因素,，保證樣品的原有狀態(tài)和為后續(xù)的處理提供方便；對很小的樣品和形狀很不規(guī)則的樣品要進行鑲嵌,，以提高制備質(zhì)量和樣品保持在正確觀察方向上,；磨光是利用不同粒度的砂紙，把取樣時表面留下的變形層減少到比較低程度甚至為零,，并使試樣表面平整,，也為拋光奠定良好的基礎(chǔ)；拋光是去除磨光時留下的磨痕,，對已選定表面進行鏡面化處理,，提高試樣表面的光反射性，拋光后的試樣表面應(yīng)是平整,、光潔,、干凈的鏡面；浸蝕是利用化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性使試樣的內(nèi)部組織能清晰的展示在顯微鏡下,。整個金相制樣過程需要有認真細致的工作態(tài)度和熟練過硬的技術(shù)技能,。廣州雙盤自動金相磨拋機企業(yè)